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瓷磚是由粘土，石英砂等原料混合加工而成的建筑裝飾材料，瓷磚的表面會呈現出石質或瓷質，具有硬度高，耐酸堿，環保等特點，主要在建筑外墻或室內裝修中使用。

我們都知道中國是陶瓷的故鄉，古人在制陶技術不斷成熟后，陶器也不再局限于各種生活用品，就開始將陶器用于建筑中，如將陶器用于建筑的排水道和鋪設地面。

有記錄使用瓷磚最早的國家是埃及，人們手工將粘土做出各種形狀，放入火中烘干，在從熔化的銅中取出藍釉進行上色，制成了最早帶有花紋圖案的瓷磚。

差不多同時期在中東地區也出現了瓷磚，這種瓷磚有各種顏色和樣式，例如就出現了經典的條紋瓷磚，以達到更好的裝飾的效果。

在歐洲文藝復興時期，瓷磚也得到了空前的發展，應用范圍也變得更加廣泛，人們給每一塊瓷磚都賦予了藝術氣息，都是純手工打造，今天的歐洲很多老建筑都還能見到這樣的瓷磚。

現代瓷磚生產實現了全機械化，瓷磚的樣式，圖案也變得越來越多，瓷磚也幾乎是建筑裝修的主要材料。

第一類的吸水率大概在3%以下，瓷質磚，也就是石英磚，一般鋪在地面上。

第二類吸水率大概在10%以內，石質磚，可以鋪在地面或者墻面上。

第三類吸水率大概在50%以內，陶質磚，很適合鋪在墻面上，一般不會鋪在地面上。

瓷磚的原料有可塑性原料如黑泥或白泥，它們是瓷磚的基礎；脊性原料如石英，它們決定了瓷磚的各種性能；溶劑原料如長石，它們決定了瓷磚的韌性，這些原料都來自土壤中，在開采前需要化驗成分，再將各種原料按比例配料。

各種配料并不是非常均勻，它們將要通過輸送帶進入球磨機，球磨機內裝有耐磨的球石，還要往球磨機內加入水和各種添加劑，經過數小時的球磨，將原料變成直徑0.1~0.3毫米的細粉，最后就變成了泥漿。

泥漿還要去除里面的鐵，用磁力達到9000高斯的強力磁鐵將鐵雜質全部取出來，泥漿再經過篩系統，將雜質和直徑顆粒大的原料分離。

泥漿進入干燥塔進行干燥脫水，通過壓力將泥漿噴成霧狀，靠熱風干燥脫水，泥漿干燥后變成流動性好的顆粒。

干燥后的粉料由輸送帶送進壓機料斗，由壓磚機壓制成符合密度要求的胚體，整個過程都是由電腦控制。

后道工序就會根據不同品類的瓷磚，而生產工藝和設備不同，如上釉（瓷質釉面磚），不上釉（拋光磚），絲網印花，膠輥印花，3D噴墨印花，全拋等。

以瓷質釉面磚為例，壓制成型的胚體可以通過噴釉或者淋釉兩種方法進行上釉，噴釉是通過高壓將釉漿以霧狀噴到胚體上。

瓷磚上面有各種花紋圖案，這些都是通過印花工序來完成的，目前市場上主要使用3D噴墨技術，是通過高性能的噴墨印刷機把設計好的圖案直接噴印在瓷磚表面，這種技術會讓圖案逼真和帶有立體感，也是目前最好的瓷磚印刷技術。

印刷好的瓷磚就要經過最重要的一道工序，那就是燒制，經過燒制后的瓷磚強度將會非常高，通過輥道將瓷磚送入窯爐中，整個燒制過程要經過預熱，燒成，冷卻都在窯爐內完成，在1000多攝氏度的燒制過程中瓷磚將會有收縮，此時就成了真正意義上的瓷磚。

瓷磚還要經過拋光，在拋光線上要通過切邊，刮平，拋光，倒角等工序，瓷磚表面通過不同目數的磨頭達到磨削，拋光的目的，為達到防污的目的，還要在瓷磚表面涂上一層防污劑。

最后瓷磚要經過質量檢測，包裝，就可以被送到商店售賣了。

平常我們去購買瓷磚時，銷售人員會用剪刀在瓷磚上刮（表面硬度），往瓷磚上灑水（表面防滑），在瓷磚上撒醬油（耐污染）的方式給我們測試瓷磚的各項性能，這樣是測試方法可信嗎？

瓷磚表面硬度測試用摩氏硬度法，共有十個等級，剪刀的硬度一般在四級以下。有意思的是國家標準GB/T 4100-2015 并沒有規定瓷磚的硬度。

防滑專業的測試是在瓷磚上涂專用的潤滑油，將瓷磚緩慢的傾斜，人在那個傾斜的角度上滑倒，此時的傾斜角度就是瓷磚的防滑程度。測試標準GB/T 26542-2011 新標準GB/T 37798-2019也即將實施。

瓷磚的耐污染程度專業的測試方法是在磚面上滴上鉻氯，碘酒，橄欖油三種代表性的污染劑，放置24小時通過不同程序清洗得出防污等級，所以說瓷磚演示小測試與科學檢測還是有一定的差距。

瓷磚檢測方面還有：尺寸誤差，摩擦系數，濕膨脹，抗釉裂性,抗凍性,耐化學腐蝕性，鉛和鎘溶出量，色差,吸水率，顯氣孔率，表觀相對密度和容重，斷裂模數和破壞強度，抗沖擊性，耐磨性，線性熱膨脹，熱震性等等幾十項測試，這些檢測項目都是有國家標準的。測試標準可參考GB/T 3810.

瓷磚數千年來為了達到人們的裝飾要求，一直在不斷變化，從拋光瓷磚到釉面瓷磚，馬賽克瓷磚，仿古瓷磚，現在有人預測未來的瓷磚表面將是液晶面，你想要什么樣的鋪貼效果都可以設置，一鍵搞定，看來瓷磚也將在這個各行業大變革的時代迎來一次革命。

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