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標(biāo)題: 我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸，鉆孔---請教 [打印本頁]

作者: 石頭112 時間: 2010-7-5 23:29
標(biāo)題: 我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸，鉆孔---請教
我天天加工那些調(diào)質(zhì)到50度的軸，是圓的長度300-600不等，直徑50-100，由于調(diào)質(zhì)過，鉆出來的鐵宵都是碎碎的，不好排屑，而且才開240的轉(zhuǎn)速，0.24的進給，鉆下去機床受力好大。
還有一個問題是那根軸的尾端有是斜的，經(jīng)常鉆到快穿的時候，如果不注意看，鉆頭要不崩口，要么斷，請教各位大蝦，對于調(diào)質(zhì)過的鋼材料，尾端的坡度，磨那一種鉆頭比較耐用，又不經(jīng)常斷鉆頭的。
期待大家的建議與意見！

作者: 三腳貓 時間: 2010-7-6 08:06
先粗車把孔加工到位再調(diào)質(zhì),后精車

作者: tianqilq 時間: 2010-7-6 08:19
工藝安排應(yīng)該有點問題調(diào)整一下工藝路線不應(yīng)該調(diào)質(zhì)后再來加工這么深的孔

作者: xuzhihui871029 時間: 2010-7-6 17:38
最近車調(diào)質(zhì)料的螺紋，硬的要死，老崩刀

作者: 龍九禪師 時間: 2010-7-6 19:03
調(diào)質(zhì) HRC50？？？好象不大對頭

作者: j7633 時間: 2010-7-6 19:22
調(diào)質(zhì)硬度一般HRC28-32就算硬的了。

作者: 15895465 時間: 2010-7-6 23:02
工藝安排應(yīng)該有點問題不應(yīng)該調(diào)質(zhì)后再來加工這么深的孔

作者: 石頭112 時間: 2010-7-6 23:50
呵，工藝確實如此，工序好復(fù)雜，斷料，調(diào)質(zhì)，車，鉆，調(diào)質(zhì)，（鉆孔的部份不需要調(diào)質(zhì)了），外圓磨，所以，也不需要精車了，你講哩，本來我想先鉆后車，但他們講不可能，鉆了孔，車工倒斜坡的時候，崩刀更快，所以，也沒辦法呢，就如2樓所講，先鉆完孔再調(diào)質(zhì)，也不太好辦，畢竟調(diào)完質(zhì)，本身就會有氧化皮，對孔多少都會有影響的，畢竟做工得在保證質(zhì)量的前提下，再追求速度，舒適，你覺得呢。

作者: 石頭112 時間: 2010-7-6 23:55
回復(fù) 2# 三腳貓

零件本身需要經(jīng)過兩次調(diào)質(zhì)，第一次調(diào)質(zhì)是毛坯的調(diào)質(zhì)，第二次調(diào)質(zhì)是在加工完孔后，再第二次調(diào)質(zhì)，況且鉆孔的那部份是不需要調(diào)質(zhì)的，再說，調(diào)完質(zhì)，本身多少都會有點氧化皮的

作者: 石頭112 時間: 2010-7-7 00:24
不過，搞機械這行業(yè)，如果死板照理論上的照抄照做，也會混不下去的，呵呵，只是小的個人經(jīng)驗，做這種零件，我也就才接觸一個月，以前沒做過，至于為什么開240的轉(zhuǎn)速，0.24的進給，機床會受力那么大，我想來想去，原因也是多方面的，說白的吧，就是我磨外頭不得力，呵，但多少也跟鉆頭質(zhì)量，機床這些外在因素有關(guān)的，鉆這么硬的東西，廠里買的鉆頭不是陜西關(guān)中的，就是別的什么雜牌的，不耐用，（多次提議買哈量的鉆頭未果，無語當(dāng)中啊），機床也我用的好像是250的搖臂鉆，1W多塊的，搖著，機床都松垮垮的，所以頂?shù)叮芰Υ蟮脑蛩冢劣谀橇慵菇怯行逼拢煦@穿了會崩鉆頭的問題，我也試了好多種磨法，開槽的，錐的，平的，基本上都試過了，到現(xiàn)在為止，我最中意的一種磨法，就是先磨麻花鉆，不要太尖，磨完后，我再把鉆頭兩邊的刀角再磨低點（刀崩，多少都會跟兩邊太尖了有關(guān)系，所以我干脆把兩邊的刀尖給修你0.1公分這樣以至于鉆到底的時候，不會單是兩邊刀尖在工作了，畢竟加工的零件是圓的嘛）。以上這些只是我目前所能想到的方法了，但是，小蝦我計件的，所以，我工作的時候，在保證安全，質(zhì)量的前提下，追求速度，然后工作的舒適性。所以想請教些老師傅，能有什么更好的，做工更效率的方法，還請不忘賜教。

哈哈，由于本人是半路出家的，沒進過學(xué)校。所以，理論的東西太淺。不太清楚群鉆是哪一種的，怎么理解，它有著怎樣的工作性能，期待大家的建議，有圖附加更好

作者: zy3692976 時間: 2010-7-7 12:34
同三特的刀具吧，現(xiàn)在我也想問下，你現(xiàn)在是用什么鉆頭的。
鉆速慢了點吧。。。。。。。。。。。。。。。。。

作者: zy3692976 時間: 2010-7-7 12:38

雜牌的也能做那么硬的東西？？神啊，真的不相信哦

作者: zy3692976 時間: 2010-7-7 12:40
用三特的千萬別忘記內(nèi)冷，要不要奔刀的

作者: 狙擊手 時間: 2010-7-7 13:04
看了你的描述之后相信很多人都想幫你，但很多信息不清楚，請參照刀具版塊的http://bbs.cmiw.cn/viewthread.php?tid=102652&extra=page%3D1較為規(guī)范的提問格式，清晰的提問=高效的回復(fù)！
希望能很快幫你解決。

作者: 冷加工 時間: 2010-7-8 21:17
你天天加工這樣的軸，也就是說批量很大了，鉆多大的孔啊，你可以將尾座改造一下，改成電動的，我前幾天就做了一個，最大鉆60的孔，鉆的也快，還省力。明天給你拍張照片

作者: 平靜 時間: 2010-7-9 09:27
感覺還是工序安排不合理；“斷料，調(diào)質(zhì)，車，鉆，調(diào)質(zhì)，（鉆孔的部份不需要調(diào)質(zhì)了），外圓磨‘？

作者: zy3692976 時間: 2010-7-9 12:56
該發(fā)照片上來了兄弟們

作者: 盛逸志翔 時間: 2010-7-9 20:47
調(diào)質(zhì)硬度50能車第一次聽說，我們也就30左右，稍微硬點都搞不動

作者: tiger2066 時間: 2010-7-9 21:46
學(xué)習(xí)了鋼材熱處理變形收縮量怎么算有依據(jù)嗎

作者: mecheng 時間: 2010-7-10 23:14
在搖臂鉆上鉆300~600深的孔？我感覺我沒有理解你的問題
不過單從理論上講，要想不斷鉆頭，磨成平的或者內(nèi)洼的好。鉆頭不能從斜面出就是前面的刃的影響。如果可能，快鉆通時你換把銑刀或者用三刃鉆

作者: chejiantian 時間: 2010-7-11 08:23
有沒有弄錯調(diào)質(zhì)到HRC50 鉆深孔請問你用什么鉆頭？能鉆的動嗎？我們公司做的也都是調(diào)質(zhì)HRC25--HRC30都不怎么好加工了...真想學(xué)習(xí)下HRC50怎么樣加工深孔

作者: 六角車 時間: 2010-7-11 20:55
根據(jù)我的經(jīng)驗，孔快鉆通時，由于切削阻力突然減少，特別是到兩刃角時，容易產(chǎn)生鉆頭前沖扎刀現(xiàn)象，而使兩刃角崩損。如果是圓錐面，一刃角透出，另一刃角還在切削，就更容易崩刃了。至于把兩端刃角修圓，仍會出現(xiàn)崩刃現(xiàn)象。當(dāng)初師傅教的辦法是，當(dāng)鉆頭快鉆通時，改為手動進給，進給不但要慢一點，還要適時地回鉆頭，這樣可以減少沖擊力，鉆頭不容易崩刃。

作者: wujije1220 時間: 2010-8-6 21:33
學(xué)習(xí)中，，，，，，，

作者: 博雅 時間: 2010-8-12 17:01
回復(fù) 10# 石頭112

你可以摸荒料鉆頭試試在有坡度的一面開始鉆

作者: yeyang916 時間: 2010-8-12 22:59
我也覺得調(diào)質(zhì)到50應(yīng)該不是吧，可能是淬火吧！

作者: derek1968 時間: 2010-8-17 14:59
50 是淬火，不是調(diào)質(zhì)，不崩刀才怪。

作者: x5224176 時間: 2010-8-17 20:34
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作者: 六角車 時間: 2010-8-17 21:29
群鉆就是深孔分屑鉆，在麻花鉆的切削刃上磨出對稱的月牙槽，所以分屑性能和散熱及定心性能好等特點，但對你加工的活不太實用。看了你的帖子有一點不太明白，就是熱處理的問題。一般調(diào)質(zhì)硬度標(biāo)注用HB(布氏硬度)來表示，最高也就是HB280（HRC30以下）。再高就是淬火了。淬火后的零件表面硬度很高，一般的高速鋼麻花鉆很難鉆得動。也接觸到不少種材料的軸類加工，調(diào)質(zhì)那是必須的工藝程序，調(diào)質(zhì)過后再加工并不困難。至于你說的50硬度。真要是HRC50，那要鉆孔，一般的麻花鉆根本就鉆不動，最起碼也得用硬質(zhì)合金鉆頭才行。

作者: 不僅僅是左手 時間: 2010-8-17 22:23
為是么只買哈量的，上工的鉆頭應(yīng)該是國產(chǎn)中最好的啊。

你這個應(yīng)該拉完毛刀鉆好孔在調(diào)質(zhì)啊。不明白咯鉆頭刀刃不要磨的太鋒利。磨的角度要出雙屑。
你的明白

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