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標題: 黃銅小型件，用復合模合適嗎？ [打印本頁]
作者: arminyang126    時間: 2009-3-5 11:59
標題: 黃銅小型件，用復合模合適嗎？
現有一小零件，月用量5萬，材質為CUZN33 H130 DIN17670，打算用復合摸做，但凸摸只有單邊1.5mm，感覺不大可靠，我很少做復合模，請高手指點，多謝。
作者: arminyang126    時間: 2009-3-5 12:54
怎么沒人理呀，如果用分步落料產品的平面度會不好，上出料呢，不太方便吧，有點郁悶。。
作者: arminyang126    時間: 2009-3-5 13:52
期待中。。。。
( E% M) G4 A  \' l[attach]118591[/attach]
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-5 13:56
非復合模不可
8 t0 |2 ^4 |2 h7 M模具高度要配的很好
# Z* r# D6 `/ ?! s$ @模具壽命低,估計修模間隔很短) z; g4 ~# Y4 Y, w; p
不過也只有這樣做了,沒有更好更省料的方法了,只有復合模
作者: arminyang126    時間: 2009-3-5 15:19
多謝了，在考慮要加壯凸凹模，請問“模具高度要配的很好”是指什么，是要求凸凹模與推件塊在下死點疊死嗎， 我沒有這方面經驗，還望渃梨梨指教，
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-5 19:00
高度不一致會不平
8 K: f' ~, ?2 T, P, u, t這么窄的做過,但是是0.6的不銹鋼外加圓弧線一次出來. [0 ?" \5 L9 o( w4 F2 J
你這個厚度2.5>1.5是唯一的難度,不敢說,你做了告訴我結果,值得試
* m& M3 \% Q% ]! c2 H9 g& P切下來都不一定有1.5
作者: arminyang126    時間: 2009-3-16 21:26
6# 渃梨梨 2 x# f& s' o2 Q7 M( s
產品試出來了，尺寸還好，現在遇到一個問題，就是沖壓后產品還和料條在一起，不會自動分離啊，很討厭啊，開始以為沒沖穿，就一直降模高，結果把脫料板頂裂了， 。還在修補呢，請梨梨幫忙支招啊，怎么解決產品分開這個問題啊，要加長上模的推料塊嗎，還是怎么弄，
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-17 00:06
中間的那塊大廢料是自動掉的么?
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-17 00:10
你頂裂的是下脫料板吧?
作者: arminyang126    時間: 2009-3-17 08:02
9# 渃梨梨 是的，下面的凸凹模四周有加強，模具合的過死把下脫板頂裂了，其實用沖床打的時候并沒有裂，我用手搖確認模高時壓裂的，中間的大廢料是會下來的，它在凸凹模內的，產品進入料條是在回程時上模的推料塊頂入的，是不是頂料的力量太大造成的，
作者: arminyang126    時間: 2009-3-17 08:58
中間的那塊大廢料是自動掉的么?
2 w7 o, @+ X1 Y渃梨梨 發表于 2009-3-17 00:06

/ |3 K, M. K* R4 T* y* J6 H大料是自己掉的，上模的頂出是用強力橡膠的，不是用打桿的動力推出，產品不能落下好象是這個原因，你們之前用什么方式提供推件力的呀，
作者: 青豆上路    時間: 2009-3-17 11:27
試模的時候，能把中間費料沖下來就可以了。
+ u6 J% ^' ^+ D, D: h( ?# R上模頂料的時候，把零件有鑲入料條框里，應該沒什么影響。還便于取出零件！
作者: 渃梨梨    時間: 2009-3-17 12:01
昨天漏問了最后一個問題
. r; s+ @2 g+ n你那產品用手可以和條料分開么?
作者: 青豆上路    時間: 2009-3-17 13:12
既然，開復合模了，就不會用自動送料，可以手工取料的
作者: jiangzhi522    時間: 2009-3-17 13:15
你是用什么方法推料的啊
" w4 n& K6 L& i" r$ H  E) H如果你的設備上可以用打料桿8 P) [. U4 ?4 T5 p. m+ I
那就不會有這樣的事情拉
作者: arminyang126    時間: 2009-3-19 11:06
昨天漏問了最后一個問題
# D$ v! _7 k  ?你那產品用手可以和條料分開么?
& J3 z8 I0 k$ U. u1 m渃梨梨 發表于 2009-3-17 12:01

& a' I6 D; H. [1 X剛剛試模了，用和上次同樣的剝料力，產品不會與料條分開，手也去不下，因為比較窄，用東西敲出的。還有一個問題就是沖出的產品厚度變薄了0.2mm，我在考慮是不是由于變薄的原因使產品脫不開，
作者: arminyang126    時間: 2009-3-19 11:09
你是用什么方法推料的啊
1 h2 [; O3 J3 ^4 a0 n' K/ w如果你的設備上可以用打料桿. q$ k$ T4 h( W
那就不會有這樣的事情拉
! s- P: {3 x( {) ~2 p2 D! [0 zjiangzhi522 發表于 2009-3-17 13:15

' ^, l- U7 H- g3 S; }1 O) J你好，用打料趕當初設計時也考慮過，產品壁很薄，要壓料才行，現在可能是壓料力太大了，產品都變薄了。
作者: arminyang126    時間: 2009-3-19 11:13
試模的時候，能把中間費料沖下來就可以了。' A& v# {+ R+ |6 m: `  d; r5 P0 z
上模頂料的時候，把零件有鑲入料條框里，應該沒什么影響。還便于取出零件！  Z3 Y8 x7 M5 y
青豆上路 發表于 2009-3-17 11:27

8 t' g2 \- c, Y& X產品現在是很難用手直接取出，如果能抖落出來也行啊，
作者: guide2008    時間: 2009-3-19 11:54
上面的壓料力小點，或者干脆不要上面的力試下，力大肯定會壓進廢料的！$ N. K8 W" T( s% X7 i# H3 \- s8 J
要不出模具后再同步做個打料的裝置？
作者: jiangzhi522    時間: 2009-3-19 12:20
變薄，用橡膠有那么大的壓力？
( @$ g; P! i# u' \是不是合模的高低太低拉
作者: 青豆上路    時間: 2009-3-19 14:47
本帖最后由 青豆上路 于 2009-3-19 14:49 編輯
8 q3 M- D; q. w9 T# t9 |1 |# g$ g$ A& Y$ O+ j0 t1 {
問題還是出在材料壁太小了，材料的強度得不到保證，材料稍受壓力變形膨脹在料條里. z! o( P) Z' a: j/ }  P6 }
以前做過3MM的CU和這個類似的復合模，材料壁是4MM的零件比較容易出料的。2 m; Y7 }5 P5 i: ~, ^- e
調整合模的高度，只要能沖裁就可以，減小脫模橡膠或彈簧試試？
作者: arminyang126    時間: 2009-3-19 15:38
非常感謝大家的參與，“青豆上路”說的對問題就是產品的壁厚太薄了，減小推了力也不行，后來也和其他同行交流，得到的結果是只有用較厚的材料做產品，依據產品要求可以用2.6-2.7的做。下面是產品的照片，不大清晰，手機拍的，8 U7 v- m$ y% h4 N! _, h- |/ p$ U
[attach]120888[/attach]
+ j  B1 y/ T5 ]) h( _& R% I[localimg=113,150]2[/localimg]
作者: 鏈板設計者    時間: 2009-4-18 21:12
你好,請問我這個鏈板要是復合模應該怎么加工啊?   謝謝指教!!!!   材料是45號鋼
作者: arminyang126    時間: 2009-4-20 09:03
23# 鏈板設計者 ! ]  v7 p' E  \  w! h
你好，你的這個開復合模是可以的，不過你的產品精度很高，用普通的沖壓可能不穩定，建議精沖。



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