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機械社區

標題: 鉆頭加工，怎么處理這種鐵屑？ [打印本頁]

作者: cwenm 時間: 2009-4-27 10:18
標題: 鉆頭加工，怎么處理這種鐵屑？

硬質合金鉆頭直徑是１４．７５，怎么處理這種鐵屑？加工參數?。篤c=120 Fz=0.3　　鉆深是１７５毫米．　怎么解決

作者: 狙擊手 時間: 2009-4-27 20:54
有無內冷？

作者: 馬斯平 時間: 2009-4-28 10:43
沒斷刀？樓上問的很有道理，切削發生粘連了，冷卻應該是主要問題。

作者: angelist 時間: 2009-4-28 17:28
深孔加工，內冷是關鍵。

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-4-28 20:57
這么深的孔最好有內冷，否則真的比較麻煩

作者: 狙擊手 時間: 2009-4-29 00:01
如果采用標準提問格式，可能大家很快就能回答。

作者: cwenm 時間: 2009-4-29 18:24
加工Ａ３鋼　內冷　冷卻壓力１５磅左右

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-4-29 20:57
線速度快了點，降到90m左右試試看

作者: angelist 時間: 2009-4-29 22:23
VC給到80-90m/min比較好。

作者: cwenm 時間: 2009-4-30 10:43

VC給到80-90m/min比較好。
! k* l# }6 Q* [& F X. yangelist 發表于 2009-4-29 22:23

這樣打不到節拍的要求啊

作者: angelist 時間: 2009-4-30 20:42
鐵屑的情況不是很好，長徑比為12倍，使用的是什么機床，什么牌子和材質的整體硬質合金鉆頭，另外切削液是什么情況，內冷的壓力感覺有點偏小。

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-5-2 00:21
那么長的鉆頭，高線速度萬一排削不好，鉆頭斷了更麻煩

作者: mkdir 時間: 2009-5-2 23:07
你這是整體的硬質合金鉆頭吧?機夾內噴水應該不會有這樣的切屑, 你這樣的切屑是鉆到多少深度產生的?

作者: cwenm 時間: 2009-5-4 12:48

你這是整體的硬質合金鉆頭吧?機夾內噴水應該不會有這樣的切屑, 你這樣的切屑是鉆到多少深度產生的?
) u0 P7 d0 v* n" Zmkdir 發表于 2009-5-2 23:07

大概鉆到１２０毫米深左右產生．另外速度很難降低的，因為節拍的要求

作者: xiaojunfang4 時間: 2009-5-5 16:27
10# cwenm

作者: xiaojunfang4 時間: 2009-5-5 16:31
VC80-90M比較合理?，F在你為了滿足節拍的要求VC要給120的話，最好用SANDVIK的鉆頭

作者: 狙擊手 時間: 2009-5-5 16:51
樓上的，用什么牌號的材質？

作者: sxc6138 時間: 2009-5-17 21:05
節拍？？？這是什么意思啊？？？

作者: 空虛不設防 時間: 2009-5-17 21:17
FZ可不可降低點?。。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 老學員 時間: 2009-5-17 21:50
要尊重科學，不要為了節拍而盲目提高切削參數。

作者: 七星龍淵 時間: 2009-5-17 23:21
臥加還是立加??？
7# cwenm

作者: 夕凡 時間: 2009-5-17 23:51
不斷屑阿，冷卻壓力提到30bar可以？越高約好
提高進給到0.4，降低線速度保證F不變，加工到120深停頓0.3S，這應該對節拍影響不打。
若還不行，觀察鉆頭槽型是否利于斷屑
GUHRING對于深孔鉆很有研究和實際成功經驗。

作者: 七星龍淵 時間: 2009-5-18 00:17
Sandvik有10倍徑以上的鉆頭嗎？麻煩告訴一下型號。
16# xiaojunfang4

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-5-18 09:19

要尊重科學，不要為了節拍而盲目提高切削參數。
" g1 o+ b; R# R; T) O老學員發表于 2009-5-17 21:50

說的對

作者: PLC電控單元 時間: 2009-12-20 12:50
VC 設置到80 內冷加個保證你搞定

作者: 城風 時間: 2009-12-20 14:22
看看是不是鉆頭刃口倒棱太大了，

作者: ymy1238 時間: 2009-12-21 11:42
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作者: wangxinwu 時間: 2009-12-21 23:23
建議選用可換刀片的鉆頭，刀片磨成群鉆形式。

作者: joseph8779 時間: 2009-12-24 00:02
Since we do not know the detail of your drill we assume it is good for cutting A3 steel. We also had this problem before. Below is our solution: 1. drill a precise pilot hole, 2. increase your coolant pressure ( you can use high presssure coolant system), 3. selet a good drill for deep hole ( currently many tool makers have launched a similar type of drill like Mapal Mega Deep Drill (http://www.mapal.com/en/products ... ls/mega-deep-drill/), Walter Titex XD Bohrer drill and even OSG and Mitsubishi also developed this type of drill

作者: 512760995 時間: 2010-1-15 22:04
提高進給

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