機(jī)械在工作過程中,由于受力的作用,機(jī)件的尺寸或形態(tài)改變的現(xiàn)象叫做變形。機(jī)件的變形分彈性變形和塑性變形兩種,其中塑性變形易使機(jī)件失效。機(jī)件變形后,破壞了組裝機(jī)件的相互關(guān)系,因此其使用壽命也縮短很多。,引起零件變形的主要原因有:
(1)工作應(yīng)力由外載荷產(chǎn)生的工作應(yīng)力超過零件材料的屈服極限時,就會使零件產(chǎn)生永久變形。
(2)溫度溫度升高,金屬材料的原子熱振動增大,臨界切變抗力下降,容易產(chǎn)生滑移變形,使材料的屈服極限下降;或零件受熱不均,各處溫差較大,產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力,引起變形。
(3)殘余內(nèi)應(yīng)力零件在毛坯制造和切削加工過程中,都會產(chǎn)生殘余內(nèi)應(yīng)力,影響零件的靜強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性。這不僅使零件的彈性極限降低,還會產(chǎn)生減小內(nèi)應(yīng)力的塑性變形。
(4)材料內(nèi)部缺陷值得指出的是,引起零件的變形,不一定在單因素作用下一次產(chǎn)生,往往是幾種原因的共同作用,多次變形累積的結(jié)果。因此,要防止零件變形,必須從設(shè)計、制造工藝、使用、維護(hù)修理等幾個方面采取措施,避免和消除上述引起變形的因素,從而把零件的變形控制在允許的范圍之內(nèi)。
使用中的零件,變形是不可避免的,因此,在機(jī)械大修時不能只檢査配合面的磨損情況,對于相互位置精度也必須認(rèn)真檢查和修復(fù)。尤其對第一次大修機(jī)械的變形情況要注意檢査、修復(fù),因?yàn)榱慵趦?nèi)應(yīng)力作用下的變形,通常在12~20個月內(nèi)完成。(來源:http://www.trhgj.net )