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首先我要說，中國的制造業量大但是還不夠發達。我是學機械設計與制造的，談一些我的體會。

1. 薪資待遇的不均衡

許多做機械或者打算學機械的還在沾沾自喜,認為機械"機械越老越吃香"，其實他們不知道，工作10年左右的機械工程師在中國平均水平也就在10萬年薪左右，然而這個工資在IT，金融，甚至說房產銷售也就僅僅只是剛開始的起步工資而已。

"越老越值錢，越老越吃香"，但真正缺錢的卻是25-35歲之間，談戀愛、消費、首付、彩禮。。。結完婚就是奶粉、尿不濕。

當吃不飽，穿不暖，沒有房子住時，沒有老婆時，還會有人在意機械嗎，答案是沒有，這些年那些從211、985出來的機械人又能有幾個堅持還做機械，跨行的跨行，創業的創業，機械方面的人才大量流到了金融，房地產行業...

相對而言，日本和德國工程師、技術工人既受到尊重工資待遇也比較高。在"衣食無憂"的狀況下人才會思考怎么去做的更好，在"待遇和尊重"的條件人，人們才會更愿意從事這個行業，不是么？

2.一個合格的"機械工程師"太難了

當一個剛剛從學校出來的學生自稱說是機械工程師，實在是有點幼稚了，沒有2-3年的基層工作經驗，把從書本上的知識活學活用到現實中，不要張口閉口就是同位素，公差精度，粗糙度，講真，在沒有實際加工經驗、沒有實際裝配經驗下談這些，也就只能笑一笑了。

有多少人愿意在整天噪聲油泥的地方待著，關鍵這樣的工資還低成狗，而當你熬過了這2-3年后學聚會5年時別人都開車了，機械的屌絲呢？估計還在電瓶車吧。

創業是沒喝個人都想的，機械屌絲狗也是想的

傳統機械首先需要廠房，然后需要機械設備

廠房還好一點，有的城市希望吸引技術啥的，提供廠房

但機械設備呢？動不動就幾萬幾十萬幾百萬，原材料價格嚇人

50萬去做個軟件還能撐一段時間，但50萬開個加工廠貌似就有點困難了，還沒開始就沒了

好多"工程師"實際上就是"三維設計員"...哦，錯了，是"廉價的三維設計員"。只需要把相應的機構在電腦里繪出來、組裝起來完事。

回到正題,中國機械制造業與德國或是日本的差距主要體現在哪些方面？身為從事機械行業5年的業內人員，我覺得首當其沖的就是加工出各種零件的工業制造母機——機床的差距。早在20、30年前，包括德日在內的發達國家已經大范圍應用五軸聯動數控加工中心，現在呢？我國造得出來么？當然能造得出來。但是好用嗎？答案是：難用的很。

日本人路子雖野，但論起民族凝聚力和自豪感，那是沒話說，真是實打實地肯為他們的領袖肝腦涂地的；日耳曼民族盡管呆板，但踏踏實實地做著世界級堅實耐用的產品，看看世界杯，踢球多難看，人就是下笨功夫跟你死磕著堅持到底奪冠，從而讓觀看者對他們的意志肅然起敬！所以說沒點精神，沒點講究，只會窩里橫，拿自己人當猴耍，就只能遺笑世界之大方了。這世界其實和人際一樣，聰明不聰明都是其次，肯從笨處從底子上下扎實功夫的，才會贏得別國別人的尊重。

"高端機床制造技術，我們與德國、日本的差距有15到20年。"一位知名國產機床企業的負責人曾說道，"和國外設備比，國產機床在穩定性、可靠性、效率等方面差距明顯。國外機床可以24小時不停機，國產設備不行；國外機床1秒可以加工1個零件，國產設備可能要1.5秒。雖然近幾年國內企業也開始做高端機床的集成，但核心技術如數控系統主要還掌握在德國、日本等少數企業手里。

當然，我們也不必妄自菲薄。中國有許多優秀的機床企業仍然在不斷努力中。比如北京精雕。國內高速雕銑機制造的龍頭，技術實力強勁，自己制造電主軸以及精雕軟件，包括蘋果在內的各大知名手機廠商都在使用北京精雕的機器。目前，北京精雕已具備了自主研發和制造CNC雕刻機、CAD/CAM軟件、數控系統和高速電主軸的綜合能力，已發展成為一個擁有4000多名員工、年產10000臺精雕CNC雕刻機，集研發、生產、銷售、售后為一體的高新技術企業。再比如濟南二機床，作為曾經的"十八羅漢"，在面臨機床行業的變革之后，銳意革新，不斷突破創新，以國產代替出口，如今已躋身世界三大沖壓裝備制造商，連續7年訂單量世界第一。值得一提的是，到目前為止它仍然是一家國有的獨資企業。要知道，在如今的社會，相較于金融、地產、互聯網等熱門行業，制造業屬于一個冷門行業，機床更是冷門中的"冷門"。但即使這樣，仍有大批的人士堅守在機床行業，堅持為中國的機床事業做出自己的貢獻。雖然我們的機床技術遠不如工業大國，但是這些前赴后繼、勇往直前的人不值得我們的尊重和掌聲嗎？"升官發財請往他處，貪閑畏苦勿入斯門。"這就是機械行業的真實寫照。但是我相信，"任何通往光明的道路都不是筆直的"。在我們失望于產技術是，請不要忘記我們仍然在不平和曲折中不斷前行。

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