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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 0.5mm厚直徑50mmGCr15材料的薄片如何加工到平面度10絲內(nèi)? [打印本頁]

作者: 上海狐飛    時間: 2009-1-12 17:16
標(biāo)題: 0.5mm厚直徑50mmGCr15材料的薄片如何加工到平面度10絲內(nèi)?
現(xiàn)在是調(diào)質(zhì)后磨,但是成品率很低,一下磨床就會變形,中間凸出來。0 w8 w1 Y  G. O# P2 F! W

# N9 N2 h+ b4 Q+ b7 W/ i% h. W( L[ 本帖最后由 phophy 于 2009-1-12 17:32 編輯 ]
作者: 土豆-HZ    時間: 2009-1-12 17:30
調(diào)質(zhì)后先上油壓機(jī)整下平再上平磨不知可行否?
作者: mecheng    時間: 2009-1-12 19:22
小進(jìn)給,來回多磨幾遍,薄板就是容易變形,不太好解決。2 X' h7 Q' e& M. ?- X2 z
另外,在保證粗糙度的情況下,換比較粗的砂輪,或者磨完拋光
作者: 王樹大    時間: 2009-1-13 08:22
樓主的最終要求是什么呢,我是制磨削加工要達(dá)到的目的
作者: rwq1963    時間: 2009-1-13 11:08
據(jù)我所知,要解決薄板變形保證平面度的最好的加工手段應(yīng)該是“砂帶平面磨”,但很遺憾我沒有看過機(jī)床和實(shí)際加工
作者: 王樹大    時間: 2009-1-13 11:14
直接上吊磨不可以嗎
作者: 老丁1    時間: 2009-1-13 16:24
這種東西類似于簧片閥的閥片。結(jié)構(gòu)工藝性能考慮一下嗎?
作者: xzj_isme    時間: 2009-1-14 20:03
考慮下研磨
作者: 上海狐飛    時間: 2009-1-18 21:46
是一種閥片,用壓力油控制動作的,結(jié)構(gòu)只能這樣了,重量也是有講究的,計(jì)算離心力的.
, z) M+ {$ B9 U目前是把超差的片,中間再壓下去,研磨,可以到10絲內(nèi),基本可以用,就是效率很低.國外的是用不銹鋼做的,是不是他們的材料本身就很平.
作者: 王樹大    時間: 2009-1-18 22:11
你這問題關(guān)鍵是什么呢,你是為了滿足表面光潔度而磨的是嗎
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2009-1-19 00:53
呵呵~~~~
+ S2 n( \: P* P很簡單的一個辦法。
作者: mecheng    時間: 2009-1-19 21:40
如果是閥片,直接用閥片鋼沖壓,不用磨,很好看
作者: 上海狐飛    時間: 2009-1-19 23:03
謝謝各位!年后試試!
. e6 \0 J2 B9 F1 m" l祝各位新年快樂!
作者: 黃柯    時間: 2009-1-20 17:52
可以直接沖壓出來!
作者: 上海狐飛    時間: 2009-8-7 21:46
本帖最后由 phophy 于 2009-8-7 21:48 編輯
4 ?% I- j' W: l8 a* u+ ]* n! h2 S3 X" r# X" `" k( D! J; G
經(jīng)過一番尋找,找到一家做閥片的公司,與領(lǐng)導(dǎo)的溝通后,同意做點(diǎn)樣品。今天拿到了樣品,說實(shí)話外觀很漂亮,是用瑞典閥片鋼帶沖的,還倒了圓角(這個多余了,我們圖紙不要求倒,其實(shí)也沒什么關(guān)系)。唯一缺點(diǎn)是還有點(diǎn)不平,等周一用表打,還有 硬度要測一下。如果沒問題,可是解決了大問題。2 f0 P3 n" ?* x: o
實(shí)話說,我們總工和領(lǐng)導(dǎo)很保守,在這里發(fā)貼之后 我就告訴他們?nèi)绾胃倪M(jìn),但是他們只是一聽而已。對于改進(jìn),考慮太少,先進(jìn)的其他行業(yè)的加工方法了解不多。進(jìn)口產(chǎn)品的國產(chǎn)化只是一摸一樣做,不敢改進(jìn),哎,作為軍品,什么時候能提高和自主設(shè)計(jì)啊。5 h' D3 I. l1 u! ~
謝謝各位給我的建議!如果成功,你們也為國防建設(shè)做了貢獻(xiàn)。
作者: 煉獄    時間: 2009-8-8 15:48
下面墊上橡膠等軟的東西,反復(fù)幾次
作者: cyzy6388    時間: 2009-8-8 16:41
本帖最后由 cyzy6388 于 2009-8-8 16:43 編輯
- q! `+ q( _& b: `
1 y$ \/ x2 n0 p同意樓上的觀點(diǎn),但吸力不知夠不夠?
作者: 上海狐飛    時間: 2009-8-10 20:22
今天在平板上用百分表打了下,中間和四周差2絲,達(dá)到了不大于3絲的要求,比現(xiàn)在的10絲內(nèi)好很多了。硬度HRC41,基本滿足要求。先裝一臺試試,下周試驗(yàn)室可以看看了。5 a7 R" `" d& o: _1 u5 X
總結(jié)一下,做機(jī)械應(yīng)該開闊視野,本行業(yè)的難點(diǎn),也許在另一個行業(yè)是很簡單的事。* w( j, p0 J+ B1 g
這里還是要感謝社區(qū),為我提供了豐富的信息,感謝回帖的和關(guān)注的朋友,感謝你們給我的建議。
作者: 紅帆船    時間: 2009-8-10 21:06
在陜西的一家軍工廠見過類似產(chǎn)品的生產(chǎn),用的是行星輪研磨機(jī)。
作者: taxiangguoke    時間: 2009-8-11 20:56
為了我們的國家,繼續(xù)努力奧!
作者: 煉獄    時間: 2009-8-13 15:29
我們也在用研磨機(jī),基本上可以做到0.015,大批量,零件面積大約5000-8000平方毫米
. I/ j4 [6 ~6 b2 F  Q/ l  {前幾天還做出個的新品零件,經(jīng)過測量0.003
  g& B5 d. q; B6 }9 z  J以上零件測量都是氣動平面度測量儀和三坐標(biāo)測量的數(shù)據(jù)
3 u$ g. }! W; e- c& G/ u8 p$ y; i不過樓主的零件太薄,我們最小厚度才3.5,  樓主0.5的可能無法加工,
5 Z- p! B/ [  j4 Z1 g* }建議沖壓
作者: dong_huike    時間: 2009-8-30 14:10
學(xué)習(xí)了,不過我環(huán)視認(rèn)為沖壓比較經(jīng)濟(jì),最多再研磨一下
作者: 九天以前    時間: 2010-9-11 12:04
才看到此貼,樓主的問題已經(jīng)得到解決了。我再來補(bǔ)充一下,可以嘗試一下游離研磨,像正玄臺用的塊規(guī)都是那種機(jī)器磨出來的,平面度和平行度都可以保證。
作者: wupeihuawph    時間: 2010-9-11 13:25
謝謝大家了收益匪淺謝謝了
作者: 張海濱    時間: 2010-9-13 08:42
這種零件用普通平面磨床直接不行,請?jiān)倏紤]用其他加工方法
作者: 上海狐飛    時間: 2010-9-14 17:55
還是沖壓比較經(jīng)濟(jì),可以滿足使用要求。
作者: 打雜大學(xué)生    時間: 2010-9-15 08:00
回復(fù) 1# phophy ( z" G5 w5 p, q8 i6 ~8 i+ o% A
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8 z% d' J6 k$ o" |& ~& S    可能上磨床前就是變形的,然后上磨床后磁鐵一吸,變形量減少。磨床加工沒有把全部變形量去除,最后去除磁力后,還是存在變形。
作者: 大禹123    時間: 2012-2-10 21:37
軍工保守?那我們的軍工實(shí)力該怎么提升呢?
作者: 放下    時間: 2013-10-12 11:18
看看是否有合適的雙端面磨床,用它來加工,變形會很輕。" O9 x" ^5 R! }! v

作者: 小熊嘆    時間: 2016-4-12 23:22
回復(fù)一下,刷個積分,真心下資料沒有分了# P$ ]5 ?/ `" |. e

作者: 狼術(shù)    時間: 2016-4-13 18:07
受教了- q2 v. u, ]3 ^; H

作者: liu565224715    時間: 2016-4-15 20:24
學(xué)習(xí)了
作者: xka10129    時間: 2016-4-15 20:43
最近逛論壇發(fā)現(xiàn)沖壓是神器啊
作者: zhangcl    時間: 2016-4-15 20:45
沒有什么好辦法
作者: jxmjb    時間: 2016-4-16 14:27
謝謝樓主分享




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