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機械社區

標題: 求助，這種軸斷裂是什么原因？ [打印本頁]

作者: xuyi233402 時間: 2020-9-12 21:02
標題: 求助，這種軸斷裂是什么原因？
從斷裂面能看出來嗎？[attach]508815[/attach]

作者: k-xiangang 時間: 2020-9-12 22:38
小裂紋發展產生的斷裂，小裂紋可能是材料，也可能是熱處理，也可能外力，也可能

疲勞

作者: 曉昀 時間: 2020-9-12 23:16
這個中只有中心芯部連接？其他部分早已裂開了還是圖片顯示問題？

作者: okmeiyou 時間: 2020-9-12 23:18
看比例，這么小的軸吊個這么重的同步帶輪，然后同步帶輪那么寬，皮帶的拉力肯定不少，即軸是懸吊的，然后旋轉不斷地晃，沒幾天就斷了。

作者: 大白小白 時間: 2020-9-13 07:28
卡簧槽位置斷裂，很可能是應力導致裂紋。

作者: 回到過去220 時間: 2020-9-13 07:42
感覺周有些細了，比列不是很協調

作者: xuyi233402 時間: 2020-9-13 08:42
好專業，謝謝大家。

作者: xuyi233402 時間: 2020-9-13 08:43

okmeiyou 發表于 2020-9-12 23:186 U' j: U8 T; n& `
看比例，這么小的軸吊個這么重的同步帶輪，然后同步帶輪那么寬，皮帶的拉力肯定不少，即軸是懸吊的，然后旋 ...

有沒有比較好的解決方法？

作者: xuyi233402 時間: 2020-9-13 08:44

k-xiangang 發表于 2020-9-12 22:38
$ \, w6 ^) A+ I3 a小裂紋發展產生的斷裂，小裂紋可能是材料，也可能是熱處理，也可能外力，也可能
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疲勞

應該是的，有啥好的解決方法嗎？

作者: oldpipe 時間: 2020-9-13 10:03
可能的原因：1、結構設計不合理，軸徑太小；2、懸臂梁結構導致斷裂處產生彎矩并隨轉動而成交變載荷；3、斷裂處退刀槽結構不合理，強化了應力集中現象；3、退刀槽工藝不到位，該圓的不圓、該光的不光，糟糕的表面結構惡化局部應力狀態，產生早期裂痕并迅速擴大；4、材料選擇不當；5、熱處理不當。……

作者: 斯文棒棒 時間: 2020-9-13 10:46
結構不合理導致應力集中，然后疲勞裂紋產生，最后斷裂。
建議：加大軸徑，加大過渡圓角，提高表面粗糙度。

作者: 遠祥 時間: 2020-9-13 18:56
從斷裂的截面上來看，有很多銹跡，說明是該軸制造加工不當或者運行過程中疲勞損傷造成。

作者: 韓寒11 時間: 2020-9-13 20:51
應力集中的點有開裂的情況，時間久了，就會導致軸斷裂

作者: 未來第一站 時間: 2020-9-13 21:53
帶輪對面估計沒有支撐。

作者: xuyi233402 時間: 2020-11-28 10:51
統一回復：謝謝大家。

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