焊縫的標注1.焊縫標注方法
圖樣上焊縫有兩種表示方法,即符號法和圖示法。
" n' w p4 H3 l W! t) p
( f# h9 c1 c/ i焊縫標注以符號標注法為主,在必要時允許輔以圖示法。比如用連續或斷續的粗線表示連續或斷續焊縫;在需要時繪制焊縫局部剖視圖或放大圖表示焊縫剖面形狀;用細實線繪制焊前坡口形狀等等。
符號標注法:通過焊縫符號和指引線表明焊縫形式的標注方法。
2.符號標注法的要素
焊縫符號標注中有許多要素,其中焊縫基本符號和指引線構成了焊縫的基本要素,屬于必須標注的內容。
除焊縫基本要素外,在必要時還應加注其他輔助要素,如輔助符號、補充符號、焊縫尺寸符號及焊接工藝等內容。
- X g1 b1 E: C( M1 o
, e( T" d0 x% ~3.焊縫符號及其標注
焊縫基本符號是表示焊縫橫斷面形狀的符號,共有13個(詳見GB/324-88),例如:

7 s' J8 F' x" [* N, \ ^ @2 {4 N* B' ^( F* W
輔助符號是表示焊縫表面形狀特征的符號。不需要確切地說明焊縫的表面形狀時可以不加注輔助符號。輔助符號配置在基本符號固定位置。輔助符號有3個。

/ P# i0 ]0 p- O' n4 L6 d( l2 w
0 P9 J6 J% S; d, P! M: \7 j補充符號是為了補充說明焊縫的某些特征而采用的符號,一共有5個。
2 `* q; {$ j- `2 y
' e* {* B( O! w) m$ w3 r4 B特殊符號是為了滿足某些特殊情況而規定的焊縫符號,共有4個。
& m: E+ ]& L* ]# X$ d2 N/ l
! K6 O. z! M; b; U9 t4.指引線及其標注
指引線由箭頭線和基準線組成
6 \4 b7 z* K% D: i! u, f2 T
$ s( F5 G4 b4 I7 l, X: q. y( |7 _
- m6 ~" x+ d1 S; w" y1 t$ R. f1 G" O- A/ v
' W8 g b# A. Y% [& p Q% x9 T
# X7 T1 M* K5 z$ _! D% P6 O
5.焊縫尺寸符號及其標注
焊縫標注有必要時可附帶有焊縫尺寸符號及數據。焊縫尺寸符號共有16個(詳見GB/324-88),例如:

4 p/ O8 V/ m4 A, _3 g% B5 U0 m
+ a5 K: _/ V" ?# a8 t3 O }焊縫尺寸符號及數據的標注原則(如圖):
焊縫橫截面上的尺寸標注在基本符號的左側;長度方向的尺寸標在右側;
坡口角度、坡口面角度、根部間隙等尺寸標在基本符號的上側或下側。
相同焊縫數量的符號標在尾部。
6 W- q- o% Q& ?; |. @0 t5 C
$ o" e) \, A1 d' ?
在基本符號的右側無任何標注且又無其他說明時,意味著焊縫在工件的整個長度上是連續的;
在基本符號的左側無任何標注且又無其他說明時,表示對接焊縫要完全焊透。
6.焊接方法代號
6 O' |. v6 w, ^% M& P
: o- h* g6 e% N1 V6 V# c1 d7.焊接標注說明
坡口尺寸的標注
對一般焊縫,只標注基本符號,不標注坡口尺寸,坡口尺寸由工藝決定;對有強度、氣密性等要求的焊縫或受結構限定的特殊坡口,應標注坡口尺寸,必要時用圖示法繪制坡口結構圖。

8 A+ }5 G6 D4 V3 `! U! E2 v
: T d' S# Z9 C \5 m; O對接焊縫有效厚度S由工藝保證,焊后無法測量,一般不標注。
* a' `- \& ^! `6 s/ z& F$ _
9 ^& K4 H" `+ @. M7 e+ S焊腳尺寸K的大小一般為:3、5、8、10、12、14、20
! O+ ] U' S( P) Y5 \8 y; D8 |
( l0 I0 u4 Q. u" a- w' X; c b& {
斷續焊縫的標注

' } n! o4 d' Y0 i9 r* d, S' q" a5 S, p" _; q1 S$ U
常見的焊縫標注錯誤
- v3 }* L+ K: o& Z+ e" Z8 ?% W
8 l1 b. l6 S. o
! d. U3 o7 x/ X) q. Z
1 \1 t7 o0 W1 H% ]2 r焊縫設計原則在設計焊縫尺寸大小及其接頭形式時,首先要確定是工作焊縫還是聯系焊縫。
工作焊縫:與被連接的元件是串聯的,它承擔著傳遞全部載荷的作用,一旦斷裂,結構就會失效,其應力稱為工作應力。
! J. ~; B" T1 S3 ?
* S$ n) ?* `6 |( ?( u3 p" I( d; ^
聯系焊縫:焊縫與被連接件是并聯的,它傳遞很小的載荷,主要起元件之間的相互聯系的作用,焊縫一旦斷裂,結構不會立即失效,其應力稱為聯系應力。

7 i' f: h" O, o$ g! J9 u7 F$ V- }* {+ R/ ~
- 工作焊縫必須進行焊縫強度計算;
- 聯系焊縫則需考慮經濟性而減小、減短焊縫;
- 具有雙重性的焊縫,既有工作應力又有聯系應力,則只計算工作應力,而不考慮聯系應力;
0 q8 R1 }" j; C4 H5 b: k
焊接接頭形式可以分為:對接接頭;搭接接頭;T形接頭;角接接頭。不同的接頭形式承載能力和應力分布情況不同。

- q6 N2 f8 \! |" A$ j# D
: q7 e$ T% g% G$ j# ]. l% {
! l; r1 p* f0 e7 F$ i$ \6 w- ?- W: v
9 S8 S3 g* B( C$ X. E' P7 l
) w; ]3 i/ q$ \- t5 V
8 U: B/ u x! H' r
! U$ B7 y# W) F8 P
坡口的設計
坡口作用:主要是增大熔深,提高焊縫截面的有效厚度

, V% m# t$ U+ ]! {; m
: e* y! M9 O4 g9 y5 q坡口形式:
& j; ?5 x M+ H+ W" n
6 p' Q1 d" l% M0 n) Z; w7 N

7 b! x3 e5 }7 D* T: p; q% r$ T% s! ^2 o. g
坡口設計原則:
- 經濟性原則:在滿足強度要求的前提下,選擇合理的接頭和坡口,減少焊材的填充量,提高焊接效率。
- 考慮坡口加工:優先選擇便于加工的坡口,如V形、X形。U形和雙U形坡口,加工相對困難。
- 避免焊接缺陷:采用不適當的坡口形式容易產生焊接缺陷。比如:坡口角度過大,致使焊接熱輸入大,工件變形;鈍邊過高,不能完全熔透,殘留的鈍邊即成了缺陷源。: H9 U$ ?9 S: L; N
焊縫大小的的設計
對接焊縫的有效厚度S如下圖:
4 y# x" h! m3 U( w* }& |
% [1 T! o$ K: u8 S2 J
最小焊腳尺寸
! Z) e6 |' H2 o6 I+ y3 p
, {- O$ ?' C# {7 F5 E; k
考慮可操作性
接頭位置設計不當,造成焊工無法操作或施焊困難,勢必導致焊接缺陷,為此設計時要考慮操作空間。

b# Z' P* |& u* M" }/ I1 V0 B8 k( |2 V' l! ~
3 I" S0 O0 G6 r) Y