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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 深孔內(nèi)螺紋的快速攻絲---討論 [打印本頁]
作者: 同益機(jī)電    時間: 2009-11-24 20:09
標(biāo)題: 深孔內(nèi)螺紋的快速攻絲---討論
我今天發(fā)了一個帖子內(nèi)容是M28*3、長度80MM、材質(zhì)是45#鋼的內(nèi)羅紋能否在3-5秒內(nèi)攻完，其實(shí)不僅是M28，比如直徑再大一些的內(nèi)羅紋M32、M36、M40的內(nèi)羅紋，長度100MM左右都能在幾秒之內(nèi)切削完，用的是普通絲錐，當(dāng)然不是普通設(shè)備。我提出這樣的話題一是在眾多高人面前檢驗(yàn)一下我的工作是否有成效，攻絲是機(jī)加工的瓶頸，二是希望引起廣大同仁的討論。
作者: 潘崇文    時間: 2009-11-24 20:14
用什么設(shè)備 這么快攻絲
作者: 潘崇文    時間: 2009-11-24 20:16
用什么方法 可以賜教于我嗎 謝謝 QQ15397610
作者: 手扶拖拉基    時間: 2009-11-24 20:18
根本是不可能做到的事
作者: ysjx    時間: 2009-11-24 20:46
我在資料上看到一種超聲波振動攻絲設(shè)備能對付深硬大的螺紋不知是不是
作者: YONGYUAN    時間: 2009-11-25 17:44
我也認(rèn)為不可能那么快。
作者: qiuhongj    時間: 2009-11-25 18:30
還是不可信。
作者: 老飄    時間: 2009-11-25 21:34
樓主是忽悠人么？兩個貼子盡都只是點(diǎn)到，雖然您可能是深山臥龍，怎么地也會閃半個龍鱗之光吧？？
作者: 狙擊手    時間: 2009-11-25 22:02
說一點(diǎn)點(diǎn) 可能就有幾萬人知道了。
作者: jxy108000    時間: 2009-11-26 09:19
要攻絲過程是 快進(jìn)接近工件 工進(jìn)(攻絲) 工退(轉(zhuǎn)主軸退出) 快退返回原位* \% \: i; ~/ D7 h
只當(dāng)單程時間就是工進(jìn)時間(攻絲) 5S 完成) ?$ r. V8 e5 O* j9 v
長度80除螺距3 得27轉(zhuǎn)完成
6 f* E/ A; J' A+ l! k0 N0 g, h( p5秒轉(zhuǎn)27轉(zhuǎn) 一分鐘是324轉(zhuǎn)" F! c+ D. `$ g/ g" N

8 S  x: b( p" b6 r7 S( Y請問樓主 M28*3的螺紋 你想用324轉(zhuǎn)/分速度攻絲
3 a1 }8 T+ e1 X2 Z+ Z3 F6 ^別說是普通絲錐  ?/ p5 D; W* J$ Y
別和我說你是攻豆腐
0 y  s9 j% `% i# l你可以說搓內(nèi)螺紋
作者: 凋零草    時間: 2009-11-26 21:05
樓主在考研我們的耐性，我就納了悶了有多少這樣的活要在這幾秒上找出利潤？你是生產(chǎn)螺母的？
作者: qiuhongj    時間: 2009-11-26 22:01
建議老鷹刪貼！
作者: 同益機(jī)電    時間: 2009-11-26 22:41
回復(fù)凋零草，因?yàn)橛行枨蟛艜泄に嚿系母倪M(jìn)和突破，我設(shè)計(jì)了一臺內(nèi)螺紋套筒的自動化生產(chǎn)線，這種套筒每年全國有幾億的需求量，攻絲這道序不大幅度提高效率生產(chǎn)線就沒有意義了。在我的設(shè)備上市之前我想拋磚引玉看看我的工藝改進(jìn)有沒有創(chuàng)新性，能人背后有能人。
作者: hegg    時間: 2009-11-26 23:22
本帖最后由 hegg 于 2009-11-26 23:41 編輯
; V5 Z' c6 E8 Z, f( N+ B  y) s( W$ D7 n# W4 a/ Q
呵呵，我不是能人，幫樓主頂頂，看能否引起其他能人的注意力。
作者: 見習(xí)生小王    時間: 2009-11-27 10:04
可以參看樓主的另一帖“普通絲錐在3-5秒內(nèi)能否攻完?”的討論。
作者: wode123123    時間: 2009-11-27 10:40
不可思議的事情
作者: qiuhongj    時間: 2009-11-27 18:29
樓主若是說加工一個內(nèi)螺紋用這么長時間，我會信的，但若是用市場上買來的普通絲錐來攻，是不能相信的。我見過加工中心銑螺紋，我想是可能有這個效率的。
作者: 同益機(jī)電    時間: 2009-11-27 19:10
回復(fù)qiuhongji. X- X, X1 r' L9 F, _0 `4 b& ?
我就是使用的是市場上買的普通絲錐。是用絲錐攻螺紋而不是銑螺紋。我是來印證我的工藝。請大家來評論是抱著學(xué)習(xí)的態(tài)度來到這里，不當(dāng)之處請大家指教和海涵。
作者: p_p_5566    時間: 2009-11-27 21:44
買來的絲錐要再加工嗎，比如油道....
作者: 糕藥    時間: 2009-11-27 21:47
胃口吊得老高,什么時候才能公布詳細(xì)結(jié)果,讓我們也學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)呀.
作者: shizg2000    時間: 2009-11-28 09:54
沒有做不到，只有想不到，96年時俺們用5mm鉆頭鉆孔，68mm厚，一次鉆通，不用退屑，轉(zhuǎn)速1750，進(jìn)刀0.12mm/s!
1 a; B$ ?: m! |* R# R: G* {50mm直徑，車床割下，只用5秒，這就是現(xiàn)在機(jī)床和工藝的結(jié)果，樓主的這個貼相信是真的！只是我們大都還停留在普通的切削工藝上而已！
作者: 同益機(jī)電    時間: 2009-11-28 12:27
回復(fù)2000，你說得對如果是慣性思維有些東西就很難突破。
作者: dong_huike    時間: 2009-11-28 15:41
現(xiàn)在還沒有結(jié)果嗎？
作者: deyang01    時間: 2009-11-29 00:39
只有說 不可能
作者: 立水一方    時間: 2009-12-1 22:33
我等著你出來!
作者: 吳健    時間: 2009-12-2 20:34
很難達(dá)到吧
作者: p_p_5566    時間: 2009-12-2 21:57
樓主想說明什么？？？？何不直接講呢。
作者: jscui    時間: 2009-12-3 00:36
21# shizg2000 你自己的這兩個例子我相信，樓主的我可不信。合適的群鉆完全能達(dá)到你說的這個鉆削能力，我讀書的時候用6個的鉆頭普通臺鉆在45#（未調(diào)質(zhì)）上一分鐘鉆7個深大約60的孔，只是表面不怎么好；強(qiáng)力切槽刀在用作切斷時能達(dá)到你的切斷能力（很久前看過一個視頻，記憶力好像用的是一種特制的強(qiáng)力切槽刀）
作者: 狙擊手    時間: 2009-12-3 20:22
估計(jì)樓主看見沒人信 就俱傷 的離開了。
" D3 f( Z$ f& Q# G  E" c7 T& p5 B" r畢竟幾十歲的人了，看見沒人信，很沒面子的，大家捧個場呀！
) y7 l8 |* ~2 X6 K4 h  Z6 V" }但樓主也出來說說呀！
作者: shizg2000    時間: 2009-12-4 12:00
還是要報(bào)著相信的態(tài)度來對待這個貼子，即使現(xiàn)在不能達(dá)到，也是對我們的一種考驗(yàn)！
, z% }9 h6 G* ~  }* a2 O5mm鉆頭，當(dāng)時鉆孔進(jìn)也只是磨了分屑槽而已，還是那句話，對于手工的活，全是經(jīng)驗(yàn)！
作者: wenyulong234    時間: 2009-12-4 12:26
恩，學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: wenyulong234    時間: 2009-12-4 12:38
大家要對我們的國家有信心！



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