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我就是因?yàn)闆]注意天氣變化，年前年后都感冒了一次，現(xiàn)在都還有點(diǎn)咳嗽，不過放心，我不是冠狀病毒，你也不用躲避我這些文字。

這不，剛好趁這還沒有復(fù)工的時(shí)間，我整理了今天的這個(gè)話題，希望你喜歡。

在機(jī)械設(shè)計(jì)中，我們經(jīng)常用到滾珠絲杠和梯形絲杠，它們是兩種常用的，將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動變?yōu)橹本€運(yùn)動的方法。

其中，滾珠絲杠因?yàn)槟Σ列。赡?，還可將直線運(yùn)動，變成旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，我們稱這種傳動為逆效率傳動。

那么，這兩者有什么區(qū)別？什么時(shí)候用滾珠絲杠？什么時(shí)候用梯形絲杠？

如何根據(jù)精度，速度，載荷等要求，選擇滾珠絲杠（或者梯形絲杠）和電機(jī)？

今天，我結(jié)合自己的設(shè)計(jì)經(jīng)歷，來說一下這些問題，算是對這部分的一個(gè)小結(jié)，如有不恰當(dāng)?shù)牡胤?，歡迎指正。

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滾珠絲杠，從字面上也很好理解，就是用滾珠來滾動，滾珠在哪里滾動，當(dāng)然是在滾珠絲杠軸上滾動。

所以，絲杠軸上有圓弧輪廓，此輪廓在軸上按照一定的升角（導(dǎo)程角）盤旋在軸上。

而滾球被設(shè)計(jì)在螺母里，在絲杠軸圓弧輪廓里滾動，所以是滾動摩擦。

其運(yùn)動原理，就是螺旋副，簡單理解，就是類似于擰螺釘，我們知道，擰螺釘時(shí)，如果在螺釘端部限制螺釘移動，那么被螺紋嵌入部件，就會沿著螺釘軸線移動。

滾珠絲杠，也是同樣的道理，把絲杠軸一端或者兩端沿軸向固定，用馬達(dá)驅(qū)動絲杠旋轉(zhuǎn)，那么，帶鋼球的螺母，就會沿絲杠軸線方向運(yùn)動。

梯形絲杠和滾珠絲杠的運(yùn)動原理相同，不同之處在于，梯形絲杠里沒有滾珠，那么螺母和絲杠軸之間的運(yùn)動，完全靠機(jī)械接觸產(chǎn)生滑動，是滑動摩擦，所以梯形絲杠也叫滑動絲杠。

所以兩者的結(jié)構(gòu)區(qū)別，用一句話概括就是: 滾珠絲杠是滾動摩擦，梯形絲杠是滑動摩擦。

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很顯然，滾動摩擦的摩擦系數(shù)遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于滑動摩擦系數(shù)。

比如，NSK和THK都顯示，滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.003到0.01之間，而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.1到0.2之間。

再比如，REXROTH顯示，滾珠絲杠的摩擦系數(shù)在0.005到0.01之間，而梯形絲杠的摩擦系數(shù)在0.2到0.3之間。

這也是為什么大多數(shù)滾珠絲杠的傳動效率高達(dá)90%，有的甚至達(dá)到95%以上，而大多數(shù)梯形絲杠的傳動效率低于70%。

比如，知名的絲杠供應(yīng)商Thomson linear顯示，滾珠絲杠的傳動效率在85%-95%之間，而梯形絲杠的傳動效率在30%-70%之間。

而另一家供應(yīng)商Helix linear則顯示，其梯形絲杠的傳動效率在15%-85%之間。

梯形絲杠的傳動效率低下，從能量的角度來看，是因?yàn)榛瑒幽Σ粒貏e是高速運(yùn)動，產(chǎn)生了大量的熱，如果絲杠或者螺母受不了，就會“燒著了”，所以，梯形絲杠不太適合高速運(yùn)行要求，其最高轉(zhuǎn)速一般不超過3000RPM。

而滾珠絲杠，因?yàn)槭菨L動摩擦，所以沒有那么多熱量產(chǎn)生，速度可以達(dá)到很高，比如10000RPM。

但是，兩種絲杠，由外部負(fù)荷引起的摩擦扭矩，計(jì)算公式一樣，都是Ta=Fa*L/2πη，F(xiàn)a表示由外部負(fù)荷產(chǎn)生的軸向力，L表示導(dǎo)程，η表示效率。

這個(gè)公式用功和能量原理很好理解，因?yàn)楣娇梢詫懗蒚a*2πη=Fa*L，很明顯，左邊表示轉(zhuǎn)一圈時(shí)，扭矩的有效功，右邊表示克服載荷移動一個(gè)導(dǎo)程，需要的能量。

所以，在導(dǎo)程相同的情況下，就扭矩計(jì)算而言，選擇的主要區(qū)別就在于效率。

因?yàn)闈L珠絲杠的效率是梯形絲杠的2-4倍，所以一般而言，用同樣的導(dǎo)程，來驅(qū)動相同的負(fù)載時(shí)，滾珠絲杠更有優(yōu)勢。

理論顯示，當(dāng)絲杠傳動效率大于50%時(shí)，沒有自鎖性，當(dāng)傳動效率小于35%時(shí)才有自鎖性。

所以，就Z向應(yīng)用來說，梯形絲杠有自鎖的優(yōu)勢，當(dāng)然，實(shí)際情況，還需要考慮精度速度等因素。

如果將滾珠絲杠，應(yīng)用于豎直方向，則需要考慮斷電時(shí)，無法自鎖，需要加額外的結(jié)構(gòu)或者器件，來保證停電時(shí)，絲杠螺母停留在原來的位置，而不會滑落下來，這對安全起著重要的作用。

現(xiàn)在很多電機(jī)自帶剎車模塊，就是斷電時(shí)，可以抱住電機(jī)軸，不讓它旋轉(zhuǎn)，起到保護(hù)作用，當(dāng)然，剎車能提供的扭矩是有限的，可以根據(jù)需要選擇合適的型號。

滾珠絲杠軸一般是用不銹鋼或者合金鋼，而螺母一般用銅制，因?yàn)殂~可以承受較大的載荷，同時(shí)摩擦系數(shù)小，有一定的自潤滑作用，正如我們常見的一些直線軸承，或者平面滑板，也用銅，正是這個(gè)原因。

梯形絲杠軸也用不銹鋼或者合金鋼。而對于螺母，則和滾珠絲杠有一點(diǎn)不同，很多時(shí)候，梯形絲杠螺母會使用非金屬材料。

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比如低載荷時(shí)，一般用低摩擦系數(shù)，耐高溫的合成工程材料，如在尼龍，賽鋼，PEEK，VESPEL，PET，PPS等材料中，混入特富龍(PTFE)，來實(shí)現(xiàn)低摩擦系數(shù)，同時(shí)有一定的耐熱性能。

很多時(shí)候，PEEK材料本身就被用來做動態(tài)接合面的密封，而PTFE和尼龍也經(jīng)常被用來做涂層，起到潤滑的作用，比如上一篇文章《機(jī)械設(shè)計(jì)中，重力平衡有哪些方法？》中提到的鋼繩氣缸，鋼繩上就有尼龍涂層，達(dá)到降低摩擦的作用。

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再比如，我們常用的用來做螺母的熱塑性材料，有Turcite A和Turcite X，這是兩種耐磨，自潤滑材料。

數(shù)據(jù)顯示，Turcite A，抗拉強(qiáng)度為52.4Mpa，抗彎強(qiáng)度75.84Mpa，抗壓強(qiáng)度89.63Mpa，這些強(qiáng)度都高于Turcite X(三種強(qiáng)度值分別為40.68Mpa，55.16Mpa，82.74Mpa)，而且其PV值僅有7500psi-fpm，大約是TurciteX的一半，所以它用于中度至重負(fù)荷，而且適用于中度速度。同時(shí)，Turcite A比Turcite X有較高的耐磨性，顏色為藍(lán)色，通常是圓棒材料。

而Turcite X比Turcite A有更低的滑動摩擦系數(shù)，摩擦系數(shù)為0.22（Turcite A為0.3），而且，其極限PV值為Turcite A的兩倍多，達(dá)到16000psi-fpm，但是其抗拉強(qiáng)度和抗彎曲強(qiáng)度都比Turcite X低，所以適用于輕載荷，高速度的應(yīng)用，其顏色為紅色。

因?yàn)樘菪谓z杠有PV（PressureVelocity）極限的問題，也就是說載荷一定時(shí)，速度有限制，如果載荷偏大，那么速度需要變得低一點(diǎn)，載荷小速度可以高些。

因?yàn)閷τ谔囟ú牧?，摩擦產(chǎn)生熱量，如果這個(gè)熱量的耗散速度太低，跟不上熱量的產(chǎn)生速度，那么就會導(dǎo)致材料永久變形，通俗理解就是“燒著了”。

5. 制造方法及最終精度不同
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扎制，是一種冷加工方法，簡單理解就是滾壓出來的，就是用一種帶有絲杠輪廓的工具，從待加工的軸上滾過去，形成需要的表面形狀。

這個(gè)有點(diǎn)像搟面，用搟面杖搟面，把面擠壓成需要的形狀和厚度。

另外，磨制屬于精確制造，軋制屬于批量制造，后者的生產(chǎn)效率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者，但是后者的制造設(shè)備成本也遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于前者。

所以說，磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低，軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門檻較高，能生產(chǎn)軋制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠，而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠。

所以，同精度產(chǎn)品，如果可以買到軋制品就不要買磨制品，原因很簡單，軋制便宜。

還有一點(diǎn)，需要先說明的是，我們平常所說的精度，指的是導(dǎo)程精度，就是導(dǎo)程會存在誤差，不是理想的那樣一直不變。

比如理想導(dǎo)程是5mm，連續(xù)測量5次相鄰導(dǎo)程，實(shí)際導(dǎo)程可能是4.998，4.997，5.000，5.002，4.999。

這種誤差會累積，就會引起定位誤差，我們在根據(jù)定位精度選擇導(dǎo)程精度時(shí)，就需要從導(dǎo)程精度表中去查詢。

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導(dǎo)程精度，按從高到低分成8個(gè)等級，分別是C0，C1，C2，C3，C5，C7，C8，C10。

目前，軋制滾珠絲杠能實(shí)現(xiàn)的普遍精度是C7（±50um/300mm），C8（±100um/300mm），C10（±210um/300mm）。

括號里的數(shù)值，指的是每300mm有效螺紋長度，可能累積的誤差，比如C7，每300mm可能累積±50um的誤差，如果螺紋有效長度是600mm，那么可能累積的誤差變?yōu)椤?00um。

而C0-C5屬于研磨級絲杠，研磨滾珠絲杠的最高精度，可以達(dá)到C0級，也就是±3um/100mm，即使是低級別C5的滾珠絲杠，也可以達(dá)到±18um/100mm的精度。

需要注意的是，研磨滾珠絲杠的精度，不能做扎制滾珠絲杠一樣的推演，因?yàn)檠心ソz杠的精度高，內(nèi)涵更廣泛(感興趣的，可以去了解一下)。

比如，對于C5等級，螺紋有效長度在100mm以內(nèi)時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)的精度是±18um。而當(dāng)螺紋有效長度變?yōu)?00mm，400mm時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)的精度分別是±20um，±25um，而不是±36um，±72um。

滾壓比切削更好，因?yàn)闈L壓可以得到更硬的表面，且具有優(yōu)越的表面光潔度。

但是，就精度來說，研磨可以獲得最高精度，切削其次，滾壓獲得的精度最低。

例如，Thomson顯示，滾壓梯形絲杠可以達(dá)到的精度是±75um/300mm，這個(gè)值介于扎制滾珠絲杠精度C7-C8之間。

如果要獲得更高的精度，那么就需要研磨，研磨可以達(dá)到±7.5um/300mm的精度，但是其成本也將成10倍以上的增長。

再比如，Helix顯示，其研磨梯形絲杠能達(dá)到的精度是±12.5um/300mm，而銑削可以達(dá)到的精度是±50um/300mm，滾壓只能實(shí)現(xiàn)±90um/300mm的精度。

綜合來看，滾珠絲杠的精度高于梯形絲杠，所以一般對精度要求高的應(yīng)用，滾珠絲杠是首選。

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軸向間隙，也是選取絲杠時(shí)，需要考慮的一個(gè)非常重要的因素，因?yàn)殚g隙的存在會導(dǎo)致返程誤差，這直接影響了反向運(yùn)行時(shí)的精度。

例如，THK分成G0(0及預(yù)緊)，G1(0-0.005)，GT(0-0.01)，G2(0-0.02)，G3(0-0.05)共5個(gè)等級，軸向間隙依次增大。

NSK也分成5個(gè)等級，分別是Z(0及預(yù)緊)，T(0-0.005)，S(0-0.02)，N(0-0.05)，L(0-0.3)，括號中的數(shù)值表示軸向間隙的范圍，單位是毫米。

為了消除螺母和絲杠軸之間的軸向間隙，提高傳動精度，滾珠絲杠和梯形絲杠都可以增加預(yù)壓。

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例如，THK和NSK滾珠絲杠，對于單螺母，使用螺母相位差，而對于雙螺母，則使用預(yù)壓墊片，或者使用彈簧片做預(yù)壓。

使用相位差來實(shí)現(xiàn)預(yù)壓，也就是在螺母中，改變中央溝槽的螺距，使得溝槽兩側(cè)的鋼球處于繃緊狀態(tài)，達(dá)到預(yù)壓的目的。

使用相位差和墊片都是定位預(yù)壓方式，而使用彈簧片預(yù)壓是屬于定壓預(yù)壓方式。

理論上，滾珠絲杠預(yù)壓量設(shè)定為外部負(fù)荷的1/3，就可以達(dá)到無間隙傳動，但是那樣，預(yù)壓偏高，減小了使用壽命，所以，實(shí)際使用時(shí)，最大預(yù)壓量設(shè)定為額定動載荷的10%，例如半導(dǎo)體設(shè)備上，一般使用的預(yù)壓量是1%－4%。

而梯形絲杠，一般使用壓簧做預(yù)壓，彈簧向絲杠軸兩個(gè)方向張緊其兩側(cè)的螺母，使得螺母完全接觸絲杠軸。

當(dāng)然，彈簧做預(yù)壓的缺點(diǎn)很明顯，就是軸向剛性差，如果要增大剛性，就需要增大預(yù)壓，也就是說要增加彈簧力，這會使得磨損加劇，并且摩擦扭矩變大，絲杠壽命縮短。

所以，現(xiàn)在有另外一種預(yù)壓方法，叫主動凸輪預(yù)壓法。這個(gè)方法，不直接用壓簧在軸向做預(yù)壓，而改用扭簧配合端部凸輪。

扭簧扭轉(zhuǎn)，驅(qū)動扭簧兩側(cè)的梯形絲杠螺母旋轉(zhuǎn)，使得其端部輪廓接觸凸輪輪廓，在消除間隙的同時(shí)，保證了較大的軸向剛性。

因?yàn)檫@里使用了楔塊理論，在軸向施加力來讓扭簧旋轉(zhuǎn)，需要的力是非常大的。

綜合來說，軸向間隙當(dāng)然是滾珠絲杠更小，而預(yù)壓方式也是滾珠絲杠更多，因?yàn)樘菪谓z杠目前的預(yù)壓方式，都屬于定壓預(yù)壓法，而滾珠絲杠是定位預(yù)壓和定壓預(yù)壓兩種。

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滾珠絲杠在計(jì)算時(shí)，需要考慮系統(tǒng)需要的精度，速度，載荷等基本條件。

定位精度的要求，決定了導(dǎo)程精度的選擇。比如行程700mm，±0.05/700mm的定位精度要求。那么假定螺紋有效長度800mm（需要考慮螺母長度和行程余量，所以大于700mm），則選擇C5精度，因?yàn)镃5精度在800mm內(nèi)的誤差控制在±35um以內(nèi)，小于±50um，在要求以內(nèi)，剩下的±15um誤差，分配給系統(tǒng)剛度和控制誤差。

運(yùn)行速度V（mm/min）和滾珠絲杠的導(dǎo)程L（mm）及馬達(dá)轉(zhuǎn)速n（r/min）有關(guān)，L=V/n。高速要求時(shí)，可以適當(dāng)加大導(dǎo)程，但是導(dǎo)程的加大會要求更大的馬達(dá)驅(qū)動力矩（Ta=Fa*L/2πη），所以需要綜合考慮。

選擇滾珠絲杠時(shí)，根據(jù)載荷確定需要的扭矩及電機(jī)，是最花時(shí)間的一塊。

其中等速扭矩：T1=（Ta+Tpmax+Tu）/i。i=絲杠側(cè)齒數(shù)N2/馬達(dá)側(cè)齒數(shù)N1，表示減速比。

Tpmax＝0.05(tanβ)^-0.5*Fa0*L/2π（基準(zhǔn)力矩）＋Δ：表示預(yù)緊滾珠絲杠的最大動摩擦力矩，β表示螺紋升角，F(xiàn)a0表示預(yù)緊力。Δ表示力矩變動率的上許可范圍，可以在計(jì)算了基準(zhǔn)力矩的基礎(chǔ)之上，查表求得。當(dāng)然，Tpmax也可以在具體的絲杠型號參數(shù)表中查得。

而梯形絲杠一般只需要一個(gè)公式就夠了，T1=FP/2πη，因?yàn)樘菪谓z杠適用于低速的應(yīng)用，不存在高速往返，高加減速等問題，當(dāng)然也需要結(jié)合實(shí)際要求做計(jì)算，并給定一定的余量。

當(dāng)絲杠較長，螺母受到軸向偏轉(zhuǎn)力矩，或者螺母受到軸向載荷時(shí)，絲杠軸傾斜或者沿徑向變形，會引起受力不均，可能出現(xiàn)卡頓，振動，導(dǎo)致磨損加劇，影響精度。

這時(shí)，需要從螺母連接結(jié)構(gòu)上進(jìn)行解耦，以保證絲杠螺母運(yùn)行到行程內(nèi)的任何位置時(shí)，絲杠不卡，運(yùn)行平穩(wěn)，這有利于延長絲杠的壽命。

那么，結(jié)構(gòu)上應(yīng)該包含什么主要的特征，才能實(shí)現(xiàn)？

目前，我知道的有2種結(jié)構(gòu)，雖然外形不同，但是實(shí)質(zhì)是都一樣。

核心都在于，在螺母和被連接件之間，有一個(gè)十字滑塊件，用來吸收由于螺母的位置變化（假設(shè)是垂直于XY方向的運(yùn)動），引起的XY方向上位置變化。

當(dāng)然這個(gè)滑動量一般不大，設(shè)計(jì)時(shí)單邊留1.5mm就足夠了，設(shè)計(jì)概念如下圖。

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螺母解耦結(jié)構(gòu)1的優(yōu)點(diǎn)是，設(shè)計(jì)緊湊，占用空間小，缺點(diǎn)是裝配和拆卸麻煩一點(diǎn)，因?yàn)樾枰劝丫G色和藍(lán)色工件從軸端套進(jìn)去。拆卸時(shí)，也得松開軸端。

而解耦結(jié)構(gòu)2的優(yōu)點(diǎn)是拆卸和裝配簡單一些，沒有結(jié)構(gòu)1的拆裝問題，因?yàn)榭梢栽谘b配了絲杠后再裝配，拆卸時(shí)也可以直接拆卸，而不必取下軸端支持軸承。但是缺點(diǎn)就是占用了軸向太多的空間，同樣長度絲杠縮短了行程。

另外，結(jié)構(gòu)1那個(gè)綠色滑動件可用Turcite X紅膠材料，因?yàn)槟湍デ夷Σ料禂?shù)是0.2。結(jié)構(gòu)2綠色件可以用鋁或者鋼，因?yàn)槠淅锩嫘枰惭b滑套。

梯形絲杠，是滑動摩擦，過高的速度將在結(jié)合面上產(chǎn)生高熱量，導(dǎo)致磨損加劇。

同時(shí)，梯形絲杠，因?yàn)榫鹊托酝m合于對精度要求不高的應(yīng)用，比如慢速轉(zhuǎn)移，搬運(yùn)等。

而滾珠絲杠，發(fā)熱小，精度高，通常更適合要求平穩(wěn)運(yùn)動，高效率，高精度，以及長時(shí)間連續(xù)或高速運(yùn)動的應(yīng)用，比如半導(dǎo)體設(shè)備。

最后，如何根據(jù)精度，速度，載荷，壽命等條件，選擇滾珠絲杠？

在我公眾號（羅羅日記）后臺回復(fù)，“如何選擇滾珠絲杠”，我分享給你。

雖然例子不是我寫的，但是我覺得寫得不錯(cuò)，有用，所以也愿意分享給你。

|響在江湖發(fā)表于 02-11 21:38辛苦了！樓主！盡管沒看完，但現(xiàn)保存著留著以后研讀！在這特殊的日子里還能靜下心來做這么精細(xì)的解讀實(shí)屬不易！作為一名機(jī)械人，為樓主的精神點(diǎn)贊！并未為我們的祖國祈福！

|hnsddm發(fā)表于 02-12 08:55磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低，軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門檻較高，能生產(chǎn)軋制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠，而能生產(chǎn)磨制絲杠的廠家不一定能生產(chǎn)軋制絲杠??? 
確定不是寫反了嗎？

|yellowhpbaiyi發(fā)表于 02-12 09:22您好樓主，螺母解耦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中的兩個(gè)模型能分享一下嗎?我的郵箱為<a href="mailto:840298770@qq.com">840298770@qq.com</a>，謝謝您

|紫衣云夢發(fā)表于 02-12 11:43總結(jié)的挺好的<img class="emotion" src="http://www.whclglass.com.cn/static/image/smiley/default/handshake.gif" smilieid="17 border=" 0"="" alt="">

|水哥power發(fā)表于 02-12 09:28雖然看不太懂，但也要感謝樓主這么努力地總結(jié)

|聽說lism發(fā)表于 02-12 13:01樓主好人，辛苦了<img class="emotion" src="http://www.whclglass.com.cn/static/image/smiley/default/handshake.gif" smilieid="17 border=" 0"="" alt="">

|lurenyi發(fā)表于 02-12 14:28螺母解耦的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不錯(cuò)，很多人都容易犯的錯(cuò)誤

羅羅日記發(fā)表于 2020-2-12 12:32
已分享螺母解耦三維模型，可以在我公號后臺回復(fù)“絲杠螺母解耦結(jié)構(gòu)”，就可以下載了，謝謝關(guān)注！

|yellowhpbaiyi發(fā)表于 02-12 15:28 微信號：luoluonotes 樓主，您的公號是這個(gè)嗎？回復(fù)了沒有反應(yīng)

羅羅日記發(fā)表于 2020-2-12 16:33
是的，再試一次看看，剛剛關(guān)鍵詞設(shè)置得太精準(zhǔn)了，現(xiàn)在好些

|不屬于我1116發(fā)表于 02-14 15:49樓主，已經(jīng)關(guān)注你的微信公眾號了，什么時(shí)候發(fā)選項(xiàng)案例??？

|念天悠發(fā)表于 02-15 11:53確實(shí)很詳細(xì)，要是有一兩個(gè)實(shí)際的案例應(yīng)用就更好了

|xiao_9802發(fā)表于 02-18 09:16居然很認(rèn)真的看完了，條理清晰，寫得不錯(cuò)

|雄州霧列發(fā)表于 02-19 18:08總結(jié)得非常好最近?是遇到這個(gè)問題了謝了

|siyuan6686發(fā)表于 02-19 20:43 本帖最后由 siyuan6686 于 2020-2-19 21:03 編輯 
 
羅羅您好，我去年吧設(shè)計(jì)了絲桿提升機(jī)的項(xiàng)目，絲杠每每走到一半的時(shí)候就會出現(xiàn)尖銳的刺耳聲音，今天終于知道原因了

|飛仙1224發(fā)表于 03-12 22:55謝謝樓主，認(rèn)真仔細(xì)的看了兩遍，并收藏

|黑色七月未央發(fā)表于 03-20 08:56知道的挺多啊，知不知道誰家有正反轉(zhuǎn)的滾珠絲杠，就像梯形絲杠的左右旋那種，想?yún)⒖家幌?/blockquote>

|機(jī)械小學(xué)弟發(fā)表于 03-20 16:39認(rèn)真看了半個(gè)小時(shí) 謝謝樓主精心的分享

|17740081681發(fā)表于 08-24 10:43樓主講的真詳細(xì)，萌新在此感謝大佬的科普

hnsddm 發(fā)表于 2020-2-12 08:55
磨制絲杠的進(jìn)入門檻較低，軋制生產(chǎn)的進(jìn)入門檻較高，能生產(chǎn)軋制絲杠的廠家一般也能生產(chǎn)磨制絲杠，而能生產(chǎn)磨 ...

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