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機械社區

標題: 薄壁件加工不容易啊 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-5 21:35
標題: 薄壁件加工不容易啊
材質：316的不銹鋼夾具：全包液壓卡盤軟爪& s/ w! E( W/ J3 d, \! q# R
工藝：全包液壓卡盤軟爪開粗，內外直徑和總長都預留了4mm余量，經過測量粗加工后拿下來就有0.2mm的變形量0 [: P1 G3 N  ^0 i6 e, I- N
問題：精加工完成后內外壁很薄只有單邊2mm，保證不了0.1mm的公差，工件報廢
# S; [2 _  ]% Y1 y
3 l! W5 P+ K9 Y- V# [1 k1 z3 z3 L( Z+ L( F
目前準備實施的新工藝：
7 b, u: r% V. j2 {0 w2 N8 B) }1、二序精加工另一端時更換為內漲芯，并且內漲芯要保證圓度在0.05mm以內，越小越好
" E" p- N" U! ^3 A2、不銹鋼材料溫差變形很大，工件涼透以后，冷卻液加足降低加工參數! ~/ Z: d- Z2 e

. B. i' Z5 R: _' K[attach]524284[/attach]
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[attach]524286[/attach]- a9 l3 x/ P8 r1 U/ P
[attach]524287[/attach]0 L# W. `  n% I# Z* @3 D; L: x9 b& p
[attach]524288[/attach]5 A0 J  g3 [6 b; I

" v9 H% A/ V; v6 s. Z/ W5 K# ~' b% @
作者: 2011ayoon    時間: 2021-9-5 21:58
新工藝的結果如何
作者: 曉昀    時間: 2021-9-5 22:50
單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗師傅的技術。
作者: 非常    時間: 2021-9-6 07:00
有沒有用過 六爪 的卡盤。
作者: ywjianghu    時間: 2021-9-6 08:35
好帖！等后續更新。! U' {# l4 c2 G* y; S- t
還有，有沒有跟使用方溝通過？類似這樣的薄壁件，往往是跟剛性的工件去結合的，需要它變形。
作者: 宇12    時間: 2021-9-6 08:41
這個不難的
( Y, x3 H1 X  m/ s7 y
作者: 宇12    時間: 2021-9-6 08:44
宇12 發表于 2021-9-6 08:41% [! b8 {8 w) P& y( v
這個不難的
9 F3 l9 n. L) n5 n1 i4 o/ T
350才算有點挑戰，35高度隨便做，常做的鎂、鋁材質基本在200左右高度，都是薄壁件，習慣就好。鋼件類的50左右的有做過幾款，壁厚一般3左右。
; C: O9 p* R9 g8 _8 k
作者: 17567410    時間: 2021-9-6 11:45
本帖最后由 17567410 于 2021-9-6 11:59 編輯
  Q0 B8 u) V( I$ h1 z8 e2 M# G5 O1 l8 d
俺就一個建議里孔公差按標準來H7級最低H8。
" U9 n$ j2 p+ S" o8 i
作者: oh小二    時間: 2021-9-6 16:19
寬度35，下料的時候，下45，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后，再切斷。
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:21
2011ayoon 發表于 2021-9-5 21:588 T! r) P5 Z, N! @; y
新工藝的結果如何

0 F! Q" X  O3 M5 x3 x4 t排隊等待測試中
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:22
曉昀 發表于 2021-9-5 22:50
0 p' E% l4 z. S4 Q單邊2mm的薄壁零件加工，很考驗師傅的技術。
( \! p* O* t3 a& `1 r# w) j* F
車工一個怕車桿，一個怕車皮兒，太考驗技術了* Y; t: K; }5 L" ], d9 ]3 M6 H
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:23
非常 發表于 2021-9-6 07:00- G3 \. P. \, F7 _1 y
有沒有用過 六爪 的卡盤。
1 T8 i# x. _- e! \
臥車六爪還真沒試過，不過，那樣的話，每個活都找正，效率會低很多，一般六爪用在立車上面比較多
7 i, u  K) c& X1 x, t# e* w9 h$ D3 y
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:24
ywjianghu 發表于 2021-9-6 08:35
5 B+ D% N) e8 P; p6 L+ U4 H好帖！等后續更新。
2 A0 E2 s* t9 w( M! c9 H還有，有沒有跟使用方溝通過？類似這樣的薄壁件，往往是跟剛性的工件去結合的，需要它 ...

/ j4 ^/ `' M. e0 y' L+ M8 l, Y機加工廠，都不知道過了幾手了，上哪找源頭客戶啊，照圖紙做就是啦
/ P: c9 L5 F0 [+ m' H3 q3 G
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:25
宇12 發表于 2021-9-6 08:41
6 W! [6 p/ [6 R% j, t這個不難的

  J4 U; d% {  g! X  K2 ?. w5 C- H會了不難難了不會的，請層主明示，大家也學學) m$ x) f' O3 x& L* K. D! i
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:26
宇12 發表于 2021-9-6 08:44
& V4 H  s- D/ O7 S  ]0 @! `% ^350才算有點挑戰，35高度隨便做，常做的鎂、鋁材質基本在200左右高度，都是薄壁件，習慣就好。鋼件類的50 ...
1 @& \! P" r; T. G% n: [
敢不敢把加工工藝說一下聽聽
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-6 20:27
oh小二 發表于 2021-9-6 16:19
7 \. H9 l0 `* R7 @& Y# `! r寬度35，下料的時候，下45，留一部分作為裝夾部分，把所有尺寸都加工到位后，再切斷。
9 `  _7 d$ d- |& X1 l- K( \$ J: ]
切完就變形' H! S9 J. h' p2 I3 q! s6 o# Z$ L
作者: 未來第一站    時間: 2021-9-6 22:23
內漲芯問題不大，干就完了。
作者: 遠祥    時間: 2021-9-7 03:32
這個確實考驗設備和操作人員的技術水平了。。。
作者: 宇12    時間: 2021-9-7 08:15
韓寒11 發表于 2021-9-6 20:26
* |7 ]! V1 I) }; W% s5 N0 w6 T3 j敢不敢把加工工藝說一下聽聽
: J) F; t& |( B6 T& \/ F
       不是不敢，怕只學到皮毛，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法、加工中心銑切斷面），2.內芯、外包（注意匹配度）3.根據產品結構，盡量不使用夾的方式加工（比如壓，鎖等）。4.開粗后去應力等等。
0 s7 e* }' ]* Y  H        薄壁件需解決的就是變形，那一道造成的就解決那一道（減少刀具、裝夾受力面），根據產品結構選擇最好的裝夾位。每一款產品結構都不一樣，我也不好說。我這的圖不是很方便上傳。都是薄壁殼體類，有直筒的，錐度的，加工費用也相對較高，很多時候都是一道解決一個尺寸，工序較多。% A1 o8 U3 c+ z+ i) ?  s1 O
作者: oh小二    時間: 2021-9-7 10:36
韓寒11 發表于 2021-9-6 20:27) e/ Z/ G- y7 x
切完就變形

$ J% o: ~9 S2 N0 ~2 c7 t2 N' j沒吧，我們也是 這么做的
作者: k13460071341    時間: 2021-9-7 10:50
之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應力   然后精車  精車的時候使用漲緊工裝內撐著做   
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 11:24
韓寒11 發表于 2021-9-6 20:21
+ a( ]6 j+ d% I) l1 m/ E排隊等待測試中
6 l) R' N3 G/ f; Q
666. ?) x" q5 O% u6 o: @' M$ l6 p
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:34
222
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:53
yehongwei 發表于 2021-9-7 11:24
1 |' R* J! F; o1 t6 w666

) n# f  _/ R) v" G666
$ h( i2 i) _9 s9 N' r% a, }: ^
作者: yehongwei    時間: 2021-9-7 12:54
yehongwei 發表于 2021-9-7 11:24
  a# j! C& K; O; f666

- K$ Q6 k4 U9 s) R6661 h4 u/ A/ w% v, z" y* A6 o: v
作者: 丹楓911    時間: 2021-9-7 16:24
韓工有好的方法了嗎？說來聽聽，大家學習一下
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:25
未來第一站 發表于 2021-9-6 22:23
2 K! u* G0 Y7 A! m5 k! ~內漲芯問題不大，干就完了。
) H: K0 E) Y; N( ^  U7 B
可以試試的，目前在準備夾具
7 i, \: [6 j  H9 B* `
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:25
k13460071341 發表于 2021-9-7 10:50' a1 n0 w6 @/ T: P
之前加工鋁的薄壁件是先粗車  然后放烤箱釋放應力   然后精車  精車的時候使用漲緊工裝內撐著做
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思路差不多一樣的7 |: d! B3 Y: L/ W4 i. Q* F  l( r
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:26
遠祥 發表于 2021-9-7 03:32
4 H( E1 @" `+ r) s這個確實考驗設備和操作人員的技術水平了。。。

( x) N- U6 J6 @3 c; ]; V還有工藝設計水平8 S7 [4 f! B2 m" G& E8 @
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:28
宇12 發表于 2021-9-7 08:15
9 i) i  k+ Z8 s- D) {1 ]不是不敢，怕只學到皮毛，加工薄壁的方法無非就是1.加長夾位（注意切斷方法、加工中心銑切斷面） ...

8 B- ^9 n2 h9 J8 |) m講的很詳細，基本上都概括了，點個贊
0 Z; m) W: d5 s8 T
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-7 20:30
oh小二 發表于 2021-9-7 10:368 q4 {0 J. v9 b4 u3 f0 s% s& G# L
沒吧，我們也是 這么做的
9 d& a# t! [. n/ F/ s# c7 Q; F
大點的工件就會出這種毛病，你可以試著測量一下切斷后零件的圓度，一定會有變化的，還有就是對熱處理工藝的把握，如果在加工前把應力消除的話，結果會好一點的4 P9 h. [, E1 h. ~
作者: xjhuan1010    時間: 2021-9-8 08:31
在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝，我可能會嘗試先粗車，余量再少點2-3mm左右，軟夾先夾內精車外圓所有尺寸及寬度，在精車內圓的時候，在三爪和卡盤之間做個夾具，想辦法把三爪夾緊的方式改為打壓板打在268的那個臺階面上，減少因加緊造成的尺寸變形。圓心定位的話工裝可以做個234mm的套和工件外徑配合，圖紙上好像也沒有同軸度要求，照理說這樣定位偏心也不會太大。沒試過，純屬個人意見，哈哈。
作者: spinachzwx    時間: 2021-9-8 15:55
這個應該還好吧，只不過材質不算普通碳鋼，這個要注意點刀具
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-8 20:47
xjhuan1010 發表于 2021-9-8 08:31
) ^- d: E  [, O8 q5 _在公司沒沒安排過這么大的零件加工工藝，我可能會嘗試先粗車，余量再少點2-3mm左右，軟夾先夾內精車外圓所 ...

; H+ Y& s" N4 C! F必須要有熱處理去應力這一步( Y. ^) j5 Y" }# E7 c; r
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-8 20:48
spinachzwx 發表于 2021-9-8 15:55
1 e  e# `$ ]1 F# s& |這個應該還好吧，只不過材質不算普通碳鋼，這個要注意點刀具

2 w% p. I! S3 t* o精加工刀具要注意選擇鋒利的) h; D' S$ i5 D6 F1 ^* G
作者: 浣溪沙    時間: 2021-9-8 21:19
原則：工藝問題！
作者: Happy.Jin    時間: 2021-9-9 11:14
外包絡和內包絡效果應該相差不大，還是不會合格的。工藝為什么不值錢？ 十年的工作經驗到具體應用到某個類型的零件，就兩三句話說明白了，可這個兩三句話你要沉淀N 年。 這個零件尺寸很容易保證的。
作者: 冰雪錢    時間: 2021-9-9 13:30
1.粗加工2.去應力3.半精車內孔外圓4.精車直徑268.8外圓及一端面5.軟爪夾持直徑268.8外圓靠端面精車內孔外圓。
作者: xjhuan1010    時間: 2021-9-9 13:35
韓寒11 發表于 2021-9-8 20:47! ?% @9 d: ^: i9 }1 L
必須要有熱處理去應力這一步
& P( d0 |4 [8 P& \9 l, C8 z" h
查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很容易加工硬化，同時加工溫度高易變形，老師說的對，確實不能少了退火這道工序。我想問下老師，是不是我上面排的工藝里面，在粗加工后安排上退火工序，同時冷卻水也要用機油和硫化油之類的冷卻液。; [3 D; Y! a& J' v9 }
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-9 20:50
xjhuan1010 發表于 2021-9-9 13:35( W' X+ _: _+ l- K; n
查了下度娘，本以為冷變形加工后需要退火，原來機加工也需要退火，主要原因還是不銹鋼本身的加工性能差很 ...
2 O# f' C! L+ X" j( w) r0 H
具體的冷卻要求還是按照熱處理公司的工藝來做即可
1 c! _# p- T- F' U9 m8 V6 p7 g% n
作者: cxc0701    時間: 2021-9-9 21:47
裝夾時不能用力過大
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-11 20:17
cxc0701 發表于 2021-9-9 21:47- O( V9 @. `- m' |
裝夾時不能用力過大
" q  I+ ~& F. Y& \3 T
對裝夾壓力過大，可能會夾持變形
作者: 冷水黃金    時間: 2021-9-12 08:41
本帖最后由 冷水黃金 于 2021-9-12 22:26 編輯 - Z/ @+ v6 J+ \' x$ b. T) m

" t! _1 |' b( L2 v4 J! d關鍵是不銹鋼，如果鋁合金就簡單多了。
+ A$ K7 h, o3 x試試粗加后回火去應力、精加工減少發熱量和增加散熱,做完后多冷一會，溫度均勻再下架
作者: 韓寒11    時間: 2021-9-12 20:25
冷水黃金 發表于 2021-9-12 08:410 O6 C/ R8 h  L) |( G# o' }
關鍵是不銹鋼，如果鋁合金就簡單多了。* h8 X' f: n) h. f1 r& G
試試粗加后回火去應力、粗加工減少發熱量和增加散熱,做完后多冷一 ...
9 y) L  I! B( a
可以試試溫度降低后再拿零件  f7 z( B- Q5 O8 q




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