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標題: 加工中心精銑鋼板面問題---請教 [打印本頁]

作者: tuligao 時間: 2009-11-25 19:49
標題: 加工中心精銑鋼板面問題---請教
設備：數控加工中心
刀具：山特合金銑刀片(R245-12T3M-PM) 4230
刀盤：R245-200Q60-12M
工件材料：45
切削參數：n=400r/min,f=0.35mm/r
切削余量：1mm
切削液：加士多

問題如下：
1：在更換新刀片的情況下，有些零件精加工出來的鋼板面會有一圈一圈的刀紋，用手摸過去能明顯感覺得到。
不知道具體是什么原因？是否能通過適當地改變切削參數來改變這種狀況呢？
2：銑削余量地選擇是否合理，一般加工中心上精加工銑削余量選多少？

請各位多多指教，Thank you!

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-11-25 22:39
感覺余量偏大，進給偏低，進給1mm/r

作者: 手扶拖拉基 時間: 2009-11-25 22:40
轉速應該還可以提高

作者: 憨老馬 時間: 2009-11-26 07:40
看來這問題還是比較普遍。

不過有手感就不行啦，起碼刀紋應該沒有手感，兩行之間就有一點點手感，我以前用52K就這樣。
樓上說得對：轉速應該還可以提高，還有可否分兩刀，不要一步到位。

作者: 見習生小王 時間: 2009-11-26 09:44
工件本身或者裝夾的剛度如何？

作者: tuligao 時間: 2009-11-26 20:00
回復4# 老馬師傅，您好！
轉速是可以提高，也考慮了分兩刀加工，但是分兩刀加工節拍長了，單班的產能就下來了。

作者: tuligao 時間: 2009-11-26 20:02
回復5# 工件本身的剛性良好
裝夾是采用氣動夾緊的，剛性應該也不存在問題

作者: tuligao 時間: 2009-11-26 20:20
回復2#  刀片上有Vc,Fz的參數：
      根據Vc范圍：225-275m/min 算出n的范圍：358-438r/min
            根據Fz范圍：0.1-0.28mm/r 算出F的范圍：1.2-3.36mm/min
            在以上參數范圍之內，減少余量的情況下，適當地提高轉速，降點進給是否可以改變表面粗糙度的情況呢？謝謝！

作者: tenbus 時間: 2009-11-26 23:03
45的鋼走1MM，大了，分兩刀，第一刀轉速和進給都提高，不用考慮表面，第二刀，進給小一點。這樣既保證質量也能保證產量。

作者: 憨老馬 時間: 2009-11-27 07:04
6# tuligao
“快”但是達不到要求也不行的啊！先考慮如何達到要求質量要求，才琢磨如何加快產能。

作者: gongfei2419 時間: 2009-11-27 09:52
不精銑的話表面有點刀紋應該正常了，至于效率，樓主開粗加快一點應該不會低很多

作者: 少年游 時間: 2009-11-28 21:09
鋼板厚度是多少？加工的長*寬是多少。

作者: 侯侯 時間: 2013-1-11 22:47
分兩刀干，第一刀可以吃刀量大些，第二刀有30-50絲就行，把進給降低，提高轉速

作者: 海少 時間: 2013-1-14 23:17
個人認為，刀片可能沒有裝平，要全部在一個點上才能精加工，以上朋友所以說的精加工的余量過大，最好留20到40個C余量來精加工，那樣的面就光了

作者: niudong 時間: 2013-2-24 17:22
可以逆銑削

作者: 濤JK 時間: 2013-2-25 17:06
切削余量偏大了吧

作者: 把刀用好 時間: 2013-2-25 23:15
進給有誤，12個齒的刀每轉才0.35。每齒才0.03？？？磨刀片啊？每齒至少0.1。不然刀片很快就磨損了。具體查下山特的樣本。

作者: 路在遠方 時間: 2013-2-27 19:00
刀補改小點應該可以

作者: 廊坊往事hblc 時間: 2013-3-30 19:43
吃刀量大了45鋼轉600進給0.6

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