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標題: 鋁合金面銑刀加工刀痕問題 [打印本頁]

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-1-29 21:30
標題: 鋁合金面銑刀加工刀痕問題
各位好，設(shè)備調(diào)試時遇到面銑刀加工后工件表面有刀痕，有規(guī)律的圓弧刀痕，間距也一樣，上傳圖片時提示安裝flash，但安裝后還是無法上傳，有知道的朋友告知下，我把照片放上來

工藝信息如下：
被加工工件：鋁合金
冷卻介質(zhì)：乳化液
機床：Grob GM520 HSK-A100接口
刀具：金剛石面銑刀直徑250mm，裝備32個切削刃、4個修光刃，轉(zhuǎn)速4000，進給速度7200，加工余量0.25mm，一刀銑削，銑削時機床主軸有偏角，
修光刃R100圓弧形式，修光刃寬度3.5mm，修光刃比切削刃高0.01mm，修光刃端跳調(diào)整至2μ內(nèi)
出現(xiàn)刀痕后檢查切削刃及修光刃無崩刃等異常，修光刃端跳也在2μ內(nèi)

作者: ywjianghu 時間: 2021-1-30 08:31
樓主，看不到照片。
刀痕間距是2.2毫米？4.4毫米？

作者: 涅槃重生sj 時間: 2021-1-30 08:48
看不到圖片，講下推測：金剛石刀片不鋒利，有擠光的作用，可能是修光余量不夠?qū)е碌摹?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: fengjuanluoye 時間: 2021-1-30 09:07

ywjianghu 發(fā)表于 2021-1-30 08:319 \; U1 t; B- o) T1 A6 }; F$ [9 l
樓主，看不到照片。
8 C- z j+ X0 n% V, i刀痕間距是2.2毫米？4.4毫米？

刀痕是圖片這種

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-1-30 09:08

涅槃重生sj 發(fā)表于 2021-1-30 08:48
) i5 h- ~" O8 [+ @看不到圖片，講下推測：金剛石刀片不鋒利，有擠光的作用，可能是修光余量不夠?qū)е碌摹?/blockquote>

刀痕圖片見樓下
由于工件已報廢間距還沒測，下次加工時候測下，我把數(shù)據(jù)發(fā)上來

作者: 機床牙齒 時間: 2021-1-30 09:30
本帖最后由機床牙齒于 2021-1-30 09:35 編輯

加工時機床主軸為什么要有偏角呢？由于主軸有偏角，銑刀安裝后可能造成切削齒比修光刃高，而出現(xiàn)這種刀痕情況。另外主軸有偏角加工面不是平面。

作者: 行者123八戒 時間: 2021-1-30 11:31
把進給速度調(diào)到3600，其他的不變試試

作者: 東海fyh126 時間: 2021-1-30 12:35
更像是粘刀。。。。。。余量減到0.1mm試試。

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-1-30 14:03

fengjuanluoye 發(fā)表于 2021-1-30 09:07
: G" l- H+ \: L1 a刀痕是圖片這種

刀痕間距是1.8mm，剛好等于每齒進給量，但刃口沒有檢查出來哪個有崩刃，端面跳動也只有2-3μ

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-1-30 14:04

fengjuanluoye 發(fā)表于 2021-1-30 09:08# e4 @2 ~! f# }# K8 K0 _
刀痕圖片見樓下
3 k8 ?* e" K8 o由于工件已報廢間距還沒測，下次加工時候測下，我把數(shù)據(jù)發(fā)上來

間距1.8mm，圖片見其他樓

作者: 韓寒11 時間: 2021-1-30 20:25
設(shè)備不錯，如果設(shè)備沒有撞機的話，基本上可以排除設(shè)備本身的問題，切削液的濃度需要測量一下是否合格，另外粗加工后的平面度要測一下，看看是不是因為余量留的過少而導致刀具加工深度不同出現(xiàn)這種情況的，如果沒有條件的話，可以把余量留多一點再走一刀

作者: fanxx2000 時間: 2021-1-30 21:13
主軸有偏角，不垂直，這不就是帶刀了么。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時間: 2021-2-1 14:41
這種問題很容易處理：
1，修光刃一般比最高的普通切削刃高0.03-0.04毫米；
2，普通切削刃如果也是可調(diào)的，盡量把跳動調(diào)整到0.005以內(nèi)；
3，4個切削刃的跳動0.003以內(nèi)；
4，主軸不需要有偏角的；
5，切削液流量足夠。
這種PCD面銑刀我用過的太多了。

作者: 遠祥 時間: 2021-2-1 16:00
這個也要看程序編的怎么樣了？？留精加工余量！

作者: xlh123123 時間: 2021-5-10 16:54
樓主最后怎么解決的？

作者: 雪鋒 時間: 2021-8-21 10:54
1、按樓主的參數(shù)計算，每轉(zhuǎn)進給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm，其80%為2.8mm，那么fn（1.8mm）<80%bs（2.8mm），切削參數(shù)合理；
2、建議微調(diào)修光刃與平行刃帶的高差為0.03~0.05mm之間；
3、建議減少刀具直徑，因為刀具直徑越大，表面質(zhì)量越差。

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-9-3 21:41

雪鋒發(fā)表于 2021-8-21 10:54
; r3 J3 |8 T, n4 B' i1、按樓主的參數(shù)計算，每轉(zhuǎn)進給為1.8mm，修光刃寬度為3.5mm，其80%為2.8mm，那么fn（1.8mm）

刀具直徑改不了了，已經(jīng)買了大刀盤了。修光刃高度嘗試了0.02mm，結(jié)果還是有刀痕。
目前這個問題有時候出，有時候又沒有；一般都是換刀首件出現(xiàn)，如果換刀首件沒有這種刀痕，那在整個壽命周期內(nèi)也沒有；換刀首件有刀痕，連續(xù)加工幾件均有刀痕。一直未找到根本原因

作者: fengjuanluoye 時間: 2021-9-3 21:42

xlh123123 發(fā)表于 2021-5-10 16:54" u/ U( x2 A9 g) @6 s
樓主最后怎么解決的？

目前這個問題有時候出，有時候又沒有；一般都是換刀首件出現(xiàn)，如果換刀首件沒有這種刀痕，那在整個壽命周期內(nèi)也沒有；換刀首件有刀痕，連續(xù)加工幾件均有刀痕。一直未找到根本原因

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