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機械社區

標題: 做設計的，總有10%不滿意，怎么處理這些難題 [打印本頁]

作者: 破碎重組 時間: 2021-1-24 14:53
標題: 做設計的，總有10%不滿意，怎么處理這些難題
做設計的，不可能一帆風順，一臺設備或一條產線，你可能設計的能達到90%，但總有那么10%的功能差那么一點點；
或者說，一臺設備大部分機構都可以，總有那么個別的機構達不到要求，不管你怎么想，怎么改，加工裝配調試還是達不到要求，
這些都稱之為設計難題吧。

不知道大家碰到了設計難題都是怎么解決的？說說你碰到難點，難題的處理經驗和方法

作者: 韓寒11 時間: 2021-1-24 15:25
設計能達到百分之九十已經不錯了，剩下的百分之十是調試裝配人員的工作，有一個好的調試人員，可以減輕很多設計的工作，當然，機械設計工程師的目的還是要達到百分之百的成功。

作者: 廣州粵研鐘彥華 時間: 2021-1-24 15:38
做項目雖然不能達到100%完美，但絕對要100%能夠滿足用戶的要求，差一點就是100%的失敗，不是用戶不要就是不能驗收

作者: 大白小白 時間: 2021-1-24 16:13
第二代

作者: 默笑滄海 時間: 2021-1-24 16:22
迭代改進，我感覺沒有任何一個設備是完美無缺的，都是一直在迭代改進。完美主義者做機械會瘋的

作者: 騎著龍看海 時間: 2021-1-24 16:33
花銷出去錢能解決百分之九十的問題，是比較合的了，另外百分之十的問題不是不能解決，而是可能需要花費比之前還要多的錢。

作者: lu33189 時間: 2021-1-24 16:34
這個10%只能是自己不滿意，不能是用戶不滿意。

作者: 譬如朝露 時間: 2021-1-24 18:06
所謂的設計難題，一般是自己能力有問題。解決不了還真解決不了。

作者: kayex 時間: 2021-1-24 18:50
我畫圖給兩家公司做，差不多的產品，一家公司只要稍微指導下就行，另外一家一天到晚都是問題

作者: 機器畫家 時間: 2021-1-24 21:07
本帖最后由機器畫家于 2021-1-24 21:09 編輯

一件事物越接近完美，它所遇到的阻力就越接近于無窮大。
你仔細琢磨琢磨古圣先賢的話：

“信言不美，美言不信”
“巧言令色，鮮矣仁”
“知者不博，博者不知”
“甘蔗沒有兩頭甜”

作者: 丶王 時間: 2021-1-24 22:45
前段時間看到一句話
劍未佩妥，出門已是江湖
配妥了劍，再出門，就晚了，湯都沒得喝了

作者: 曉昀 時間: 2021-1-24 23:35
做設計哪有那么完美的？只要原理不出問題，關鍵零部件不出問題，外觀不是太丑，后續可以不斷完善和改善。還可以在原來基礎上形成系列產品。

作者: 3983596 時間: 2021-1-25 08:01
追求100%完美的目的是什么？為企業創造更大的價值？讓老板更富裕？還是有強迫癥？

作者: 鹿楨 時間: 2021-1-25 09:22
做好幾年設計了，不可能有完美的產品，我心里的完美也不可能。有些問題不是一時半會能解決，而有的問題是魚和熊掌不可兼得的問題，該放的就要放。

作者: xueqingchao 時間: 2021-1-25 12:32
產品是一個持續不斷改進的過程，如果新產品客戶能接受還是往前看。。。

我記得之前我的一個老板，發現工程師設計的太完美了，靈機一動說，這個產品我們要分三步推向市場，客戶的胃口不能一次給滿足了。

作者: xinshiji666 時間: 2021-1-25 14:39
本帖最后由 xinshiji666 于 2021-1-25 14:42 編輯

完美的設備還真的難做到，相對標準的設備還可以一代代升級、完善，非標設備一步到位，單機嗎還可以想想，一條大的產線呢？基本上做不到，都會后期修修改改。
為什么會造成這個結局呢？國外的一些設備，前期方案反復論證檢討，實驗驗證，細細設計，調試好才會交付。國內的設備，客戶壓交期，同行無底線競爭，你交付不了別人說可以，最終留給設計來細細考慮的時間有多久，在有限的時間內怎么保證質量呢？更不要提完美了！

作者: 未來第一站 時間: 2021-1-25 20:15
天地本不全，哪來的完美?
所以才有了升級空間，也給后人留下了發揮的空間。

作者: 向宏 時間: 2021-1-26 08:36
沒有十全十美的非標設備，正常！或者說這是常態。90已經不錯了

作者: 桌前一盆花 時間: 2021-1-26 13:32
你是新人吧。或者你們公司里就你三兩個做機械的。
其實這樣的問題，我遇到的時候都是直接甩鍋給領導。就說自己不會搞。或者是找領導的時候拿出幾個方案。優差中等的扔給領導由領導決定。最后有人幫你背鍋了。你就安心的畫圖吧。
沒有領導有老板，老板不管的話就找客戶，如果沒有任何一個人負責的話，那就拖。反正不會搞，自己早就說了。非逼著我搞的話，那就拖死一群人。
如果大家在一起都討論了。還有那么百分之十或者二十的問題沒辦法解決的話，那就找領導們再討論，繼續三個方案。嘿嘿。
其實做非標的，沒有不出問題的。早點做好有問題大家一起背鍋的心理準備吧。

作者: hxglty 時間: 2021-1-28 18:38
非標設備大多比較麻煩，沒人脈關系，拿到的案子凈是難度大的，這時候一次性設計的成功率達到90%就很不錯了，剩下的花點時間應該也可以搞好

作者: flyhorse369 時間: 2021-1-29 13:28
設備出問題了，關鍵是要把大家組織和團結起來。
1  陳述現象和數據。現象靠記憶，視頻。數據要采集。
2  分析原因，可以用魚骨圖，8D等工具
3  針對主要原因，采用矛盾分離法解決(TRIZ)
4  不斷思考，不斷循環以上過程，螞蟻啃骨頭。

作者: 看前方 時間: 2021-1-30 15:55
10%給裝配、調試和售后

作者: 皓宇2025 時間: 2021-1-30 16:45
我感覺還是多想＋細心

作者: 城雪友 時間: 2021-2-1 15:45
一點點迭代改進吧

作者: vivien68 時間: 2021-2-2 12:02
學習學習！

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