国产精品乱码一区-性开放网站-少妇又紧又爽视频-西西大胆午夜人体视频-国产极品一区-欧美成人tv-四虎av在线-国产无遮挡无码视频免费软件-中文字幕亚洲乱码熟女一区二区-日产精品一区二区三区在线观看-亚洲国产亚综合在线区-五月婷婷综合色-亚洲日本视频在线观看-97精品人人妻人人-久久久久久一区二区三区四区别墅-www.免费av-波多野结衣绝顶大高潮-日本在线a一区视频高清视频-强美女免费网站在线视频-亚洲永久免费

機械社區

標題: 軸承設計轉速達不到客戶要求！剛接一個設計任務 [打印本頁]
作者: zzt412828    時間: 2010-7-27 10:55
標題: 軸承設計轉速達不到客戶要求！剛接一個設計任務
剛接一個設計任務+ Y: E. f3 G0 {  V7 P
     客戶提供圖紙：內徑800，外徑950，寬度100；
* c0 s# V% Q1 {1 l( s  s: ]; G    技術要求  高壓齒輪泵油潤滑，允許最高轉速700-800；外圈還開油槽。
9 k! P+ A; x% M( N9 h9 x+ c用在銅線大拉機上面。
4 A; `: h0 _8 |補充：( }5 M! n0 ?4 ~& F6 `+ |
轉速700-800rpm；我是沒查到通用軸承（瓦軸類似尺寸結構極限轉速430rpm）才上來請教各位大俠的；能改變尺寸的話，也不會上來問別人了。客戶安裝尺寸不允許改變，這點已經和他們溝通過了。
作者: 湘里狼    時間: 2010-7-28 17:41
什么意思啊，似乎樓主沒有講清楚
作者: denglde    時間: 2010-7-28 17:56
有啥改進的呢，換換材料呢？
作者: 一兩酒    時間: 2010-7-28 19:30
剛接一個設計任務- z3 G- K  s& U+ Q$ B! w& y$ h
客戶提供圖紙：內徑800，外徑950，寬度100；, c; b1 M; b2 E' B5 A
技術要求  高壓齒輪泵油潤滑，允許最高轉速700-800；外圈還開油槽。
" @$ [' w2 y, k1 o4 M6 ]1 c3 P用在銅線大拉機上面。& V2 |7 e: @- t
zzt412828 發表于 2010-7-27 10:55
2 z* b* V" _9 D' ]$ }0 c; G& Y
- o& f6 P6 g- @) Q: N; m! n" x. W- M
內徑800，外徑950，截面這么薄，. E/ G; q( a! \
允許最高轉速700-800？單位是什么？RPM。通用的里面沒有達到你要求的軸承。
2 [( A' K4 p8 l' `' X- T9 I6 o8 j3 j9 g
建議你縮小直徑，降低Dn值，再試試看。主要是找角接觸球 或 端部強制供油的 圓錐滾子。% x9 w) \/ ^: b. Z2 H  q
問問題，至少把你的問題說清楚。
作者: zzt412828    時間: 2010-7-29 08:08
謝謝樓上的指點。是我大意了，沒帶上單位，轉速700-800rpm；我是沒查到通用軸承（瓦軸類似尺寸結構極限轉速430rpm）才上來請教各位大俠的；能改變尺寸的話，也不會上來問別人了。客戶安裝尺寸不允許改變，這點已經和他們溝通過了。
作者: zzt412828    時間: 2010-7-29 08:33
尤其郁悶的是，客戶現用國外產品機試轉速已達900rpm（溫度設置80攝氏度報警）。
作者: 2266998    時間: 2010-7-29 09:55
出銀子，找人給你好好算一下，假如材料問題，接觸應力都可以，只是疲勞有問題，算一下疲勞差多少，再按負荷反算過來，和甲方講一下真實的情況，假如差的非常少，取得甲方諒解，就算縮短一點使用壽命，到時間給他換軸承，% Y8 Z% ?  l6 m' s5 u
假如是熱問題與潤滑的問題，想辦法改進，尤其是熱問題，可以加冷卻，辦法很多，比如水冷，氣冷都可以，' y. T* h, e- B/ v
% ~2 A8 [$ ~4 N6 s/ G6 ~# b
最關鍵的問題是你公司要有人玩這個，花幾個小時，具體算一下，看問題到底在哪來，3 c+ b* {2 i/ Z1 S% Q% d3 ^
我就玩這個東西，安排人詳細算一下，比如結果差5%，與甲方通報一下，許多時候都可以達成諒解，提前給他換一下軸承，
7 T! S+ O3 @+ V. {3 c$ d% P這是個很小的技術問題，完全不必著急，現在就安排你工程師算，有2小時就解決了，
作者: zzt412828    時間: 2010-7-29 12:54
多謝樓上指點。還在和客戶溝通，有了結果再來和大家分享。
作者: 一兩酒    時間: 2010-7-29 21:24
尤其郁悶的是，客戶現用國外產品機試轉速已達900rpm（溫度設置80攝氏度報警）。
4 p' r' s( A7 q  x, J$ y5 c6 Z0 ~& pzzt412828 發表于 2010-7-29 08:33

. g5 v" Y7 K7 I. e2 B) v, B# k! l  z2 J9 k( i* W2 H8 g3 }
試用高精度的 ACBB（角接觸球軸承）， 和精密強制潤滑可以達到，但是外形尺寸還是要擴大一點。  n; g; p7 U- F/ J  m' I0 z& V" c2 d
問題是，你愿意出那么鈔票嗎！
1 F) V: C) r9 h4 @+ d  P, v) B如果外方用的是通用解決方法，我倒想看看他們怎么解決的？
+ |7 h$ Q  Y7 j) f9 \6 F你的信息還是提供的少。
作者: 龍九禪師    時間: 2010-7-29 22:15
這么大的家伙 估計負載不小  用滑動軸承承受的負載比滾動軸承大7 p3 @  A4 S$ t( L- U

: z  Z  z% s6 g" z/ g+ A先算下滾動軸承負載能否承受，否則沒轉燒，壓暴了 哈哈" z. c! ]9 s2 G2 Q- ~1 x

* y6 d  h1 ~, ^3 x! G3 z& H+ B（滑動都是用在大負載/精密情況）
作者: 洛陽落葉    時間: 2010-8-3 14:51
深溝球618/800  內徑800，外徑980，寬度82，極限轉速850；619/800   內徑800，外徑1060，寬度115，極限轉速800，可以綜合一下，應該可以達到
作者: 一兩酒    時間: 2010-8-6 20:18
深溝球618/800  內徑800，外徑980，寬度82，極限轉速850；619/800   內徑800，外徑1060，寬度115，極限轉速800，可以綜合一下，應該可以達到$ m  w  r9 p/ G
洛陽落葉 發表于 2010-8-3 14:51

8 z' J0 d3 z, a% Z, y# ^0 M1 M" b
8 P3 Z) o8 J" D* _0 w極限轉速850？極限轉速800？- [9 u3 c2 c+ O- b; C
請問是哪家的產品？
( ?* Y1 Z; d. ^: z我怎么查到的是油潤滑條件下，極限是530 ，500？
作者: 洛陽落葉    時間: 2010-8-7 14:48
SKF軸承綜合型錄呀，油潤滑的極限應該很高的呀，我手中暫時沒有國產軸承的樣本，有機會再查查
作者: 凡人一個    時間: 2010-8-7 16:37
用靜壓軸承＋薄膜反饋閥，應該可以。
- D5 N" l3 r! k/ [4 s, V0 y" h) f$ }, |對軸和軸承徑向要求很高，而且高度100mm偏低了點。
" y6 P2 v5 H# @' ?( E1 O不過我沒有搞過這么大的，30多米/秒的線速度，對滑動軸承來說條件相當苛刻。3 ^4 @3 s3 i* f# _7 f4 {( y& d% C
用其它軸承確實困難，800mm內徑的軸承都達不到你要求的轉速。
作者: 一兩酒    時間: 2010-8-8 10:43
SKF軸承綜合型錄呀，油潤滑的極限應該很高的呀，我手中暫時沒有國產軸承的樣本，有機會再查查! n+ M; K* ^3 }" U8 h0 B
洛陽落葉 發表于 2010-8-7 14:48

0 J: P5 N6 N; j6 i( J# d% R$ S) @0 H
我查的SKF專用的大型軸承樣本，是500RPM，530RPM。但是SKF 網站上，是850RPM，800RPM,+ |% j  }1 J9 Z* o6 |5 n, i
這是個有趣的問題，我要找時間看看，到底是多少。
9 I5 D5 M  y3 f4 Y: A/ g也希望你提供更多資料。
作者: damb    時間: 2010-8-9 10:59
FAG    618/800M      800*800*980    極限轉速1300，參考轉速670
作者: 踏步江山    時間: 2010-8-10 14:32
設計這個設備的時候是否 考慮到軸承的問題?# \! i3 I. d" p/ Q/ f
什么樣的設計院設計的？
作者: pwlzl    時間: 2010-8-10 14:58
學習 受教
作者: 洛陽落葉    時間: 2010-8-11 16:03
回復 16# 一兩酒 ( K: M0 h0 @, B' `* S- R" g

  X+ j: B7 k; Z: M- W) v  T  b) n
% S2 b7 i0 i! |0 Y5 L    是的，老的大型的SKF型錄是SKF做探索者之前的參數，現在以網上的參數為準，因為以前的是普通的軸承，現在深溝球軸承SKF都是探索者了，也就是優化過了，所以很多技術參數都大大提高了，所以您在網上查的是最新的也是最準的



歡迎光臨 機械社區 (http://www.whclglass.com.cn/) Powered by Discuz! X3.5