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標題: 材料調質后刀具加工不動是什么原因？急！！ [打印本頁]

作者: sundj 時間: 2009-7-23 16:00
標題: 材料調質后刀具加工不動是什么原因？急！！
請教各位大俠，我現在有一批零件，材料是40Cr，毛坯尺寸為φ180的圓鋼，調質后檢測硬度為HB285-297，現在在CNC上加工，刀具磨損很快，加工3件就要換刀片，請問是什么原因？

作者: 星光bj 時間: 2009-7-24 20:20
硬度為HB285-297是較高強度的材料了，要選對刀具材質，最好用超細晶粒的硬質合金刀具。比如798，ym051等等，另外切削用量要選對。涂層刀具也是很好的選擇。

作者: 大安 時間: 2009-7-30 09:40
我們一般是這樣做的,開粗后,調質再精加工

作者: sundj 時間: 2009-7-30 12:04
我們就是先粗車然后調質再精加工的，問題是調質后精加工時，刀具磨損太快，只加工了三個就要換刀片了

作者: wuzhn 時間: 2009-7-30 12:37
料硬了，我原來就做過，不過我是故意調硬的，確實很費刀。

作者: 玲瓏在線 時間: 2009-8-6 13:47
現在最好的辦法就是選用好一點的進口刀具，按我們的加工工藝來做的話一般都是先粗加工后留余量（加工余量和熱處理校直后的出料余量），熱處理再做精加工，我以前選用的CrWMn材料還要比你那難加工

作者: schrotian 時間: 2009-8-9 00:35
硬度高，選擇刀具取硬質合金,氮化硼或金剛石刀具。

作者: sundj 時間: 2009-9-11 08:27
我現在給材料重新回火處理以后，硬度沒變，不過車加工已經沒有問題了。
經過金相分析，材料的組織結構全部為回火索氏體，比較均勻。
而原來的組織為回火索氏體與回火屈氏體。

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