原因還真不好說，打個比方吧，數控車床采用的是較高轉速 較少的被吃刀量 充分的冷卻 普車不容易達到吧。樓主如果是精加工的話，建議采用金剛石車刀效果不錯。
理想山莊 發表于 2010-2-24 21:58
原因還真不好說，打個比方吧，數控車床采用的是較高轉速 較少的被吃刀量 充分的冷卻 普車不容易達到吧。樓主如果是精加工的話，建議采用金剛石車刀效果不錯。
理想山莊 發表于 2010-2-24 21:58
機床震動大了 鑲條松了 主軸跳動大了 都是原因、
除了刀之外 其他的因素影響加工效果的多的很" u. `1 ^7 X% B. U( x
深圳龍九 發表于 2010-2-24 21:52
我們的普車除了特殊的刀具外都要求用數控車刀，用的很好呀，工人基本也不愿意用回焊接式的刀了。排除機器原因，就是轉速和走刀的配比原因。- n1 R( s: {# e# o3 O
chunzu 發表于 2010-2-25 11:03
4# 夢寐以求 你把刀具的切削環境描述一下，盡可能詳細。我在幫你分析一下
理想山莊 發表于 2010-2-25 21:00
用車鋁的數控車刀在普通車床上加工鋁棒，發現效果十分差，還比不上普通車刀，是什么原因??？
夢寐以求 發表于 2010-2-24 20:44
11# 夢寐以求 你用的是這種刀片嗎165966
理想山莊 發表于 2010-2-25 21:37
零件有何技術要求/ ]$ O8 L- L" X: E% M
理想山莊 發表于 2010-2-25 21:30
不知道樓主加工的產品直徑多少？數控刀片對機床的轉速要求比較高8 i5 N& z1 j1 U" x; f1 B" R
手扶拖拉基 發表于 2010-2-25 21:36
你的刀片的型號是什么？10絲-20絲余量這么少？那你刀尖要很小了04的刀尖角的話應該車不光的，你要用02的或更鋒利的估計才行' S, ~+ g" |$ Z1 Z2 ~
chunzu 發表于 2010-2-26 13:58
型號不知道啊，只知道是專車鋁用的，本來是數控上用的，有時普車上沒有合適的合金刀就拿數控的來加工，主要是拿來精車外圓，刀尖是0.2的數控與普通機床的加工理念不同！5 t1 U5 Z2 @0 j! g
數控講究大進給速度、小背吃刀量。普通機床小進給速度、大背吃刀量。
再者普通機床的傳動穩定性給數控比是有差距的5 k, I# x( D' f
北風吹 發表于 2010-2-25 12:50
可以試一下金剛石車刀，加工效果一流。至于數控車刀提幾個建議 加大被吃到量 換切削液 保持排銷流暢。個人一點加工經驗# t! k% g/ n! Y) n# k/ n9 z
理想山莊 發表于 2010-2-26 23:12
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