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標題: 關于ERP系統的討論，拋磚引玉了。 [打印本頁]

作者: 上海狐飛 時間: 2010-9-8 20:54
標題: 關于ERP系統的討論，拋磚引玉了。
響應老鷹版主的提議，展開ERP的討論。我先說說我們公司的情況。
我在的公司，使用ERP系統管理。
公司的運作是采購物料，自己組裝的生產模式。
對ERP，剛入職遇到的就是物料編碼原則的制定。
由于公司是做電氣的，機械方面是新增加的，所以機械零件的編碼規則重新制定，原先制定的標準緊固件的編碼原則不太適合機械用，但是不能改了，只好將就著用。
物料是用11位編碼，大類、小類等，還有產品料號規則。規則定好之后要寫29位碼描述。因為之前沒接觸過，機械方面公司里也沒人清楚，所以編碼原則的制定陸續花了有2~3個月時間。用下來倒還可以，就是零件種類太多，編碼類別有限，只好小類合并，差不多的就放在一起。
零件因為有鋼材、銅材、鋁材，所以分了3大類，各大類下面按零件的外形、結構再分類。由于機械零件的非標特性，不可能像電子產品把特性編到料號中，只能用流水號表示同類不同尺寸的零件，所以編碼必須有個總表，編寫新的料號時要先檢索是否已有，新號是否已經被使用。當零件越來越多的時候，表就很龐大，效率會降低。
零件編好料號后，打出一張單子（有零件的各種特性、編碼、屬性等信息），交給信息輸入的人按流程填寫內容、輸入系統，以后就可以用這個料號了。
如果是大批量重復生產，系統很好用。
如果是小量生產，或者圖紙經常會變更，容易混亂。
目前我的感受是流程比較長，牽涉的人很多，對于客戶的快速反應是有很大制約。往往需求早就有了，但是流程沒走完，無法采購。流程好不容易走完了，給供應商的時間也就很短了，往往要趕工。
基本流程：銷售部門發來訂單----生管處理訂單----技術準備圖紙、編制料號----ERP系統維護人員輸入料號-----資料員發行圖紙給采購、生產---采購處理外協、采購件----來料進倉庫----生產領料組裝----測試---進倉庫---發貨----售后服務
一個零件或者是外購件，從發起到采購來，快了也要3~4天，如果供應商要求先付款，1周也不一定能采購到。
在研發部門，必須配置一個職位專門處理ERP有關流程，這個職位很忙，特別是小量或單件生產、或者是試制階段。圖紙不定型，修改之后就要重新走流程。圖紙經常修改就很麻煩。
我們的系統只適合外協加工、自己組裝的生產模式。因為正打算自己上加工設備，自己做機加工，這個系統的設置又不適用了。
這是我目前的一點體會，請這方面的高手多說說自己的經驗。

作者: 叁零機械菜鳥 時間: 2010-9-8 23:08
關于這個我只是幾年前知道一句話：上ERP是找死，不上ERP是等死。原來的公司搞過，反正是一塌糊涂后來，大家都累的要死整的，用不好就是個大累贅！沒幾家用好的估摸著

作者: 秋葉楓紅 時間: 2010-9-9 10:16
ERP，翻譯成中文名，就是企業資源規劃
ERP系統，最好的就是德國SAP，我接觸過幾家外企，大都是用的這個品牌的。
我們也用ERP，自己開發的，很爛，而且經常要計算機部門來人工修改數據，因為我們是生產鋼板的企業，所以相對來說，沒有LZ企業的產品物料代碼之類的煩惱，象設備備件，消耗品之類的東西，統稱為輔資財，也要輸入物料代碼，這一塊比較亂，代碼都是隨便取的，沒有分類規范化，因為采購的東西不多，所以也基本沒啥大問題，流程跟LZ所描述的差不多一樣，但我們很多時候都是不規范作業，常常都是急吼吼得把備件先讓供應商送到，用上了，然后再在ERP里進行操作，運氣不好的話會有各種各樣的麻煩事，甚至有時把貨款拖個一年半載的，非常麻煩

作者: 上海狐飛 時間: 2010-9-9 19:17
對的，相對效率有點低，你們不規范作業，也是因為生產逼的，畢竟生產急需的備件等著用，真的流程走完，也快停產了。
我現在也遇到這些問題，但我不再不按流程了，不然墊了錢也是白墊，幫公司做事還要自己出錢。

作者: 小白菜 時間: 2010-9-9 20:18
可以解決勝IT業的就業問題，是個好東西。

作者: wangqing9696 時間: 2010-9-11 11:45
個人用過一段時間，感覺太麻煩不好用，弄的每個部門像個仇人似的

作者: 魚化龍 時間: 2010-9-11 22:00
感覺企業的ERP系統還好用

作者: 非資深工程師 時間: 2010-9-11 22:04
ERP ISO 兩個有意思的名詞

都能搞的人死去活來.確實是有用的東西,但是被一些半調子斷章取義,于是就有了今天大家的煩惱

阿彌陀佛善哉啊善哉

作者: 西門 時間: 2010-9-12 11:43
前集團花了3千多萬打造ERP，非常好用，效率提高不少，但是在中國的五個分公司卻沒有一個用的。個中緣由，很有意思。

作者: 狙擊手 時間: 2010-9-12 18:41

前集團花了3千多萬打造ERP，非常好用，效率提高不少，但是在中國的五個分公司卻沒有一個用的。個中緣由，很 ...9 y- w9 J0 T% [0 T3 k6 M
西門發表于 2010-9-12 11:43

中國人就是特別“聰明”！
什么都不要，照樣打到米國佬！

作者: longlong516 時間: 2010-9-16 16:54
我現在的公司就在用呢！
感覺還可以！
不知道花多少錢買的！同時用的數量比較少！
用的是 u8！！
增加編碼首先要制定增加編碼的規則和增加編碼的制度！
我們也吃過很大的虧，
后來進行大規模的刪減！
現在專門有人負責增加編碼！
例如，我新下一個項目，所買的新的東西，需要增加編碼，首先分析有無大類（供應商或品牌），然后根據編碼規則，編好編碼，相關參數，名稱等，打印出來核實無誤后，給領導簽字，給專門負責人增加！
增加完畢后我再引用！！
具體的很多，不知道說什么！剛剛開始覺得步驟很煩，習慣后，速度也很快！！

作者: 深南大道 時間: 2010-9-16 17:39
原則一定要定義清楚，明確
否則就會一團糟，而且要有長遠的規劃

作者: 悅耳 時間: 2010-9-16 20:17
我在公司用ERP有一年了，感覺總是不如人意，我們公司是做模具和非標設備的，因為在加工模具的數量和非標設備的數量比較大，工藝的工時搞不準，生產維修的零件又多，在ERP系統里派單就派不順，每個環節都要準時到位，，一個字難啊

作者: money 時間: 2010-9-17 10:04
象這些可以說是硬件，一個人的素質是軟件。兩手都要硬才不亂。中國現在公司的文化氛圍好像有點不太適合，所以我覺得應該是拿來主義，洋為中用，中國自己搞一套！

作者: johnni 時間: 2010-9-17 21:10
用的好是好東西用的不好久事累贅了

作者: 一毛 時間: 2010-9-18 21:33
軟件是好的，就是沒幾個單位能真正用好；就好比法律制度都是好的，問題就在執行上；

作者: gjkele8 時間: 2010-9-25 13:48
這個ERP是舶來品，在中國不適應很正常，主要是對中國的國情還了解的不夠透徹，等改天哪位中國高人突發奇想說不準會搞個能符合國情的ERP出來也不一定。
反正水平不高或者沒有責任心的人來使用ERP這種玩意出問題是很正常的。

作者: 大禹123 時間: 2012-2-10 21:09
我們是全套引進的，租用母公司的系統，據說一年幾百萬，挺好用的

作者: huiwenwhw 時間: 2012-2-14 14:12
以前的公司上過，做過了的，成熟的東西效率還是蠻高的，但搞新東西用起來麻煩的很

作者: elemodel 時間: 2012-2-16 09:00
企業發展過程，必須得用。但首先得把流程規劃和運行得很好才行。

作者: 阿狂 時間: 2012-3-5 19:57
關鍵是流程的制定，臺灣的ERP還湊合，因為他們的小批量生產管理比較有經驗，做出來的東西也很符合實際，天心的ERP在很多家都落地成功，成敗在于一把手，屬于典型的一把手工程，需要強有力的推行才能成功。

作者: 紅色248 時間: 2012-3-9 13:35
剛用ERP當然會有混亂，時間長熟識了就不會了。

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