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機械社區

標題: 這樣的孔如何加工？ [打印本頁]

作者: xiaoxini 時間: 2010-5-29 20:08
標題: 這樣的孔如何加工？
本帖最后由 xiaoxini 于 2010-5-29 21:47 編輯

下圖的孔如何加工？？
不能在數控機床上和線切割上

大家說說！！！！

厚度2mm，材料是硬鋁2A12

作者: yumin 時間: 2010-5-29 20:57
沒有說材料？零件厚度？生產的批量，零件的精度?這樣的問題，這樣的表達，是在是很難回答的。

作者: 843702845 時間: 2010-5-29 21:01
行腔電火花！！！！！！！！！！！！！！！！！！！！

作者: wo加油 時間: 2010-5-29 22:45
精度多少啊？？沖床應該可以

作者: 廢柴 時間: 2010-5-29 22:55
沖孔，激光切割，您的帖子長度不符合要求。當前長度: 16 字節系統限制: 20 到 10000 字節

作者: ge_yecha 時間: 2010-5-29 23:13
我覺得最經濟是線切割，沖孔需要做專用工具，成本太高
如果是單件，鉗工直接上就行了，就看精度了
我看這樣的孔很像是某些元件的安裝孔，應該壁厚不是很大

作者: 高壓噴嘴 時間: 2010-5-30 00:55
建議開付模具用沖床，比較好些吧

作者: xiaoxini 時間: 2010-5-30 07:23
1.沖床可以加工，但是只有5個零件，成本太大！
2.激光切割也可以
3.線切割也可以
4.數控銑床也可以

還有別的簡單經濟的加工方法嗎？比如用普通銑床？？？

作者: 627658318 時間: 2010-5-30 09:18

在產品上畫好輪廓線，用銑床粗銑，再用鉗工精修人工CNC

作者: vikkyblue 時間: 2010-5-30 10:39
要求不高的話，鉗工直接做就行了，不用想太多方法

作者: cyzy6388 時間: 2010-5-30 10:40
線切割是最經濟的，可以幾塊板一起割。

作者: nywthy 時間: 2010-5-30 12:57
是否單件？精度要求？
單件，精度不高-直接鉗工操作，立馬解決！
大批量，高精度-做模具上沖床直接沖壓，速度快，精度高！

作者: xiayu2187 時間: 2010-5-30 20:30
直接鉗工就能搞定，你先試試

作者: sxq0613 時間: 2010-5-30 20:37
沖床吧您的帖子長度不符合要求。當前長度: 10 字節系統限制: 20 到 10000 字節

作者: 航空航天 時間: 2010-5-31 10:08
如果5件活的話，鉗工直接做就行了，不用想太多方法，經濟方便！

作者: 意華 時間: 2010-5-31 11:24
就五件呀，那上立刨就行了【插床】

作者: wutaohu 時間: 2010-5-31 18:43
要求不高的話，9#的就很經濟實惠啊

作者: xiaoxini 時間: 2010-5-31 20:42
本帖最后由 xiaoxini 于 2010-5-31 20:58 編輯

對呀，5件可以鉗工劃線，粗銑，人工銼修就可以了！！

但是好像也可以在拉床或者插床上加工呀！！！

鍵槽的孔就是插床上面加工的.

作者: 龍當行天下 時間: 2010-5-31 20:55
直接沖也行吧！看批量大小了！

作者: 深孔加工技術 時間: 2010-6-1 16:51
槍鉆唄，公差和光潔度稍微嚴點，條件稍微好點的話一次加工成型也沒問題。

作者: dzw1988 時間: 2010-6-2 12:19
5件不多嘛，直接上鉗工！

作者: wugqtop 時間: 2010-6-2 16:23
看圖紙上要求不高，而且有尖角。9#的可行。插床也行

作者: tgpsjx 時間: 2010-6-2 16:59
這么幾件，要求又不高，用煙頭燒好了

作者: gaoji 時間: 2010-6-2 17:06
線切割，應該不可以吧，線切割孔的邊界也要切割一條線兒的

作者: singing18 時間: 2010-6-2 17:26
就是精度不高，普通立銑照樣可以做

作者: hemingjunsk 時間: 2010-6-2 17:50
就幾件，用線切割，幾元錢就搞定了

作者: jawhorse 時間: 2010-6-2 18:37
要是要求不高，可以考慮普通的銑加工就行了。。。。

作者: to101 時間: 2010-6-2 19:58
典型的圖紙資料不全，大家都沒法給出合理的答案了。

作者: liqichen2004 時間: 2010-6-2 20:00
鉗工劃線，立銑上涌回轉工作臺，鉗工銼角

作者: 清純小狼 時間: 2010-6-2 21:52
各位大哥說的都有道理，頂起

作者: xiaoxini 時間: 2010-6-2 22:23
拉孔是一種高效率精加工方法，除拉削圓孔外，還可以拉削各種截面形狀的孔。

如果該零件有幾千件，就可以上拉床拉，訂做專門的拉刀！！！

作者: 異地湘士 時間: 2010-6-3 08:21
精度要求不高的話，鉗工直接做就行。

作者: 見習生小王 時間: 2010-6-3 09:51

線切割，應該不可以吧，線切割孔的邊界也要切割一條線兒的
8 O1 M/ G/ R5 qgaoji 發表于 2010-6-2 17:06

只要先鉆個穿絲孔就可以了。

作者: 344725462 時間: 2010-6-3 10:13
普通銑床可以，等離子切割應該也可以

作者: allthekiss 時間: 2010-6-3 10:37
[attach]178822[/attach]

作者: 131415 時間: 2010-6-3 11:24
5件要充分考慮經濟性的

作者: chenyouqwan 時間: 2010-6-3 11:26
批量小，精度高就在銑床上銑，精度不高，臺鉆加銼刀應該能做

作者: 789KK 時間: 2010-6-3 13:27
在產品上畫好輪廓線，用銑床粗銑，再車個簡易工裝兩邊銑扁，鉗工用即可

作者: 斯文小人 時間: 2010-6-3 17:14
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓
沖壓

作者: lcg123 時間: 2010-6-3 17:57
精度要求允許時可以沖孔、鑄造。

作者: liaokeng 時間: 2010-6-4 17:27
了解精度再說吧，還有就是量的問題

作者: chxwu986 時間: 2010-6-4 17:28
批量大的話，做專用拉刀在拉床上拉吧！（零件先要鉆一個85的孔做拉刀的定位孔。）

作者: chxwu986 時間: 2010-6-4 17:34
批量大的話，做專用拉刀在拉床上拉吧！（零件先要鉆一個85的孔做拉刀的定位孔。）

作者: 李琳 時間: 2010-6-4 19:47
先打個孔，再用剪鉗剪吧！-----純擴展下思路！哈哈！

作者: taxiangguoke 時間: 2010-6-4 19:57
大家有沒有注意，這個孔是非常小的，圓的直徑才10mm，而且直線和拐角處的銜接要求到底高不高，沒有說太明白。

作者: 睿者 時間: 2010-6-4 20:13
精度要求不太高的話，可采用沖床加工，如數控轉塔沖……

作者: 黃昏110 時間: 2010-6-4 20:46
我覺得量大的話，沖孔劃算

作者: lipeng19871130 時間: 2010-6-4 21:11
表達不清啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

作者: 海鷗哭了 時間: 2010-6-4 22:53
還是劃線銑吧，然后鉗工修銼，你的件數太少了。

作者: 夢的天空 時間: 2010-6-4 23:52
如果要求不高。用普通銑床銑，或鉗工做吧

作者: 魚條擺擺 時間: 2010-6-5 09:04
數銑和可以，沖床也行，才兩毫米，如果是批件的話我覺得還是沖床比較好，但是前提是要求不是很高才行

作者: 廬山面目 時間: 2010-6-5 16:01
厚度2mm，材料是硬鋁2A12
批量大，定模具，沖床搞定

作者: Hclwhg 時間: 2010-6-5 16:38
就幾件，用線切割，幾元錢就搞定了

作者: 冉琪 時間: 2010-6-5 16:49
激光唄批量小用激光還是比較合算并能保證精度的

作者: mengfeit 時間: 2010-6-5 16:52
還是沖模好，批量的經濟

作者: xxsz 時間: 2010-6-5 19:55
沖床可以加工，不過如果不是批量加工，做模具不劃算。
線切割精度比較好，而且加工中工件不受力，變形小，只是效率相對較低。

作者: love52world 時間: 2010-6-5 20:53
555555我沒聲望55555555555

作者: gaoji 時間: 2010-6-5 21:04
回復 33# 見習生小王

又長見識了~

作者: chengwei0439 時間: 2010-6-5 22:39
激光切，比較不錯，推薦一下！

作者: zy780821 時間: 2010-6-6 00:05
學習了！高手很多，學無止境

作者: xiaoxini 時間: 2010-6-6 07:39
本帖最后由 xiaoxini 于 2010-6-6 07:55 編輯

社區的高手很多，大家也很熱心！！
我將我的這個問題做一個總結：
問題是:2mm厚的2A12的上面加工一個下圖所示的孔，孔的尺寸公差是+0.1，用途是安裝防轉航空插頭用的，數量是5件！！
[attach]179273[/attach]

加工方法有：（大家意見的總結）
1.線切割（經濟，但屬特種加工，機床少）
2.數控銑床（方便，但小作坊沒有）
3.劃線＋普銑＋鉗工銼修（簡單、經濟、滿足要求）
4.設計加工模具，采用沖床沖壓（成本大，如果上千件的話可以考慮）
5.設計刀具上，上拉床加工（成本大，如果上千件的話可以考慮）
6.電火花（特種工藝、機床少、成本大）
7.激光切割（特種工藝、成本大）

如果我當初將問題說清楚的話（用途和加工件數），那么 3.劃線＋普銑＋鉗工銼修將是最好的選擇！
別的加工方法的缺點在其后面的括號中已經說了，歡迎大家討論！

！！！還有：
大家以后求助零件加工方法的時候，一定不要和我一樣，將問題沒有說清楚！
加工的形狀、公差、數量、用途、材料等等，這樣才能得到一個最經濟的答案！！！

作者: 蝦蝦 時間: 2010-6-6 09:07
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