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標題: 最近公司的槍鉆老是報廢！求槍鉆、強制刃磨管理的資料 [打印本頁]
作者: sxc6138    時間: 2010-8-26 17:50
標題: 最近公司的槍鉆老是報廢！求槍鉆、強制刃磨管理的資料
誰有槍鉆管理，強制刃磨管理方面的資料不？？？能否提供一下% _; I1 N- x6 M2 [4 }' l5 Q
最近公司的槍鉆老是報廢，一是工人不磨鉆頭，打孔就一直打到鉆頭崩刃。或者斷掉。或者這批貨做完了，如果沒有斷，那算萬幸了。
$ X" z) ?5 j' M8 X1 }我們一般加工45鋼，直徑13的單刃外排泄槍鉆。。。4 X9 l& z: x: b# L! F! v7 T; I% K

( J& V2 ?7 u( A+ ^8 ~對于打這樣的孔，槍鉆的壽命是多少呢？？？7 H/ B! Z8 W! L0 C6 F/ y" ~
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請各位高手指點一下。
作者: mecheng    時間: 2010-8-26 23:29
取出斷的看看，如果因為磨損沒有及時更換就重罰7 v( l8 v+ G  p& [
另外，你們換鉆頭是不是很麻煩？為什么他不換呢？
作者: 城風    時間: 2010-8-29 14:07
我們用8*400的槍鉆可以加工1000件,當鉆頭磨損時斷屑能力就很差了,因為屑長了出屑就是一團團的.在使用槍鉆時必須得有它的一個壽命統計,然后據此訂出一個鉆頭更換頻率.
作者: sxc6138    時間: 2010-8-29 20:36
我們公司也用8和10的鉆頭，加工38CrMoAlA調質的材料，加工的孔深330MM。
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不知道你加工的是什么材料？加工深度是多少？？？如果總長是400的鉆頭，那你實際有效長度應該最多200吧。
作者: 理想山莊    時間: 2010-8-29 21:13
回復 2# mecheng
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    原因很簡單，廢了是老板的
作者: mecheng    時間: 2010-8-30 09:02
回復 5# 理想山莊
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    這個 我不是很認同，做工藝就是發現問題解決問題，你可以規定多長時間換一次。如果是兩分鐘可以換完他沒有必要找這個麻煩，對不？
作者: sxc6138    時間: 2010-8-30 17:49
如果是我自己換的話，10分鐘也就搞定了，再怎么慢30分鐘也就搞定了啊
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我看主要還是懶，我們這里，廢了也不用賠的
作者: 城風    時間: 2010-9-5 19:15
本帖最后由 城風 于 2010-9-5 19:16 編輯
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回復 4# sxc6138 ; t$ f8 `4 Z' @; U8 U
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9 S, k, T) _5 E) u3 N. f$ [% l    加工45號鍛鋼.工件長400
作者: 810523282    時間: 2010-11-5 18:59
呵呵  我也是做深孔鉆的 聽聽各位的高見
作者: 丹陽小子    時間: 2010-11-6 19:32
聽聽各位的高見 向你們討教一二
作者: 金線球    時間: 2010-11-9 18:01
新人學習路過。。。。
作者: songjianyu    時間: 2010-12-2 16:45
槍鉆正常情況下在深孔鉆機床上，修磨一次可以加工45#鋼40米左右，一般我們要求加工20米左右就強制性換刀，如果還費槍鉆，說明槍鉆的質量有嚴重的問題。我們這里也做槍鉆銷售，有需要請聯系，宋先生(13916959045/021_32504325)
作者: 狙擊手    時間: 2010-12-2 18:50
回復 sxc6138 的帖子
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強制刃磨的數據是要現場評價的，誰也不了解你的就加工狀態，只有你自己評定，加工多少磨損什么樣，何時換刀。
3 \2 C3 _0 @7 {' N: @0 b腸T# D! V7 F+ T) d
1 h: o5 x4 m" [$ R最近公司的槍鉆老是報廢----不一定的刀具的問題，影響的因素太多，不再復述，請仔細分析后確認。
0 y9 Z& Z7 I/ _# f" K) f3 T! W0 g) k# c# {$ q6 L; H2 w- q4 M- X
工人不磨鉆頭？槍鉆最好是專業工具修磨，手工的也聽說過，但不推薦，畢竟手工修磨的角度不穩定。
- {( D3 |" s( ^2 G  p
作者: songjianyu    時間: 2010-12-3 09:43
槍鉆在深孔鉆專機上加工零件，正常情況下修磨一次加工45#鋼40米深（轉換成毫米40*1000=40000）比如零件孔深400毫米，修磨一次能加工100件，一般用戶為了延長槍鉆的綜合使用壽命，采取強制性換刀，沒加工20米深修磨一次槍鉆，如果槍鉆還是廢的厲害，哪就是槍鉆的質量有問題啦。我公司是做槍鉆的專業廠家和銷售德國進口槍鉆，價格合理，免費提供給槍鉆使用廠家，槍鉆在加工使用方面的技術。歡迎來電咨詢：021-32504325轉805   宋先生。
作者: sxc6138    時間: 2010-12-25 17:20
回復 songjianyu 的帖子
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1 [( P" \$ y' [2 M才40米嗎？？？1 B' n7 C( F! P3 Y0 g+ ?

9 G, B2 v3 r: |8 z& V4 t9 S% q我們可以打100米左右，鉆頭是三特的
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作者: 九頂菊花山    時間: 2010-12-26 06:37
新人學習路過。。。。 1 ~7 S& W; O! Z4 Y) D
作者: 深孔加工技術    時間: 2010-12-31 11:47
刀具到壽的判斷有很多種，比如機床功率變化，鐵屑情況，孔質量等。這幾個比較簡單，專業點就是用放大鏡看刃口了，這個就只可意會不可言傳了。45#是易切削鋼，但具體的壽命還要根據加工情況，同樣是45#，磨一次加工200多m的我也見過，磨一次加工20-30m的我也見過。刀具壽命的長短，刀具只是其中的一個因素，其他比如材料均勻度，機床穩定性，切削液的質量等等都會大幅度影響刀具壽命。
, d+ o  E4 \/ b/ Z/ [$ t& b: _7 C* W* E具體到刀具質量，目前無論從生產規模還是質量，最好的只是德國一家而已。很多人迷信進口，其實世面上有些槍鉆進口品牌只是國外一個二三十人的小廠，質量比國產槍鉆也好不到哪里去。國內還是相對信息閉塞，就好比BOSS的衣服，本來德國一個二流品牌，到中國就成一流品牌了，價格也翻了一二倍。
作者: songjianyu    時間: 2011-3-9 13:04
樓上說的有道理，槍鉆的使用壽命是根據現場加工情況而定的，比如加工小直徑的2-5MM整體硬質合金槍鉆，機床各方面穩定，每修磨一次槍鉆可以加工45#鋼200米左右，大直徑的槍鉆肯定做不了這么都啦，直徑大于15MM的大概修磨一次大概加工50米左右吧，如果直徑大于25MM以上，20米都加工不了。關于槍鉆的質量目前小直徑的槍鉆，決大部分還是從國外進口的，國內的工藝還達不了，我們這邊也是做槍鉆生產和銷售的，有進口的和國產的，有需要的朋友可以聯系我，幫忙推薦一下。謝了   QQ312005067（深孔鉆技術）
作者: zhonghua189    時間: 2011-3-14 22:54
路過學習中。。。。。。。。
作者: 少年游    時間: 2011-3-15 20:15
應該考慮加工參數或使用方法是否有問題。
作者: laishaozhi    時間: 2011-4-14 09:51
路過學習中。。。。。。。。
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作者: 通城小王    時間: 2011-4-21 18:54
我現在用的槍鉆10~14的規格  一般孔深400左右 一天一組鉆頭4個 可以打500件  一個班換一次 換下來就要磨  不然切削力大 鉆頭容易折彎 斷裂  要鉆尖角度修磨數據的  可以QQ我  41020569@qq.com 修磨鉆頭的金剛砂輪質量要好  不然容易燒傷
作者: 時光.........    時間: 2011-10-11 19:23
用G81  不抬刀  S1800到2500   100到120MM\每分鐘   起轉30MM每分鐘  S1400   材質S50C
作者: 秋之緣    時間: 2011-10-12 07:32
我認為是管理的問題。獎罰分明，多做的要獎，少做的罰。人家能做10個，你為什么只能做6個，你得向人家學習，罰你你有什么話說。獎人家你就眼紅吧。
作者: chenxinwang    時間: 2012-4-27 21:44
計入他的成本里吧
作者: 安徽班克斯槍鉆    時間: 2014-2-16 13:20
sxc6138 發表于 2010-8-29 20:36 3 Z  N. ?" S& F3 I3 _$ z0 D
我們公司也用8和10的鉆頭，加工38CrMoAlA調質的材料，加工的孔深330MM。7 ]. P7 r0 a# L1 I6 K8 J
- N+ w1 M2 }) v' P
不知道你加工的是什么材料？加工 ...
! A$ \, b! N; q7 w4 i' q9 k7 G
樓主做什么產品的啊？8、10孔深330的話鉆頭得有個八九百長了吧
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作者: wangnanxiang    時間: 2014-10-19 14:34
songjianyu 發表于 2010-12-2 16:45
0 I1 s, o$ L1 ?$ H槍鉆正常情況下在深孔鉆機床上，修磨一次可以加工45#鋼40米左右，一般我們要求加工20米左右就強制性換刀，如 ...
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你加工多大的孔，可以加工40米，我們直徑25的，加工5米就不行了。( |9 o3 w1 k" s! n
作者: CCCCCCCCCC    時間: 2014-11-25 22:54
刀刃可以自己磨 。
作者: lizhenm81    時間: 2014-12-2 11:25
我們現場使用TBT廠家的φ27槍鉆，初期使用線速度偏高，加工HT250機體，主軸轉速為1000，結果也是槍鉆崩刃問題很嚴重，結果我將電機由1500轉的換為1000轉的，問題得到解決，刀具壽命提高了2倍。
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作者: caobo18    時間: 2015-9-16 21:48
我們有深孔鉆，槍鉆沒見過



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