小劉jg 發表于 2022-2-23 16:12
先6.8合金鉆頭鉆孔,后6.97銑刀直插,最后7.05合金鉸刀。如果對位置度要求不高可以6.97鉆孔,后直接鉸刀。
UCHIHASASUKE 發表于 2022-2-23 16:19" w @! g& |! ^" ?3 q- b3 Z
什么材質?11厚的零件都差了十幾道,進給快了還是機床精度不行?刀跳打過沒有?要找根本原因
我在或不在呢 發表于 2022-2-23 16:45
相同的刀具,從另一個方向進刀試試
韓寒11 發表于 2022-2-23 20:55, O0 ]7 g0 f8 h9 I9 ?- \8 z
看著是機床精度不對,主軸軸承松動了,檢查一下
曉昀 發表于 2022-2-23 22:33
可以通過工裝去實現,用錐孔部位去定位,再去加工4個孔。
|colin416發表于 02-24 07:55<br>工序多了速度就慢了,從平面進刀的話,另一面半圓臺處毛刺會更多,不好清理<br>
往前走 發表于 2022-2-24 08:54
1、首先孔的位置,在斜面上,直接進行鉆會使刀具有偏移,改一下走刀路線,先側向水平進給銑平,然后再進行 ...
我在或不在呢 發表于 2022-2-24 18:47
那就不要用兩刃的,換4刃或者更多的試試。半圓受力不好,很容易跳動不好。另外刀具的長度一定要盡可能短, ...
2011ayoon 發表于 2022-2-24 08:33) t" F' ` q1 ?' E' J! ?
單獨一把刀,精銑一下,感覺像刀磨損了
colin416 發表于 2022-2-25 07:549 f* y1 j- p% s {
4刃的排銷效果不好,不好保證孔光潔度
注冊機008 發表于 2022-2-25 08:13* p0 F* m4 X: O5 U
不知道你要求的光潔度是多少,但是在不改變目前工藝和加工順序的前提下,改用多刃銑刀是一個有效的手段; ...
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