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機械社區(qū)
標(biāo)題:
純鋁工件如何去除毛刺?---請教
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作者:
sjkabc
時間:
2009-11-15 05:59
標(biāo)題:
純鋁工件如何去除毛刺?---請教
小型罩極電機轉(zhuǎn)子,40毫米直徑的純鋁部分有兩個5*3*1.5的裝配槽。使用金剛石刀車削以后,在兩個槽口的部分會出現(xiàn)毛刺,現(xiàn)在使用人工用刀片去除毛刺,效率不高,而且毛刺也去的不是很干凈,問下大家有沒有什么好辦法。
作者:
qiuhongj
時間:
2009-11-15 08:51
車完后,直接在機床上用砂布帶一下好了。
作者:
風(fēng)雨無阻sz
時間:
2009-11-16 19:24
要是量大可以考慮化學(xué)去毛刺。
作者:
sjkabc
時間:
2009-11-16 19:57
樓上的兩位說的都不是很現(xiàn)實,金剛石刀切削后的外圓公差只有+0.003~-0.007,只有0.01的公差值,無論用砂帶或者化學(xué)去除都不怎么可行。稍微受力或者加工以后尺寸就不對了,這樣罩極電機轉(zhuǎn)子的重量就受到影響,裝配出來的電機就達不到規(guī)定轉(zhuǎn)速要求了。
作者:
唐軻
時間:
2009-11-16 20:02
是否可考慮成型刀具?
作者:
冷血動物
時間:
2009-11-16 20:52
可以的話,用陽極氧化試試看
作者:
老飄
時間:
2009-11-16 22:21
這樣的公差應(yīng)該用數(shù)控了吧??那在加工的程序里加入導(dǎo)角,不就可以從源頭解決了嗎??
作者:
boyoung
時間:
2009-11-17 08:36
這是個比較專業(yè)的問題,得行業(yè)內(nèi)人士解決了。
作者:
suiyizhe
時間:
2009-11-17 10:42
如果是微量毛刺。。考慮下光整。
作者:
sldcm
時間:
2009-11-17 11:54
爆破去毛,在設(shè)備里走一遍就OK了,簡單方便
作者:
jxy108000
時間:
2009-11-17 13:25
直徑40的外圓 用砂布砂0.01得很長時間呢
# F9 H# U% r& d
再說只是個空刀部分
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要不就用刀具靠一下
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車工不倒角 手藝沒學(xué)好
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不管怎么說也是加工過程中解決 別下床子后找麻煩
作者:
sjkabc
時間:
2009-11-18 20:35
其實我要去除的是槽口的毛刺,這個槽是后續(xù)裝配的基準(zhǔn)位置。靠倒角根本沒法去除干凈的,主要就是材料太軟,無法清根。用化學(xué)或者其他方法我怕傷及切削過的表面,所以就像找大家找個兩全其美的辦法。
作者:
chxwu986
時間:
2009-11-18 23:29
可用超聲波去毛剌機試試。
作者:
konglee
時間:
2009-11-20 16:55
這個要用機器做就好了
作者:
哈雷
時間:
2009-11-21 00:09
鋁合金去毛刺的確很頭疼,純鋁就更加了,我之前覺得刀夠鋒利就可以很好的去毛刺了,看你都用上金剛石刀粒了,都還存在毛刺,那就頭大了。精度要求怎么高,我覺得必須要通過數(shù)控加工的時候就完成才行,其它的什么氧化、化學(xué)、砂紙等等都無法保證精度。
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我覺得還是要從加工工藝上面和刀具上面想辦法才行。
作者:
奕樊居士
時間:
2009-11-21 08:19
鋁件加工過程的毛刺是比較難去
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但主要解決方法應(yīng)該是調(diào)整加工工藝
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通過工藝來去除
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在加工的機床上去除掉
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否則效率上不來
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而且樓主的外圓公差要求很高
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更應(yīng)該注意到這個問題
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陋見,請批評指正
作者:
JDLLL
時間:
2009-11-21 08:44
竟然有這么恐怖的公差值,重量差了這點都不行,要是在別的地方裝配,地球的重力加速度g值不一樣 不久糟糕了?
作者:
歐譜
時間:
2013-4-6 12:26
如果數(shù)量很大,效率怎么保證?都是問題
作者:
一起快樂
時間:
2013-4-6 14:11
用專業(yè)去毛刺工具
作者:
qq381137151
時間:
2013-4-6 17:30
車的時候流點余量,用化學(xué)腐蝕掉,不知光潔度要求了~
歡迎光臨 機械社區(qū) (http://www.whclglass.com.cn/)
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