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這是業(yè)界人士們總結(jié)夾具設(shè)計(jì)時(shí)的概括，但事情遠(yuǎn)不是如此簡(jiǎn)單，我們?cè)诮佑|各種方案的過(guò)程中都發(fā)現(xiàn)初步設(shè)計(jì)總會(huì)有一些定位、夾緊沒(méi)有很好解決，如此一來(lái)，再具創(chuàng)新性的方案都會(huì)失去實(shí)用意義，了解定位與夾緊基礎(chǔ)知識(shí)，才能從根本上保證夾具設(shè)計(jì)與加工方案的完整性。

從工件側(cè)面進(jìn)行定位時(shí)，和支撐器同樣，3點(diǎn)原則是最基本的原則。這和支撐器的原則是一樣的，稱(chēng)之為3點(diǎn)原則，是從「不在同一直線(xiàn)上的3個(gè)點(diǎn)確定一個(gè)平面」這個(gè)原則衍生而來(lái)的。4個(gè)點(diǎn)中，3個(gè)點(diǎn)能決定一個(gè)面，所以總共可以決定4個(gè)面，但是不管如何定位，要使第4點(diǎn)在同一平面內(nèi)是相當(dāng)困難的。

從工件上方進(jìn)行壓緊的夾緊器夾緊時(shí)的變形量最少，且工件加工中最穩(wěn)定，所以在一般情況時(shí)，最先考慮的就是從工件的上方進(jìn)行夾緊。從工件上方壓緊的夾具最常見(jiàn)的就是手動(dòng)機(jī)械式的夾具。例如下圖被稱(chēng)之為「松葉式」的夾緊器。壓板、雙頭螺栓、千斤頂、螺母組合而成的夾緊器稱(chēng)之為「松葉式」夾緊器。

本來(lái)，從上方夾緊工件這種夾緊方式是精度最穩(wěn)定的、工件的加工負(fù)荷也是最小的。但是工件上方需要加工，或者從工件上方夾緊并不是很合適等的各種情況，導(dǎo)致不能從工件上方進(jìn)行夾緊時(shí)，可以選擇從工件側(cè)面進(jìn)行夾緊。但是工件相對(duì)來(lái)說(shuō)從側(cè)面進(jìn)行夾緊時(shí)會(huì)產(chǎn)生一個(gè)上浮的力，如何消除這個(gè)力，是必須要在設(shè)計(jì)夾具時(shí)注意的。

薄板型工件在加工上表面的時(shí)候，不僅不能從上方進(jìn)行夾緊，從側(cè)面壓緊也不合理，只能從下方拉緊工件的方法才是合理的夾緊方式。從下方拉緊工件時(shí)，如果是鐵材質(zhì)的工件，通常可以使用磁鐵類(lèi)夾緊器。非鐵材質(zhì)類(lèi)的金屬工件時(shí)，一般可以使用真空吸盤(pán)的方式進(jìn)行拉緊。

使用 5 軸加工機(jī)進(jìn)行多面同時(shí)加工或者模具加工時(shí)，為了防止夾具和工具對(duì)加工造成影響，一般會(huì)選擇使用孔夾緊的方式是比較合適的。與從工件上方進(jìn)行夾緊和側(cè)面進(jìn)行夾緊的方式相比，利用孔夾緊的方式對(duì)工件產(chǎn)生的負(fù)荷更小，可以有效方使工件變形。

在同一個(gè)工裝內(nèi)使用多種類(lèi)的夾緊器時(shí)，夾緊&放松用的工具請(qǐng)務(wù)必統(tǒng)一。例如下左圖，利用多種工具扳手進(jìn)行夾緊操作時(shí)，操作人員的整體負(fù)擔(dān)會(huì)變大，并且工件整體的裝夾時(shí)間也會(huì)變長(zhǎng)。例如下右圖，把工具扳手統(tǒng)一、螺栓尺寸也統(tǒng)一，方便現(xiàn)場(chǎng)操作人員。

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