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機械社區

標題: 求助:立式加工中心銑φ200平面,平面度0.05 [打印本頁]

作者: 姣六    時間: 2009-8-13 21:05
標題: 求助:立式加工中心銑φ200平面,平面度0.05
遇到一件很郁悶的事情,在立式加工中心上銑φ200平面,加工完成后,用絲表檢測平面度居然達到0.05(排除零件松動的可能性)。$ y7 C6 h& V: @" Z+ s
各位大俠分析一下是否和機床水平有關系?
作者: 桉可可    時間: 2009-8-16 09:35
把絲表吸在主軸上,用手慢慢轉動主軸,畫個300的圓,看工作臺和主軸的垂直度有多少誤差
作者: jylhzh    時間: 2009-8-16 18:29
你先檢查導軌XYZ三軸的,再檢查刀盤擺動不,再檢查夾具的,問題就出來了
作者: 姣六    時間: 2009-8-21 22:31
問題是在自銑平面,不應該不平啊?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: daliancnc    時間: 2009-10-5 00:14
按道理不應該  扥帶答案
作者: 煉獄    時間: 2009-10-5 08:16
直接是200的面銑刀銑的其它小的刀銑的,
, r/ h9 u( D; ^; ?; Q是圓周插補還是其它的方法銑的.
! }. m2 P3 C# n1 q+ d7 u排除零件松動,那你要排除零件會不會變形?& Z* @6 G4 Y: K% h7 O9 d3 _
另外你們的機床是那里生產的,用了幾年了
作者: wangice    時間: 2009-10-5 08:46
多數是設備本身問題,1.校x軸平面y軸平面對z軸的垂直度。2.校z軸對工作臺的垂直度(2個方向)3.校主軸徑向跳動,一般來說要校芯棒根部和300mm處,你要偷懶的話,至少校一下和面銑刀長度差不多地方的徑跳。
作者: 車刀    時間: 2009-10-5 11:58
樓主最好詳細說明一下加工是怎么走刀的,就是刀具軌跡,檢測時表的固定位置和拉表誤差的方向。
! u% u  b+ Z; \; j5 O$ L建議樓主檢查一下機床精度。
作者: 少年游    時間: 2009-10-5 13:51
樓主使用的是什么刀具?加工的是什么材料?工件的厚度是多少?
作者: schrotian    時間: 2009-10-12 22:27
估計是機床的精度問題.
作者: zjddeail    時間: 2009-10-19 11:29
期待高手~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~
作者: wcmvip    時間: 2009-10-22 22:39
碼夾導致變形的可能性較大
作者: gongfei2419    時間: 2009-10-23 11:21
機床精度?零件變形(如果在機床上沒動零件打表可以排除)?
作者: 杭州機床維修    時間: 2009-12-9 23:14
和機床水平有一定的關系
作者: gongfei2419    時間: 2009-12-10 10:47
檢查機器三軸垂直度
作者: 獨孤狼    時間: 2009-12-16 18:21
有可能是工作臺AB兩項平行精度超差造成的 把表吸在主軸上打工作臺橫向 縱向檢測就知道差多少了
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-12-16 22:09
老機床的話這種情況也很正常,把精度在調整一下
作者: dong_huike    時間: 2009-12-16 22:21
關鍵還是要看你的零件結構;
2 i6 v+ U0 b+ \) C9 s" q不同的零件、不同的加工部位,即使加工加工面積相同,其平面度差異還是比較大的,這里面有設備精度、零件剛性、使用刀具、刀具懸伸長度、走刀方式、零件裝夾方式、工裝剛性......;
! A/ p8 D0 M# F  a' }2 z0 D4 d' O把零件圖紙貼出來吧;
作者: zht_udb    時間: 2009-12-17 09:50
可能是加工時沒注意。
作者: zht_udb    時間: 2009-12-17 09:55
可能是刀片問題。
作者: 杭州明豐加工    時間: 2009-12-17 22:12
先查機床精度:調好水平,千分表直接打工作臺面,有條件的話架等高塊和平尺,5 [8 D: q- V7 ~- h. b$ l- l
再查工裝看加工過程受力情況




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