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標題: 軸類零件加工時如何保證一端內孔止口與外圓的同軸度和自身圓度 [打印本頁]
作者: 天空挑戰者    時間: 2025-3-3 17:08
標題: 軸類零件加工時如何保證一端內孔止口與外圓的同軸度和自身圓度
          工作中，遇到一種軸類零件加工時，要求一端內孔止口對外圓的同軸度0.03，止口自身圓度要求0.01，! P9 ]$ X& d& F' Y
我們一直用三爪卡盤夾緊大端，中心架輔助支承加工內孔止口，可同軸度和圓度經常超差，想請教一下各位，9 b  s# [6 o4 T; _
如何才能較好保證止口圓度以及對外圓同軸度？' I, J* G( n5 b, B8 W4 I9 T$ z
作者: Ou-Shoukann    時間: 2025-3-3 17:17
插眼。看論壇大神如何解答。
作者: liu20668    時間: 2025-3-3 17:27
有請春哥出場。
作者: 未來科技設計師    時間: 2025-3-3 17:50
問了下DEEPSEEK：. q! y' S& }: I
一、裝夾方式改進! X7 ^' W6 [* K& j8 [
‌避免三爪卡盤夾持變形‌
$ g1 E0 g9 P! N) m" P# I+ a改用軟爪或專用夾具夾持外圓基準面，夾持長度不超過工件直徑的1.5倍，以減小裝夾變形對圓度的影響‌3。
: H7 l; Y7 r  d7 g1 ^# n8 k. ?‌中心架調整優化‌
2 p6 h1 d) G& t8 j4 O中心架支撐前需對外圓基準面進行預精車（Ra≤1.6μm），確保支撐接觸面圓度≤0.005mm‌3；- d/ Z; R3 T8 l. ]
采用可微調式中心架，通過百分表調整支撐爪壓力均衡性（允差±0.005mm）‌4。
: O9 R. m6 Q  _1 c3 {) i二、工藝基準統一: V* y& n! ]9 d, N6 A
‌采用一次裝夾完成關鍵工序‌
1 Q1 q% P2 C7 t4 G/ \優先加工外圓基準面，隨后在同一裝夾狀態下加工內孔止口，避免基準轉換誤差‌13。
3 q0 m% S2 X2 ]‌復合加工工藝‌) }: B  g3 ~2 U0 L( z& G; q
使用帶導向鏜刀或浮動鏜刀加工止口，刀具導向部與外圓基準面保持0.01mm間隙配合，強制保證同軸度‌2。; ]+ H9 W' c) v0 H9 h" w
三、加工參數控制7 p% U. v2 T0 F# w4 x
‌切削參數優化‌3 F* x5 j( `: D) t/ v: b
精加工余量控制在0.1-0.2mm，主軸轉速提高至800-1200r/min（視材料而定），進給量≤0.05mm/r‌3；
2 y! S% `$ }; n. o采用鋒利的PCD刀具或涂層硬質合金刀具，減少切削熱導致的變形‌2。
. P$ i* }; v  h; @( P3 [$ ~- \3 O‌冷卻與振動抑制‌
8 i" }3 O/ D" G. C& r( a+ P使用高壓內冷切削液（壓力≥5MPa），并在刀桿安裝減振裝置（如阻尼器），降低加工振動對圓度的影響‌3。. f& z3 J1 K+ o% N# G: M: `7 S
四、檢測與補償
, p, O% f, h+ Z$ N) N‌在線檢測‌" E2 v- ]% @! A, k7 L5 L. M
加工后立即用氣動量儀或電感測頭檢測止口圓度，超差時通過刀具補償系統修正‌3。
  X& Y* c8 f6 _+ u9 S1 ]! ]) X0 ?‌同軸度驗證‌+ @& Y  ~3 Z' v4 K/ p
采用同軸度檢測棒（φ0.03mm公差棒）穿入內孔與外圓基準面，驗證配合間隙均勻性‌26。! K1 n! ~) X) C- r. S. e
通過以上措施，可將止口圓度控制在0.008-0.012mm范圍內，同軸度穩定達到0.02-0.03mm水平‌23。需注意：軟爪需每班次修整一次，中心架支撐面每件清潔潤滑，刀具每50件更換刀片以保證尺寸穩定性‌
作者: 呵呵hahei    時間: 2025-3-3 22:07
沒有圖紙。不是很清楚，但是同軸度要求高的話。要不是一次裝卡 內孔外圓一次出，用機床保證精度。要不就是精車外圓，以外圓位基準，用表打外圓的跳動，Z方向打跳動。
作者: shentu    時間: 2025-3-3 23:39
先了解一下車床主軸的出廠精度是多少，特別是主軸的圓跳動，再來說以這種精度要加工同軸度0.03的軸是否合理。
作者: 702736    時間: 2025-3-4 07:25
最好把圖紙或軸這一端的圖發上來
作者: zwaiwo    時間: 2025-3-4 08:27
不考慮裝夾圓度超差，說明你設備本身就不行，先解決這個問題再說吧，同心度不行，只要內外一次成型，正常不存在這種情況，綜合來看還是你設備不行，找臺好設備吧，破二手的十幾年日本機都比新的國產機強
作者: Ou-Shoukann    時間: 2025-3-4 08:48
本帖最后由 Ou-Shoukann 于 2025-3-4 08:53 編輯
4 `/ P0 s3 L+ d
3 i0 ^0 D$ Z1 q; R  |4 h- k打著千分表干的話，一般出不了什么問題。如果徑向軸向都打表沒問題，我估計得是機床精度的原因了吧。8樓說的對，我在日本待過，他們那邊用了二十年的數控車，破床子外層的漆都掉光了，0.001能不能干出來我不確定，因為我沒實際操作過。但是在刀補里加0.002，第二件下來測量肯定是一點不差。當時我記得是用的內徑千分表測量的，干完第一件，我加了0.002的刀補，第二件下來用內徑千分表再一測量，一點不差。剛好比第一件大了兩個小格，當時就被鎮住了。便宜的國產數控車新機真不一定能達到這個精度。
作者: 東海fyh126    時間: 2025-3-4 09:19
無圖無真相，，，，，，
作者: 天空挑戰者    時間: 2025-3-4 16:32
呵呵hahei 發表于 2025-3-3 22:07
' O, c2 N; r& n( Z* n% j5 T* t( S沒有圖紙。不是很清楚，但是同軸度要求高的話。要不是一次裝卡 內孔外圓一次出，用機床保證精度。要不就是 ...
% ~% h4 W6 h0 f
我們想試一下一次裝夾，先后車內孔和外圓，只是需要夾緊力比較大. t; u5 [4 g' M2 d% {/ V  m
作者: 29975998    時間: 2025-3-7 13:24
？圖紙呢
7 J9 _, K. _2 ?



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