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標題: 先折再沖還是先沖再折啊？各位兄弟幫幫忙。 [打印本頁]
作者: plpplpplp    時間: 2010-7-19 09:29
標題: 先折再沖還是先沖再折啊？各位兄弟幫幫忙。
本帖最后由 plpplpplp 于 2010-7-19 14:56 編輯 5 A4 a0 v5 e6 Y) k9 E) ]& i
4 ^+ D8 k& a- q
如圖所示，，我是做設計的，，具體生產方面不是很清楚。  板厚1.5mm        我工作重點在裝配方面，具體工藝我是不了解，但我知道什么時候要了解些什么工藝。    分工合作嘛，呵呵。
作者: 復蘇之風    時間: 2010-7-19 09:50
本帖最后由 yfko999 于 2010-7-19 09:52 編輯
) N5 J3 Q; x1 g
1 M5 m! E  i6 x. H- T7 B/ p是的。 折彎有一個最小折彎高度。 4.7，看你的板厚似乎是1MM, 加工起來不怎么方便，鈑金產品大部分都是先沖再折，鉚柱最后用壓鉚機壓上去
作者: 東海fyh126    時間: 2010-7-19 09:52
先沖吧，不然沒那么大的沖模。
作者: 復蘇之風    時間: 2010-7-19 10:15
回復 3# 東海fyh126
$ Y8 A) c( H0 F% F. h, E這種產品一般都用NCT加工的，
作者: 646123193    時間: 2010-7-19 10:16
呵呵，做設計的不懂工藝，如何加工？
作者: 261525788    時間: 2010-7-19 10:57
要求尺寸不高的話  可以先沖在折   
+ A0 {6 f9 G# K# e4 A+ _尺寸要求高的話  可以折彎之后再做落料
作者: 依然再見    時間: 2010-7-19 10:59
應該是先折再沖.要不然很難加工4.7的位置..
作者: 家順    時間: 2010-7-19 11:08
先沖，再折。要不然不好加工。
作者: kuangxin1    時間: 2010-7-19 11:25
先折再沖，不然4.7處做不好
作者: zning    時間: 2010-7-19 11:44
如果量不是很大的話折完后線切割
作者: plpplpplp    時間: 2010-7-19 12:41
回復 5# 646123193 . J; m& F* O  o9 o( c4 n2 Q# J
我主要負責裝配部分設計，，，我給尺寸，，供應商做就ok了。確實不懂，，沒做過，，不過我重點不在工藝，只能慢慢了解了，，知道肯定比不知道好的。  
作者: 646123193    時間: 2010-7-19 12:44
回復 11# plpplpplp
6 F) O" E3 A/ w$ W9 o5 T$ H4 _2 _$ N7 G- x6 ^/ L/ j

4 s6 x0 p7 R% \9 g+ g6 L    經驗都系靠積累，我們年輕一代都是在努力中
作者: lyuancai01    時間: 2010-7-19 13:10
如果先折再沖，4.7的邊模具如何壓的住的
- k! K$ u) m  n/ s) C應該先沖再折還是可以的，只能用窄刀槽了（如果板厚了也不行）
作者: xuhongren    時間: 2010-7-19 13:17
回復 1# plpplpplp . `+ z! ?9 E' o" L: A

* W! ~1 u. r$ ~/ Z2 I, \& N/ Y6 {; w, B# u' M/ N
折彎有一個最小折彎高度 4.7MM， 加工起來不怎么方便，鈑金產品大部分都是先沖再折。是不是考慮一下結構能否改動。
作者: huanghaizhou    時間: 2010-7-19 14:22
先沖再折，折得時候下模選4mm的。保證沒問題。
作者: plpplpplp    時間: 2010-7-19 15:00
回復 7# 依然再見
1 m! U% ]9 M, I" q0 I1 _
! ]& z. M# ^! K) B5 {) V5 r1 M7 K" F9 s
    說到重點了，謝謝。  那把4.7mm改為多少方便先沖再折呢，，這樣供應商加工起來比較容易。。先折再沖的話定位和模具各方面可能不太方便，，我猜的。
作者: plpplpplp    時間: 2010-7-19 15:03
回復 9# kuangxin1
2 t3 c3 X: H- G- \2 f1 J" v" f) O% O' ?* q

' q: S+ K& u' I! g3 m4 k1 U    我想改為8mm，那可以了嗎？   要具體到生產。
作者: 雪子    時間: 2010-7-19 20:33
回復  kuangxin1
' a" G5 b, _4 `7 f5 Q0 `
8 |" C) F/ j7 F+ D2 E* g' g0 l" V0 O5 p  V; U; i
    我想改為8mm，那可以了嗎？   要具體到生產。7 i5 i* ~6 g. h" T. ~; r
plpplpplp 發表于 2010-7-19 15:03
, f6 x; }; R$ h. U* T" x

& b1 f! q$ {* |$ O8 |, O' @2 I
, }0 t; P1 @* W/ w- e    1.5mm的材料，用5倍折彎刀口的話就是8mm，
/ A0 ]9 \% Z4 U! L也就是最小可以折6mm，所以你將設計改到8mm是保險的。
3 A3 K5 S  q/ ~$ g2 J完全可行。
作者: 智狼野心    時間: 2010-7-19 21:15
先沖再折，改為8mm后絕對沒有問題的！如果不能確定能否加工的話，可以先拿設計初稿找到加工商讓其出個方案啊！
作者: 燕客    時間: 2010-7-19 22:46
先沖, 再刨槽, 再折彎
作者: pangzi2293    時間: 2010-7-20 08:31
我也是感覺：如果量不是很大的話折完后線切割，之后再處理，要不沖完再折的話也容易變形
作者: 156191019    時間: 2010-7-21 10:32
不管是先沖 還是先折  難點就是在 4.7MM  這一個折彎上  。
" x$ U( s) {5 i8 }& z0 n. ~( G" P2 i如果量大 可以選擇開一付普沖模具  , i9 F7 G( v- c
量不是太大的話，我個人認為可以選擇先沖后折  4.7MM 可以選擇V6 刀槽  上刀磨 選擇 尖刀（這樣應該不會傷到模具）
作者: 未完不續    時間: 2010-7-21 11:03
如果4.7mm不是很重要的尺寸，要么改大，要么直接去掉，方便加工；如果結構不能改，那也只能選擇先沖再折，先折再沖，模具受不了。
作者: LIXIAOHONG12345    時間: 2010-7-21 11:33
4.7改0要看你做什么的，會影響其他工藝嗎？如果要求不高我建議是先折再沖防止折的時候板料的拉伸
作者: shpdty    時間: 2010-7-21 22:29
先沖再折，折得時候下模選4mm的。保證沒問題。
* ~9 Q5 J2 G$ Ahuanghaizhou 發表于 2010-7-19 14:22

1 w/ g. o; O; r! f% v2 i  u' P, {8 C: k% ^; z+ i  [" F
很贊同你的方法，不過我認為下模選5MM的也可以的，因為，先折后沖的話，蒲沖下模邊到韌口也就3.2MM，很容易下模搞壞
作者: 我在飛    時間: 2010-7-21 23:01
4.7的位置如不重要建議加大到樓主說的8MM，采用先沖再折。如改尺寸不方便可以折完激光切割。
作者: huanghaizhou    時間: 2010-7-22 14:20
回復 26# 我在飛
* v9 a* e  m0 G' n; e激光割的話，定位掃描的時候總歸還有誤差，我覺得沒這必要。能做出來，何必這么繁瑣。
作者: 徐勇6040    時間: 2010-7-23 11:21
量大的話，是不是考慮模具成型呢
作者: 471338543    時間: 2010-7-26 20:55
那要看你們公司的設備了，可以先沖，也可以先折。那些一點一點的是什么東西。是鉚釘孔嗎？如果是的嗎。通常視數量多的情況下都是先沖再折。一般折彎機V槽最少可以加工5MM的。
作者: djg1982    時間: 2010-8-3 21:25
把4.7改為1.5（板厚）得了，先沖在折
作者: 餓死的飄飄    時間: 2010-8-4 18:49
呵呵我和你差不多可我干的不是設計奧
作者: FENGWUXIYANG    時間: 2010-8-6 10:39
有兩點，樓主需明示，1、板厚，2、孔位的裝配精度要求
作者: 愛任逍遙    時間: 2010-8-14 19:24
先沖，再折。要不然不好加工。
作者: wingwah    時間: 2010-8-15 01:03
4.7處加到6，在加道鉗工工藝再加到4.7就可以了
作者: wingwah    時間: 2010-8-15 01:06
4.7處加到6，在加道鉗工工藝再加工到4.7就可以了。
作者: jeffreyoi    時間: 2010-8-18 16:43
我是做采購的不懂技術。這個問題也困擾我好久了，頂一下再看
作者: 周文斌    時間: 2010-8-19 23:35
當然是先沖后折,不然上不了沖床
作者: piaopiao8688    時間: 2010-8-23 15:16
只知道大部分是先沖后折
作者: ztzsh411    時間: 2010-8-25 20:52
先沖在折彎，尺寸可以在適當的調整折彎的R角來調整，但是注意，如果你要管控鉚合后的鉚釘中心到邊的距離的話，鉚合會使尺寸跑動大約+/-20條。還有你那4.7是底部到邊的距離的話，一般使用沖壓模具沖壓的，他直接由你的母模決定，所以在模具做OK后，跑動基本很穩定。如果4.7是開口尺寸的話，容易跑動，但是這尺寸可以重工。呵呵。
作者: skw521    時間: 2010-8-25 21:19
先沖再折可以的，用尖刀，加6的下模，我就是這么搞的
作者: honghuang    時間: 2010-8-26 21:17
同意23樓的想法。如果4。7mm這個尺寸沒什么作用的話，建議要么直接去掉，要么把它加大。
作者: heryan    時間: 2010-8-26 21:18
T1.5,4.6的尺寸是可以帶起來的，下模用6V槽，記得先沖后折！！！！
作者: 小兵2010    時間: 2010-8-31 11:27
必須要保證4.7的尺寸的話，建議折彎后激光切割
作者: dsdnjx    時間: 2010-8-31 16:46
我是路過的！！
1 i* f; k1 n7 f
作者: 節能燈    時間: 2010-9-2 13:35
先沖，再折。要不然不好加工。
作者: chenjian015    時間: 2010-9-3 15:05
肯定是先沖，再折彎的
作者: djyyub    時間: 2010-9-4 11:59
要看折彎機設備的精度，一般應該先沖后折，
作者: 皖鄉    時間: 2010-9-4 12:09
單件的還是折彎后用等離子或激光切割好
作者: 科學之道    時間: 2010-10-28 13:21
當然是先沖在折啦，我們做的產品都是這樣做的。
作者: 青鋒BENDING    時間: 2010-10-28 19:36
應該先沖，好像折彎后就沖不了了吧！
作者: zhengyuhaer    時間: 2010-10-30 16:04
如果量不是很大的話折完后線切割
作者: 鈴木bking    時間: 2010-11-2 22:35
1.5mm的板，一般情況的話應該是spcc板材吧。2 x* A, i. R8 M' r% B) V
4.7mm的折彎尺寸的話，用V8的槽基本不可行。
! T) Y; J6 w. o' h* b7 i" V前天，我們在折5mm折彎尺寸的板時候，用V8 把板材折變形了6 l( l, W- J; f' ^3 w- u
只能用V6的槽，配合30度的尖刀，就ok了
作者: 風的使者    時間: 2010-11-14 21:00
都可以，先沖折彎時用6MM的槽避釘折。先折的話就要用一個比較長的打釘模。我是做折彎的，這種經常做。
作者: zsh88888888    時間: 2010-11-14 23:56
要求尺寸不高的話  可以先沖在折   * `5 ]4 L. E+ Z2 k# P
尺寸要求高的話  可以折彎之后再做沖孔: y7 C0 y+ f' ?5 {+ ?
產品不復雜，就看你的尺寸要求怎么樣了
作者: zsh88888888    時間: 2010-11-14 23:59
回復 zning 的帖子/ o, g' _0 C! o
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要加上線割，尺寸是沒有問題，但你的成本的多高啊？這樣還有訂單？
作者: wuzhifeng    時間: 2010-11-15 14:47
先落料再折彎，4。7的地方用小點的下模折就OK了+ u5 \$ k2 z* D
作者: 互通有無    時間: 2010-12-30 14:37
應該是先沖后折，僅供參考。
作者: suncaishui    時間: 2010-12-30 21:38
不要好于面子，那上圖到車間找老師傅請教，如果加工上有困難就要改設計。設計也要考慮到能否加工，設計更要懂工藝。
作者: 漂泊天涯    時間: 2010-12-31 13:38
先沖，再折.要不然凹模沒有強度
作者: 夢路    時間: 2011-1-1 23:23
出現4.7mm在鈑金加工是不合理的，要求公差怎么算？
作者: 玉璽張    時間: 2011-1-19 09:04
單看這種結構就知道它的精度不會很高，多是用來固定電路板的，通常的工藝排布是這樣的：激光或NCT或易模下料， 再折彎，稍微對折彎了解的兄弟都能折出來的，再壓鉚就可以了
作者: rxch0605    時間: 2011-1-29 09:37
建議你先折彎，然后如果精度要求高就線切割，不高就等離子割！
作者: hblilei168    時間: 2011-2-2 14:10
這個加工藝只有先沖后折啦
作者: hblilei168    時間: 2011-2-2 14:11
從事鈑金設計不懂工藝，真的要好好學習了
作者: lijiehualjh    時間: 2011-2-2 21:04
可以先沖再折應該沒問題，1.5的板材有4.7的高度可以折
作者: zgy51760    時間: 2011-2-8 16:43
先沖后折不然4.7處做不好
作者: minglin_li2007    時間: 2011-6-20 07:49
路過，見識了！
作者: keen_ken    時間: 2011-6-20 09:17
1.5的 板  4.7的高度是折不起來的。可以考慮將4.7這個此處沖到6.0，折好后銑去余料就可以了 。工藝大致是：數沖-折彎-銑加工-去毛刺-壓螺柱-表面處理等。
作者: keen_ken    時間: 2011-6-20 09:21
個人認為這個工藝處理是十分常見的。至少在我們廠
作者: 2266998    時間: 2011-6-20 14:49
先沖再去壓鉚,最后折彎,我是做工藝的,你板厚小,可以用小槽口的刀折彎,壓鉚太靠邊,一般的壓鉚機可能無法在折彎后壓鉚,如有問題聯系QQ780644729
作者: fanzhijun1984    時間: 2016-3-11 08:22
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 那一地花影    時間: 2016-3-14 14:08
一般都是先沖再折



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