機械社區
標題: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助] [打印本頁]
作者: shauwei-li 時間: 2006-10-8 13:47
標題: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
現在我負責項目，鈑金件、車制件需要碳氮共滲后表面處理，效果不理想，情況如下：
6 F* N( @4 M% ^9 W0 G
1.碳氮共滲后表面電鍍脫皮
. p0 G2 _8 D3 V' ?- u 材料：冷帶、SPCC、65Mn 硬度要求：HV600~800
! O" @ \! \, @# p$ b# J2.表面發黑不均
# Q, x% ?1 }+ ^& z1 P6 m
材料：Y15、45鋼、40Cr 硬度要求：HV700~1000
: r# ` s7 _: o
希望大家幫助我！謝謝
作者: shauwei-li 時間: 2006-10-13 14:03
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮、表面發黑不均問題請教*急*
怎么沒人幫我？3 x4 q& |8 ?! ?0 c3 g
作者: 三腳貓 時間: 2006-10-27 16:46
標題: Re:碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
碳氮共滲后還要鍍鉻？不理解？
]6 M8 j$ q i7 p2 W+ }+ x鍍硬鉻前,必須磨削加工,單邊小于基本尺寸0.05左右,看鍍厚要求,鍍后大于基本尺寸0.05左右,再磨到尺寸,才能保證鍍硬鉻質量. 切記鍍前必須磨削加工！！
( Q7 b( |- X+ d; P! z ~
不知電鍍是本單位加工還是外協,如是外協的要他們保證, 如是本單位加工的,除了鍍液組成及操作條件外,被鍍零件的表面狀態也是關鍵因素,不允許有任何油污、銹或氧化皮.
7 d% O7 W7 }3 Y$ p表面發黑純是熱處理問題,應該很容易解決的,到本網站查一下資料.
作者: 狗娃子 時間: 2006-10-28 15:20
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
不能理解又滲又鍍
作者: zjg521999 時間: 2006-11-7 12:41
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
工藝好象不符合常規～～1 t7 R' s" a0 ] q+ U( ~( w
不知道什么特殊要求！
作者: shauwei-li 時間: 2006-11-10 11:33
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
謝謝你們！
% G# ~" Y# K Y8 Z9 H我們的產品是紡織機械上用的，本來是碳氮共滲后需要發黑的，但有些機型需要和水接觸且需要強度和耐磨性。鍍鉻還為了增強外觀，牽涉到價格。
$ K( J3 d, }% p. t( H- J所以可能和常規不大一樣，我也在頭暈中。現在還是碰到鍍層脫落的現象。請指教有那些可以去除表面的氧化層和銹斑。我們目前使用的是振動式光飾機和離心式光飾機進行零件拋光。這樣可行嗎？等待大家的幫忙。謝謝！
作者: 三腳貓 時間: 2006-11-10 12:49
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
光亮鍍鎳后鍍鉻層脫皮,而且沒有規律,是何原因？----這種情況多數是由干鍍亮鎳后的零件在清洗槽中放置時間過長,或是在空氣中停留時間過長,使鍍鎳層出規鈍化造成的。為解決這一問題,可在鍍鉻前增加一次琉酸(質量分數為10％)活化,然后再清洗,應即入槽鍍鉻。
作者: shauwei-li 時間: 2006-11-16 14:15
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
謝謝。我再嘗試一次：）
作者: 三腳貓 時間: 2006-11-18 00:02
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
由于鍍鉻電解液的分散能力和深鍍能力均較差，對某些形狀較復雜的零件會出現漏鍍現象。在鍍硬鉻時，也常因結合力不好而產生鍍層起皮現象。在生產操作時可采用以下措施。7 h5 p2 f& h2 y+ z6 ] @, o9 Q7 V5 D
（一）采用沖擊電流
+ a+ |: i3 A: ]; K+ } 對一些形狀較復雜的零件，除了使用象形陽極、保護陰極及輔助陽極外，還可以在零件入槽時，以比正常電流密度高數倍的電流對零件進行短時間沖擊，這樣，可以使陰極極化增大，使零件表面迅速沉積一層鉻，然后再恢復到正常電流密度施鍍。6 U; k/ ^' ~( w9 n: M& t, O, w
沖擊電流也可用于鑄鐵件鍍硬鉻。由于鑄鐵件中含有大量的碳，氫在碳上析出的過電位較低，另外，鑄鐵件表面有很多氣孔，使得真實表面積比表觀面積大很多，若以正常電流密度施鍍，則因真實電流密度太小、而沒有金屬鉻的沉積。所以，在鑄鐵件鍍硬鉻時，必須采用沖擊電流，增大陰極極化，使表面迅速沉積一層金屬鉻后，再恢復到正常電流密度施鍍。
: [# L/ S, r" I8 { T( G0 j（二）采用階梯式給電7 j. g+ B, R' y; [( D& X1 J
含鎳、鉻的合金鋼，其表面上有一層極薄的氧化膜，鍍硬鉻時會影響鍍層與基體的結合力，為此，在零件入槽后先通以比正常電常密度小數倍的電流，然合呈階梯式逐步升高至正常電流密度進行電鍍。另外，在鍍硬鉻過程中，有時會遇到中途斷電，此時鍍鉻層表面也會產生薄層氧化膜，若直接通電繼續電鍍，將會出現鍍層起皮現象，采用階梯式給電即可避免。+ x% ] U7 ?$ Q: k
（三）采用陽極浸蝕（刻蝕）, C( v0 b1 `& p' J- h7 t9 N
對表面有較厚氧化膜的合金鋼及高碳鋼鍍硬鉻，或在斷電時間較長的鍍鉻層上繼續鍍鉻時，通常先將零件作為陽極進行短時間陽極浸蝕（刻蝕）處理，使氧化膜電化學溶解，并形成微觀粗糙表面，隨后迅速將零件轉為陰極，以正常電流密度進行電鍍，或采用階梯式給電，即可得到結合力良好的鍍層。
+ v3 B( C8 R. c! o; K0 `3 M2 }（四）鍍前預熱/ o0 g. y* v% U
對于大件鍍硬鉻，工件入槽后需進行預然處理，否則，一方面會影響鍍鉻層的結合力，另一方面也影響鍍液溫度，所以大件鍍前要在鍍液中預熱數分鐘，使基體與鍍液溫度相等時，再按上述方法進行通電操作。鍍液溫度變化最好控制在+-2度內。
5 b5 [* z `+ e6 U+ i1 F$ Y; ^: R
作者: shauwei-li 時間: 2006-12-2 14:01
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
和他們老一輩的的工程師說了這個方法，但是他們說不能總是參考理論！~~~暈6 A# I3 g% p& p+ Y0 D1 A
我也不管了，你們的建議我自己會記牢，謝謝你們！以后有問題繼續請教你們3 f' B9 b+ t! j# W4 ` h
！~
作者: 三腳貓 時間: 2006-12-2 16:16
標題: Re: 碳氮共滲后表面電鍍脫皮，表面發黑不均---[求助]
他們不聽你也沒什么辦法了,就看他們干吧。拿這些人真沒辦法？？
4 e, `8 Z' J9 _( L) j" P$ e% k當他們還干不好時,你就可以向主管領導毛逐自薦了，我來干。
: C6 V' ?( x* C" D7 t( b" k* B, y" V當你主管某項工作時,就可以要求下面人干了。
| 歡迎光臨 機械社區 (http://www.whclglass.com.cn/) |
Powered by Discuz! X3.5 |