1、焊接保護(hù)效果的試驗(yàn)

　　1. 1、噴嘴流量選擇

　　手工鎢極氬弧焊嘴直徑為16mm,由于噴嘴的氣流直接對(duì)焊接熔池進(jìn)行保護(hù)。因此它的保護(hù)效果是影響焊縫質(zhì)量的重要因素。在焊槍結(jié)構(gòu)固定以后，涉及保護(hù)效果的主要有噴嘴距工件距離和噴嘴流量。由于噴嘴距工件的距離增大會(huì)使空氣侵人熔池的可能性增加，因此在不影響焊接可見(jiàn)度和方便填充焊絲的情況下，這個(gè)距離應(yīng)盡量小，一般為8?10mm。在給定的條件下用測(cè)定陰極霧化區(qū)的大小試驗(yàn)了氬氣流量對(duì)保護(hù)效果的影響。當(dāng)噴嘴流量在700?900升/時(shí)保護(hù)區(qū)最大，當(dāng)流童超過(guò)1200升/時(shí)保護(hù)效果反而變差。

　　1.2、噴嘴、拖革以及背面保護(hù)氣流的匹配

　　試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)當(dāng)拖罩的流鑿不足時(shí)，焊接接頭出現(xiàn)不同的氧化顏色，如果流量太大，會(huì)影響對(duì)熔池的保護(hù)，在焊縫表面會(huì)出現(xiàn)不同色彩的相干條紋。當(dāng)正面焊第一道時(shí)，背面氬氣如果很大，也會(huì)對(duì)正面的保護(hù)有影響。因此噴嘴、拖罩的流量要有很好地匹配，背面的氣流不能太大。

　　通過(guò)試驗(yàn)拖罩取1500升/時(shí)，背面為700升/時(shí)，這種保護(hù)條件下，所焊焊縫為銀白色。

　　2、焊接規(guī)范參數(shù)選擇

　　手工鎢極氬弧焊焊接鈦板，焊接規(guī)范參數(shù)主要考慮焊接電流和焊接速度。由于焊接時(shí)既要顧及拖罩的保護(hù)效果，還要填充焊絲，因此焊速不能太快。這樣焊接電流是主要選擇參數(shù)。當(dāng)焊接速度在6m/時(shí)左右時(shí)，分別用150安、180安、210安、250安電流在6腿的板上熔焊，發(fā)現(xiàn)電流在小范圍內(nèi)變化對(duì)熔深影響不顯著，而對(duì)熔寬有較大影響。電流太小熔深淺，焊工操作疲勞。電流太大，高溫停留時(shí)間長(zhǎng)，焊縫晶粒粗大，熱影響區(qū)保護(hù)變差。

　　試驗(yàn)用試板尺寸為400X240X6mm，在圖4的坡口內(nèi)進(jìn)行施焊，正面用4>2.5焊絲作填料，反面不加焊絲熔焊一道，焊接電極為4>4.0mm,噴嘴流量800升/時(shí)，拖盒流量1700升/時(shí)，4.3焊縫顏色對(duì)接頭性能彩響鈦焊接時(shí)如果保護(hù)不好，焊縫表面會(huì)出現(xiàn)淺黃色、藍(lán)色、深藍(lán)色以及灰色等色彩。焊縫顏色能直觀反應(yīng)焊縫的性能。對(duì)表面不同顏色的焊縫做冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，將表面為藍(lán)色的焊縫再重熔一次，焊縫還可變?yōu)殂y白色，冷彎角相應(yīng)有所提髙。特別是當(dāng)正面焊縫表面有氧化顏色時(shí)，再焊反面焊縫后，在背面氬氣保護(hù)下，先焊的焊縫也可變?yōu)殂y白色或顏色減輕。這是由于表面的吸氣層在焊接高溫下，向內(nèi)部擴(kuò)散，使表面改變了顏色。在試驗(yàn)過(guò)程中還發(fā)現(xiàn)，如果焊接熔池保護(hù)不好，焊縫內(nèi)部形成了大fl氫、氮、氧化合物，即使再熔焊。焊縫的塑性還是很差。因此，焊接鈦時(shí)，噴嘴氣體對(duì)培池的可靠保護(hù)尤為重要。

　　該焊縫不能進(jìn)行透視檢査，要保證焊接質(zhì)量，其坡口角度和裝配間隙很重要。當(dāng)間隙和角度太小時(shí)不利于施焊，不容易焊透。當(dāng)間隙和角度太大，填充金屬多，焊接層數(shù)增加，焊縫累積吸氣量增加，對(duì)塑性影響較大。通過(guò)試驗(yàn)選取了如圖5所示尺寸，焊接兩道，第一道電流160安，焊速6m/時(shí)，第二道電流180安，焊速6m/時(shí)。焊后表面著色檢査沒(méi)有任何缺陷，經(jīng)解剖，焊透性較好。試樣做冷彎試驗(yàn)120微裂。試板在焊接過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)層間溫度不能高，否則熱影響區(qū)氧化嚴(yán)重，一般應(yīng)冷至eoc以下再焊第二道。作者：http://www.zztr.org http://www.trhgj.net  歡迎轉(zhuǎn)載，轉(zhuǎn)載請(qǐng)注明作者和出處，謝謝。