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很多人可能都聽說過粉末高速鋼這種材料，那么它是什么樣的材料呢，是不是又是一種新材料呢？

粉末高速鋼是利用合金粉末的制成技術，所制造出來的一種具有極高硬度（HRC63~70）的一種鋼材，這種鋼材屬于高速鋼的一種，并不是不銹鋼。

這種鋼材由于制造過程的獨特性，所以粉末高速鋼具有很好的耐高溫性能，在溫度達到600攝氏度時，其鋼材的硬度仍能保持在60HRC以上。

并且還具有諸多的優點，如熱加工性能好，韌性好，還能通過增加合金成分含量，將鋼材的硬度增加，變成超硬高速鋼。

粉末高速鋼由于其特有的性能，所以主要用于制造各種特殊的切削工具，如機床上所使用的刀頭，還有用于制造航空航天中，所使用的一些需要經受高溫的零部件等。

其實粉末高速鋼已有幾十年的發展歷史了，并且發展到現在已是第三代。

從20世紀60年代開始，由于在冶金領域制備方法得到快速發展，這也就誕生了第一代粉末高速鋼，雖然各項性能與普通高速鋼相比有所提高，但受限于工藝水平，雜質的含量還是很高。

到了1991年有公司利用新的電渣加熱技術，就基本上解決了第一代粉末高速鋼，在制造過程中遇到的雜質含量高的問題，在化學成分相同的情況下，其產品性能有了很大的提高。

進入新世紀后，由于更加先進的生產設備投入使用，使用的鋼粉顆粒更細，生產出來的粉末高速鋼各項性能又有提高，特點是抗彎強度提高了，雜質含量進一步下降，但化學成分并未改變，這也被稱為第三代粉末高速鋼。

由于粉末高速鋼的顆粒（粉末）細小而均勻，并不會出現凝固不均勻的現象，內部結構均勻而穩定，所以在熱處理淬火溫度相同的情況下，粉末高速鋼的耐磨性能也會高于出普通高速鋼很多。

粉末高速鋼在制備成型前，其原材料（粉末）都會進行嚴格的過濾篩選，這就會完全去除原料中的雜質和非金屬物質，就能讓粉末高速鋼成型后成分穩定，保證其產品質量。

粉末高速鋼是由極小的顆粒（粉末）加壓燒結而成，所以整個產品各個部位性能和強度都會相同，就不會出現普通高速鋼那樣橫向或者縱向的組織結構，整個產品的綜合性能也就會更高。

雖然粉末高速鋼有著特殊的結構，在熱處理過程中同樣也會出現尺寸變形，但與普通高速鋼無規律的變形相比較（有些部位變大，有些部位變小），粉末高速鋼會整個產品有規律的變形（所有部位都會同時變大）。

與普通的高速鋼相比較，粉末高速鋼的主要成分都相同，主要也是由鉬（Mo)系和鎢（W）系構成的，其主要的區別還是在于，兩者之間制造工藝上的差異。

普通的高速鋼是通過將鋼材和其它合金原料，通過熔爐將其變成鋼水后，再經過澆筑成型，熱鍛等工藝后成型的。

而粉末高速鋼在將鋼材和需要添加的合金原料熔煉成鋼水后，要經過最主要的步驟，將鋼水經過澆筑小孔流出后，用高壓氣體吹風讓其迅速冷卻，瞬間鋼水開始霧化，最后變成顆粒直徑非常小的高速鋼粉末。

再經過嚴格的篩選去除雜質，將其在真空環境中，進行靜壓燒結，制成粉末之間的間隙完全消失的致密鋼坯，還要經過鍛，軋等處理后就會得到具有強度高，韌性好，耐磨等諸多優點的粉末高速鋼。

粉末高速鋼由于獨特的結構和良好的性能，這也彌補了普通高速鋼材料都很多先天缺陷，對整個鋼材的性能都是一個補充和提升，這讓人們在選擇和使用鋼材過程中有了更多的選擇。

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