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機械社區

標題: 用什么材料，通過什么熱處理方法零件的變形最小？ [打印本頁]

作者: rwq1963 時間: 2010-5-7 13:05
標題: 用什么材料，通過什么熱處理方法零件的變形最小？
我有一個圓筒形的零件，內孔精度很高，硬度要求HRC50以上，需要加工后剖成三瓣使用，但要求剖開后工件不能變形，內孔圓度不能有變差。請問：用什么材料，通過什么熱處理方法零件的變形最小？

作者: wugqtop 時間: 2010-5-7 13:31
頂一下，學習中。。。。

作者: 中國公民甲 時間: 2010-5-7 13:55
圓筒壁厚多少，內徑多少，長度多少啊？內孔精度很高有多高啊？你這個問題這么問高手怎么回答啊，我菜鳥發言，45鋼淬火后磨吧，然后線切割，不對請拍磚

作者: 祝福輝 時間: 2010-5-7 13:55
可以先強度處理后再加工么?

作者: jamzhange 時間: 2010-5-7 14:17
氮化形變小但只是薄薄的一層

作者: 男人腳步 時間: 2010-5-7 20:53
可以用模具鋼做，真空淬火

作者: bingshuang85 時間: 2010-5-7 21:20
學習中，不敢妄下結論

作者: wangbin1682 時間: 2010-5-7 21:25
一般來說剖開后是不做測量的剖開后圓度咋量啊？三坐標也不準的，一般都是熱處理后然后精加工然后剖開，沒哪種材料分開后是不變形的，材料總有內應力。如果一定要求那么高那就是剖開后然后精加工那就比較困難了

作者: 榆木疙瘩 時間: 2010-5-7 21:40
支持樓上的，熱處理——剖開——精加工！需用專用工裝。

作者: iamqius 時間: 2010-5-8 20:34
可以參考主軸卡抓。。。

作者: 網羅千峰秀 時間: 2010-5-8 21:21
內孔精度有多高，圓度要求有多大？

作者: gun19820511 時間: 2010-5-11 11:27
來學習的，不敢妄下結論

作者: 五民 時間: 2010-5-11 16:25
只能是剖開后，精加工了

作者: rwq1963 時間: 2010-5-12 16:29
我的工件內孔是一錐面，圓度要求在0.003以內，剖開后不大于0.005；長度260；錐度內孔最小內徑70，最大外徑106；工件的外徑是126。這個問題實際就是請教怎么把內應力控制到最小；剖開后加工的方法也考慮過，但剖開后很難再組合到一起并且要保證沒有組合的變形。

作者: 冷加工 時間: 2010-7-22 21:00
用38CrMoAl的材料，采用氮化處理，變形小一些。毛坯先球化退火，粗加工，然后去應力退火，半精加工，粗磨，氮化處理，精磨，線切割

作者: 沈陽田野 時間: 2010-7-22 21:16
熱處理方式有真空熱處理可以.變形是最小的，
在推薦幾款熱處理，超聲波熱處理.形變熱處理。

作者: enemies1986 時間: 2010-7-22 21:28
內孔大,壁薄的話,還是先精車,再線切割剖開后,上專門工裝精磨,剖開后,變形多多少少用會有點的,相對精度比較高的零件

作者: wode4321794 時間: 2010-7-22 21:29
可不可以在圓內塞上45鋼的圓柱，在切割，但它們間的配合用過盈吧，這樣會不會減少變形，答錯了不要怪我哦

作者: enemies1986 時間: 2010-7-22 21:37
我廠以前做過一個直徑500,內孔468的,高度200,的套筒類零件,還要最后割成ABCD四塊,我們先粗車,然后做了去應力熱處理,再精車...最后線切割時出問題了,第一條槽他們從外面割進去直接割進去,結果零件自己裂開了一條5mm的寬的槽,工件的尺寸全部變形,....我估計是去應力處理后,再精加工時,去鐵時,又改變了內部結構,導致產生新內應力

作者: 青山在 時間: 2010-7-22 21:51
30CrMnSi，等溫淬火！

作者: 落葉隨風long 時間: 2010-7-22 21:58
38crmoal加氮化，樓主可以查資料下

作者: 宗道 時間: 2010-7-22 22:26
在下對加工不怎么在行，對這個問題突然有個想法，不知可行否？
假如你的圓筒的長度為300，那么你可以找一個長400或者500的圓筒。先粗加工，然后去應力退火。然后線切割，注意，此時的割深只割350深，其實三塊還是通過未割斷部分而連在一體的。然后再精加工。此時，加工生成的內力注意集中在底部未隔開的部分，而已割斷的長300的部分的內應力應該比較小。最后再把精加工完的零件割下需要的長度即可。我想這樣的話，因為內應力變化而造成的變形應該會小些。

作者: zhaojunli5 時間: 2010-7-22 23:17
零件用來做什么用，調質HRC50

作者: zhaojunli5 時間: 2010-7-22 23:19
零件用來做什么用，調質HRC50

作者: drjfc5 時間: 2010-7-23 10:57
新人學習中，頂一下！

作者: rwq1963 時間: 2010-8-10 17:21
很久沒來看了，沒想到這么多朋友出了很多的好主意，我這個工件是夾具上的一個零件，實際上就是一個彈性漲套，但因為產品的要求很高，所以對夾具的精度也要求很高

作者: 867211961 時間: 2010-8-10 19:29
不敢說啥，我學習一下哈

作者: wmj113 時間: 2010-8-10 20:52
用較好的合金鋼,熱處理后用慢走絲線切割就可以了,很多模具的鑲件也不都是這樣做的嗎

作者: 沈陽田野 時間: 2010-8-10 21:24
回復 1# rwq1963

暈，你的是什么材料啊？材料是取決于熱處理后的變形量大小。。。。

作者: 沈陽田野 時間: 2010-8-10 21:32
暈沒看全，給你個參考，淬火可選用滲碳鋼，工具合金鋼，高速鋼，不銹鋼等淬火還有個硬磁合金固溶處理。但可用真空熱處理，和形變熱處理的方法得到的變形尺寸較小。但你說的變形得有個區分量把。具體的看你要變形在多少的范圍內，如果變形以0.0幾到0.00幾的變形量分，我看你還是從工藝上入手把，這個沒有一個人敢保證的。

作者: 志高 時間: 2010-8-11 09:28
如果精度要求很高，只能先熱處理再機加工，或者不熱理，用好點的刀具或線切割

作者: label 時間: 2010-8-11 11:52
要求很高，做夾具，剖開后再加工！

作者: 打雜大學生 時間: 2010-8-11 12:04
可以先粗加工然后剖開用一些方法把三部分合起來在精加工，在精加工前安排熱處理，可以修正熱處理后的變形。

作者: 玲瓏在線 時間: 2010-8-11 16:32
根據樓主在14樓的敘述，本人很難想出熱處理后的圓度變形量能控制在0.002以內，還有你既讓想加工好了割開，請問，鉬絲或銅絲的間隙怎么補償，因為一旦在合起來從一定意義上就就不是一個圓了。

作者: rwq1963 時間: 2010-9-6 08:59
回復 18# wode4321794

是的，我們也遇到過這樣的事情，

作者: zlxiaowei 時間: 2010-9-7 14:57
激光淬火您的帖子長度不符合要求。當前長度: 8 字節系統限制: 20 到 10000 字節

作者: yxl278219 時間: 2010-9-19 14:01
學習中＠＠＠＠＠＠＠＠＠，高手解答！！！！！！！！！！

作者: 冷加工 時間: 2010-9-19 20:47
氮化處理，變形也就在0.04~0.06mm之間

作者: tanjun025 時間: 2010-9-22 10:54
可以先粗加工，，硬度搞好后，，套起來，用車床車啊，，50度的可以車起來，，用好的車刀可以。。

作者: mixin0756 時間: 2010-9-22 11:23
論壇里向LZ這樣提問題的很多，接下來大家開始各抒己見，最終沒有結果。
零件變形是一個很復雜的問題，零件的尺寸、形狀、材料、加工工藝等都影響變形，LZ要求剖開后工件不能變形是不可能的。
LZ如果能貼張簡圖并提出要求這樣大家看圖后知道你的問題要求，在回帖時就有針對性更有利于解決你的問題。

作者: 激情飛揚 時間: 2010-9-25 21:47
線切割加工也有變形啊，主要是切割應力釋放，精度這麼高的零件，應力釋放如何解決

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