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機械社區

標題: 不銹鋼深孔加工，效率慢，易斷鉆頭，容易打偏---求助 [打印本頁]

作者: dhbaobts 時間: 2009-7-3 08:58
標題: 不銹鋼深孔加工，效率慢，易斷鉆頭，容易打偏---求助
手上有個零件，材料不銹鋼的，須要打4.5的孔，通孔，總長80，孔和外圓的同心度不超過0.2。批量的，我現在樣品已做出，就是在銑床上打的，效率很慢，而且容易斷鉆頭，還有孔容易打偏。這是我做樣品出現的實際問題。各位有沒有什么好辦法，即能提高效率，又能減少報廢。

作者: 冰雪錢 時間: 2009-7-3 12:05
1.夾外圓粗鉆孔至∮4（掉面鉆，定制鉆頭）
2.4.5銑刀擴孔（定制加長銑刀）
3.以孔定位車外圓
望大俠們拍磚

作者: dhbaobts 時間: 2009-7-3 13:01
謝謝冰雪錢斑竹，有你的大力支持，我想肯定會有好多支持者的

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-7-3 13:27
2# 冰雪錢
4.5的銑刀做刃長80也沒有剛性了
建議試試拋物線含鈷鉆頭

作者: 小月---MJY 時間: 2009-7-3 20:15
先鉆一頭，然后以鉆好的孔定位再鉆另一頭。

作者: dhbaobts 時間: 2009-7-4 13:22
效率啊.......郁悶！

作者: lhjun_123 時間: 2009-7-5 10:12
如果中間孔用途可以按下圖改一下，毛坯改用精密鑄造，就可徹底解決

作者: pc0623 時間: 2009-7-5 16:10
我覺得用中心鉆點一下在用含鈷鉆這樣打的時候加點煤油什么的這樣打不容易燒

作者: 少年游 時間: 2009-7-5 20:30
4.5的鍵槽刀刃長80就成面條了，0.2的同心度用槍鉆又有點浪費了。

作者: dhbaobts 時間: 2009-7-7 14:02
期待中.............

作者: yindahai2025 時間: 2009-7-9 09:23
你可以試試下面的方法：加工中心用槍鉆可以，需滿足幾個條件：
1，有內冷或者外接
2，壓力足夠
3，鉆套或預鉆孔
4，槍鉆的質量要好，剛性好。特別是立加對剛性要求高。
5，選擇合理的參數
6，機床本身的精度，如主軸跳動等

作者: 鎢錳合金 時間: 2009-7-9 09:56
穿孔機做引孔，兩頭逐步擴孔。

作者: 深孔加工技術 時間: 2009-7-9 11:12
用槍鉆專機打你就會發現這個孔是so easy了。

作者: 海上孤舟 時間: 2009-7-9 17:17

用槍鉆專機打你就會發現這個孔是so easy了。
) N' n9 q( _& _& B! o深孔加工技術發表于 2009-7-9 11:12

就算用槍鉆專用機也不是那么好打~

作者: 杭州學徒 時間: 2009-7-9 18:09
外圓直徑多少，是否可以用不銹鋼管代替。

作者: 杭州學徒 時間: 2009-7-9 18:14
如外圓過大不能用鋼管代替，建議做臺專機2面對穿，用4MM各打40深，然后用含鈷鉆擴至尺寸。

作者: xjynxwyd 時間: 2010-10-5 00:22
謝謝冰雪錢斑竹，有你的大力支持，我想肯定會有好多支持者的

作者: 昆山機加工 時間: 2010-10-7 10:53

冰雪錢 ; G. z" r# P4 G( @
4.5的銑刀做刃長80也沒有剛性了
$ S5 m$ ]! h( r# Y P# x7 i: e建議試試拋物線含鈷鉆頭) A5 x Z" M( }) [
手扶拖拉基發表于 2009-7-3 13:27

拖拉機也是機加工高手呀

作者: lk1081 時間: 2010-10-7 23:19
自動車床兩頭打+瑞士超高估鉆頭+美國納米潤滑油

作者: 中國龍方舟 時間: 2013-7-4 23:09
期待高手我還有一個4.8mmm的盲孔90mm深

作者: 田攀91 時間: 2013-7-6 12:26
樓主如果條件允許的話，還是用鉆床比較合理。深孔加工的難度在于排屑和冷卻。防止不斷鉆頭，要保證鐵屑能成連續條狀流出，要是成渣渣了就得經常提刀清理。這個和機床精度以及平穩性有關，當然刀具的刃磨是最基本的。關于打偏的問題，如果量大的話你可以設計個專用夾具，不大的話做一個定位套，鉆孔前先鉆一個中心孔導向也是必要的，然后考慮是不是鉆頭兩刃不對稱。畢竟4.5mm鉆頭強度太差，不銹鋼也容易粘刀。。我感覺我說了一大堆廢話＠_＠

作者: 聶華 時間: 2013-7-9 21:56
是哪種型號的不銹鋼，我們廠里大部分都是，零鉻的還是哪個，70 80也打過，鉆頭磨好了還是沒問題的，效率就看情況了，快不了的。

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