產品結構設計不是越復雜越好，相反，在滿足產品功能的前提下，結構越簡單越好，越簡單的結構在模具制作上就越容易，越簡單的結構在生產裝配上就越輕松，出現的問題也就越少。
舉個例子加以說明：結構設計中常用到固定方式由螺絲固定、卡扣固定、雙面膠固定、熱熔固定、超聲波焊接固定等，如何用這些固定方式呢？一般來說，螺絲固定最可靠且可拆性強，應優先選用；卡勾固定方便簡單，但固定可靠性不高，可結合螺絲選用；雙面膠固定、熱熔固定等應用于特定的場所，必要時選用。
產品結構設計時不允許有多余的結構，多余的結構意味著浪費設計時間、增加模具加工難度、浪費材料。在進行產品結構設計時，要做到需要的結構一定要做，可有可無的結構一概不做，做到每一處結構都要有用，包含每一個卡扣、每一條加強筋等。
03、盡量簡化模具結構
產品設計完成后需要模具來成型，在進行產品設計的時候就要保證產品能通過模具制造出來，產品結構設計再可靠而模具實現不了或者很難實現都是不合格的結構。作為結構工程師，對模具要有一定的了解，要懂得模具的基本結構、產品的成型方法、出模方式等，只有這樣才能做到產品設計時盡可能的簡化模具結構。
舉個例子來說明，模具倒扣是影響模具正常出模的結構，模具上解決倒扣的機構常用滑塊及斜頂，但這樣會增加模具復雜程度及模具制造成本。在進行結構設計時，有模具倒扣的地方要盡量處理，讓產品能夠正常出模。比如一些內部扣位可以通過擦穿或者碰穿的方式簡化模具結構。但有些倒扣就只能保留倒扣，只能通過模具上增加滑塊或斜頂來實現。
因此，在產品設計時，簡化模具也必須在滿足產品的基本需求后再進行簡化。
04、成本控制
成本是產品最核心的一部分，成本的高低在很大程度上決定了公司的利潤空間，成本控制從產品設計開始階段就要開始。產品結構設計時在成本上要做到以下幾個方面。
(1)選用材料時，在滿足功能的前提下，盡量選用價格低的材料。
(2)產品外形建模時，在滿足外觀的前提下，盡量減少零件的個數。
(3)產品結構設計時，盡量簡化結構，以節省模具成本。
(4)產品結構設計時，選用合適的固定方式，以節省生產裝配成本。
(5)產品表面處理時，根據產品定位及外觀要求，采用合適的表面處理方法，以節省加工費用。
(6)在產品結構設計時，盡可能采用公司現有物料，盡可能統一物料規格，如螺絲型號。