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標(biāo)題: 焊接結(jié)構(gòu)的裝配 [打印本頁(yè)]

作者: zhjx128    時(shí)間: 2009-4-24 11:18
標(biāo)題: 焊接結(jié)構(gòu)的裝配
一、裝配方式的分類
5 t) V& p5 o* {裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過(guò)程、工藝方法及工作地點(diǎn)來(lái)分類。
3 K* S* x& z$ S8 a1.按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類9 |7 d  R6 ]0 w, ]2 R. Q
1)單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。! X5 k. [- U8 s2 f) w; Y% l
2)成批生產(chǎn)  成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進(jìn)行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的。6 f8 [: {! j. G, A. _/ f; Y2 j
2.按工藝過(guò)程分類
, g9 q( d- h, S1)由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接;當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí),大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行。
' u/ F& q3 y/ E, N* |! t2)由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接。% g3 h8 Q- _) O" Y. Q9 u+ X, L
3.按裝配工作地點(diǎn)分類2 v7 ^* U  c( T% \1 ~! H
1)工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進(jìn)行,這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下。% V/ K, ?$ x* R
2)工件移動(dòng)式裝配  工件沿一定的工作地點(diǎn)按工序流程進(jìn)行裝配,在工作地點(diǎn)上設(shè)有裝配用的胎具和相應(yīng)的工人。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,但有時(shí)為了使用某種固定的專用設(shè)備,也常采用這種裝配方式。' M7 ^% C2 {. K/ t
二、裝配的基本條件
& W, n1 |2 u. J/ f在金屬結(jié)構(gòu)裝配中,將零件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序,但有些產(chǎn)品先要進(jìn)行部件裝配焊接,經(jīng)矯正變形后再進(jìn)行總裝配。無(wú)論何種裝配方案都需要對(duì)零件進(jìn)行定位、夾緊和測(cè)量,這就是裝配的三個(gè)基本條件。
7 ~) i: P  H: E5 b- F7 `1.定位
* ]3 W5 d, P5 U2 i
定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。
5-1所示為在平臺(tái)6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對(duì)位置是由腹板3和擋鐵5來(lái)定位,它們的端部是由檔鐵7來(lái)定位。平臺(tái)6的工作面既是整個(gè)工字梁的定位基準(zhǔn)面,又是結(jié)構(gòu)的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ瓷a(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。裝配工序的工作量大,約占整體產(chǎn)品制造工作量的30~40%,且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に嚒a(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。所以,提高裝配工作的效率和質(zhì)量,對(duì)縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面,都具有重要的意義。
  m. B1 Q$ A, I一、裝配方式的分類
5 u3 R. D; z. I# U3 V8 S裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過(guò)程、工藝方法及工作地點(diǎn)來(lái)分類。( a: Y$ m4 j4 N1 ?, t+ L7 |
1.按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
1 f5 a7 S) A& h1)單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
( k- Q( R( h2 N2)成批生產(chǎn)  成批生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)通常在專用的胎架上進(jìn)行裝配。胎架是一種專用的工藝裝備,上面有定位器、夾緊器等,具體結(jié)構(gòu)是根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)的形狀特點(diǎn)設(shè)計(jì)的。, ]: b- c" s5 y. B2 F+ S
2.按工藝過(guò)程分類8 e' R. C' e2 e# D  b0 Q' K7 F8 ^; ~9 R
1)由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接;當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí),大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行。9 ?* F% E2 G* y+ i( Y
2)由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接。
* q( o6 i, N# z/ e8 y3.按裝配工作地點(diǎn)分類$ O7 F7 g' ~& _5 \/ R. O
1)工件固定式裝配  裝配工作在固定的工作位置上進(jìn)行,這種裝配方法一般用在重型焊接結(jié)構(gòu)或產(chǎn)量不大的情況下。
: H- X0 S3 f; W% y' e2)工件移動(dòng)式裝配  工件沿一定的工作地點(diǎn)按工序流程進(jìn)行裝配,在工作地點(diǎn)上設(shè)有裝配用的胎具和相應(yīng)的工人。這種裝配方式在產(chǎn)量較大的流水線生產(chǎn)中應(yīng)用廣泛,但有時(shí)為了使用某種固定的專用設(shè)備,也常采用這種裝配方式。
  h2 K9 P; E& M4 C( R( }% u二、裝配的基本條件! m1 ~+ b8 n* s9 T7 j
在金屬結(jié)構(gòu)裝配中,將零件裝配成部件的過(guò)程稱為部件裝配;將零件或部件總裝成產(chǎn)品則稱為總裝配。通常裝配后的部件或整體結(jié)構(gòu)直接送入焊接工序,但有些產(chǎn)品先要進(jìn)行部件裝配焊接,經(jīng)矯正變形后再進(jìn)行總裝配。無(wú)論何種裝配方案都需要對(duì)零件進(jìn)行定位、夾緊和測(cè)量,這就是裝配的三個(gè)基本條件。
; M6 b  z8 v% p; }: r1.定位; I7 n0 h2 Y5 Z7 k& t1 k( A
定位就是確定零件在空間的位置或零件間的相對(duì)位置。
5-1所示為在平臺(tái)6上裝配工字梁。工字梁的兩翼板4的相對(duì)位置是由腹板3和擋鐵5來(lái)定位,它們的端部是由檔鐵7來(lái)定位。平臺(tái)6的工作面既是整個(gè)工字梁的定位基準(zhǔn)面,又是結(jié)構(gòu)的支承面。
裝配是將焊前加工好的零、部件,采用適當(dāng)?shù)墓に嚪椒ǎ瓷a(chǎn)圖樣和技術(shù)要求連接成部件或整個(gè)產(chǎn)品的工藝過(guò)程。裝配工序的工作量大,約占整體產(chǎn)品制造工作量的30~40%,且裝配的質(zhì)量和順序?qū)⒅苯佑绊懞附庸に嚒a(chǎn)品質(zhì)量和勞動(dòng)生產(chǎn)率。所以,提高裝配工作的效率和質(zhì)量,對(duì)縮短產(chǎn)品制造周期、降低生產(chǎn)成本、保證產(chǎn)品質(zhì)量等方面,都具有重要的意義。6 W: [# S$ Z$ @9 ^
一、裝配方式的分類
1 t; ^2 f. t) w& Y裝配方式可按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量、工藝過(guò)程、工藝方法及工作地點(diǎn)來(lái)分類。! n6 x& N  a7 k, \
1.按結(jié)構(gòu)類型及生產(chǎn)批量的大小分類
- _1 _. X/ V5 K* }2 v  n+ [1)單件小批量生產(chǎn)  單件小批量生產(chǎn)的結(jié)構(gòu)經(jīng)常采用劃線定位的裝配方法。該方法所用的工具、設(shè)備比較簡(jiǎn)單,一般是在裝配臺(tái)上進(jìn)行。劃線法裝配工作比較繁重,要獲得較高的裝配精度,要求裝配工人必須具有熟練的操作技術(shù)。
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" h0 {! r4 ?5 r* c2.按工藝過(guò)程分類
+ D# ~$ Q; @9 l9 ~9 ^1)由單獨(dú)的零件逐步組裝成結(jié)構(gòu)  對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的產(chǎn)品,可以是一次裝配完畢后進(jìn)行焊接;當(dāng)裝配復(fù)雜構(gòu)件時(shí),大多數(shù)是裝配與焊接交替進(jìn)行。2 J8 L. g6 ?4 ?3 G) w5 H6 D6 G
2)由部件組裝成結(jié)構(gòu)  裝配工作是將零件組裝成部件后,再由部件組裝成整個(gè)結(jié)構(gòu)并進(jìn)行焊接。
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