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標(biāo)題: 數(shù)控深孔鉆床的詳細(xì)資料~~~新手學(xué)習(xí)機(jī)床畢看 [打印本頁(yè)]
作者: 大神經(jīng) 時(shí)間: 2011-1-19 16:34
標(biāo)題: 數(shù)控深孔鉆床的詳細(xì)資料~~~新手學(xué)習(xí)機(jī)床畢看
因本人從事深孔鉆床銷售工作，現(xiàn)整理了許多關(guān)于深孔鉆床的學(xué)習(xí)資料，以便同行和新手們查看，也算是位祖國(guó)的四化作建設(shè)，有不足之處，歡迎給予補(bǔ)充！
一、深孔鉆床的定義
用特制的深孔鉆頭，鉆頭作直線進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，工件旋轉(zhuǎn)鉆削深孔的鉆床。（學(xué)術(shù)定義）
依靠特定的鉆削技術(shù)，對(duì)長(zhǎng)徑比大于10的深孔孔系和精密淺孔進(jìn)行鉆削加工的專用機(jī)床統(tǒng)稱為深孔鉆床。（技術(shù)定義）
二、深孔鉆床的特點(diǎn)
代表著先進(jìn)、高效的孔加工技術(shù)，通過(guò)一次走刀就可以獲得精密的加工效果。加工出來(lái)的孔位置精確，尺寸精度好；直線度，同軸度高，并且有很高的表面粗糙度。能夠方便的加工各種形式的深孔，對(duì)于各種特殊形式的深孔，比如交叉孔、斜孔、盲孔和平底盲孔等也能很好的解決。其不但可用來(lái)加工大長(zhǎng)徑比的深孔（最大可達(dá)300倍），也可用來(lái)加工精密淺孔。
三、深孔鉆床的結(jié)構(gòu)
深孔鉆床多分為水平臥式和三坐標(biāo)式結(jié)構(gòu)。機(jī)床有獨(dú)立完善的切削油高壓、冷卻及過(guò)濾系統(tǒng)，以保證充足、潔凈、溫度適中的切削油供應(yīng)。
為便于操作，高壓冷卻液從機(jī)床后端提供，鉆頭通過(guò)旋轉(zhuǎn)夾持套固定在主軸上，可以選擇工件旋轉(zhuǎn)和刀具旋轉(zhuǎn)的形式位置的調(diào)整，也可選擇主軸移動(dòng)或工作臺(tái)移動(dòng)的方式。
機(jī)床上設(shè)有切屑回收箱，切屑由此排出，并將冷卻液回收冷卻循環(huán)使用，在回收箱前端裝有導(dǎo)引套，從而引導(dǎo)鉆頭進(jìn)入工件表面。對(duì)于鉆頭長(zhǎng)度超過(guò)無(wú)支撐長(zhǎng)度的情況，還要適當(dāng)增加中間支撐。
四、機(jī)床的分類
*按照主軸布置情況可分為：
臥式深孔鉆床，立式深孔鉆床和三坐標(biāo)式深孔鉆床。
*按照排屑方法分類：
切削液通過(guò)中空的鉆桿內(nèi)部，到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將
切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出的為外排屑方式，如槍鉆。
切削液從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出的內(nèi)排屑方式，如BTA鉆。
*按照運(yùn)動(dòng)形式分類：
工件旋轉(zhuǎn)，刀具作進(jìn)給運(yùn)動(dòng);工件不動(dòng)，刀具旋轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)；工件旋轉(zhuǎn)，刀具作反向鉆轉(zhuǎn)又作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。具體采用何種方式則依據(jù)工件特征及所加工孔的情況而定。
*按照目前常用的深孔鉆削加工系統(tǒng)分為：
1、槍鉆系統(tǒng)（中小型）
主要用于小直徑（一般小于35mm）深孔的鉆削加工，所需切削液壓力高，是最常見的深孔鉆削加工方式。其屬于內(nèi)冷外排屑方式，切削液通過(guò)中空的鉆桿內(nèi)部到達(dá)鉆頭頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑從鉆頭及鉆桿外部的V型槽排出，高壓力的氣油霧為其提供冷卻和排屑的動(dòng)力。
槍鉆結(jié)構(gòu)分為三個(gè)部分組成：
（1）: H6 }; y1 T5 f" O; _+ s
鉆頭：采用硬質(zhì)合金制作；
（2）
; k- i# j% M. J# F4 a6 z鉆桿：由專用異型優(yōu)質(zhì)鋼管制作；
（3）0 s/ D; }. N8 r0 I, r
鉆柄：采用優(yōu)質(zhì)中碳結(jié)構(gòu)鋼制作。
槍鉆由帶V型切削刃和一個(gè)（或兩個(gè)）能通切削液的鉆頭，月
牙形的鉆桿和夾持所用的鉆柄組成。主要適用于孔的深度與孔直徑的比大于100倍的深孔加工，特別是直徑2-直徑20的深孔加工。
其工作原理是，槍鉆柄部被夾持在機(jī)床主軸上，鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件的表面，進(jìn)入后，鉆頭圓弧面的2-3條刃帶起導(dǎo)向作用和擠壓作用。這時(shí)高壓切削液通過(guò)鉆頭中間的小孔送到切削區(qū)域內(nèi)，進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并幫助排屑，切屑和切削液順著鉆頭的V型槽排出。
與傳統(tǒng)的麻花鉆相比，槍鉆具有加工精度高，加工時(shí)間短，鉆頭壽命長(zhǎng)，排屑好等特點(diǎn)。而傳統(tǒng)的麻花鉆在加工大約1~2倍直徑的深度必須退刀排屑，加工精度低，表面粗糙度差，加工效率低，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，質(zhì)量難以保證。
2、BTA單管鉆系統(tǒng)（中型）
屬于外冷內(nèi)排屑方式，切削液通過(guò)授油器從鉆桿外壁與工件已加工表面之間進(jìn)入，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑由鉆桿內(nèi)部推出。授油器除了具有導(dǎo)向功能外，還提供了向切削區(qū)輸油的通道。
該系統(tǒng)使用廣泛，但受鉆桿內(nèi)孔排屑空間的限制，主要用于直徑>12mm的深孔鉆削加工。與噴吸鉆相比，高的切削液壓力使得單管鉆系統(tǒng)更加可靠，當(dāng)鉆削難以段屑的材料（如低碳鋼和不銹鋼等）時(shí)尤為如此。相較噴吸鉆系統(tǒng)來(lái)說(shuō)，BTA單管鉆系統(tǒng)是大批量、高負(fù)荷連續(xù)加工的首選。
3、噴吸鉆系統(tǒng)
系內(nèi)排屑深孔鉆削加工。切削液由聯(lián)接器上輸油口進(jìn)入，其中大部分的切削液向前進(jìn)入內(nèi)外鉆桿之間的環(huán)形空間，到達(dá)刀具頭部進(jìn)行冷卻潤(rùn)滑，并將切屑推入內(nèi)鉆桿內(nèi)腔向后排出；另外小部分的切削液，利用了流體力學(xué)的噴射效應(yīng)，由鉆桿上月牙狀噴嘴高速噴入內(nèi)鉆桿后部，在內(nèi)鉆桿內(nèi)腔形成一個(gè)低壓區(qū)，對(duì)切削區(qū)排出的切削液和切屑產(chǎn)生向后的抽吸，在抽吸雙重作用下，促使切屑迅速向外排出。這種相對(duì)獨(dú)立的系統(tǒng)較BTA系統(tǒng)而言所需的切削液壓力更低，同時(shí)還降低了鉆削系統(tǒng)的密封要求。由于有內(nèi)管，噴吸鉆加工最小直徑范圍受到限制，一般不能小于直徑為18mm的孔。
五、槍鉆的功能
專業(yè)的槍鉆系統(tǒng)由深孔鉆機(jī)、單刃或雙刃的槍鉆及高壓冷卻系統(tǒng)組成，使用時(shí)，鉆頭通過(guò)導(dǎo)引孔或?qū)走M(jìn)入工件表面，進(jìn)入后，鉆刃的獨(dú)特結(jié)構(gòu)起到自導(dǎo)向作用，保證了切削的精度。
冷卻液通過(guò)鉆頭中的通道到達(dá)切削部位，并將切屑從排屑槽帶出工件表面，同時(shí)對(duì)鉆刃進(jìn)行冷卻和對(duì)背部支撐凸臺(tái)進(jìn)行潤(rùn)滑，從而獲得良好的加工表面和加工質(zhì)量。
六、鉆削中應(yīng)注意的問(wèn)題
1、深孔加工時(shí)處于封閉和半封閉狀態(tài)下，故不能直接觀察到刀具的切削情況。目前只能憑經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)聽聲音、看切屑、觀察機(jī)床負(fù)荷及壓力表、觸摸震動(dòng)等外觀現(xiàn)象來(lái)判斷切削過(guò)程是否正常。
2、切削熱不易傳散。一般切削過(guò)程中有80%的切削熱被切屑帶走，而深孔鉆削只有40%，刀具占切削熱的比例較大，擴(kuò)散遲、易過(guò)熱，刀口溫度可達(dá)600度，必須采取強(qiáng)制有效的冷卻方式。
3、切屑不易排出。由于孔深，切屑經(jīng)過(guò)的路線長(zhǎng)，容易發(fā)生堵塞，造成鉆頭崩刀。因此，切屑的長(zhǎng)短和形狀要加以控制，并要進(jìn)行強(qiáng)制性排屑。
4、工藝系統(tǒng)剛性差。因受孔徑尺寸限制，孔的長(zhǎng)徑比較大，鉆桿細(xì)而長(zhǎng)，剛性差，易產(chǎn)生震動(dòng)，鉆孔易走偏，因而支撐導(dǎo)向及為重要。這點(diǎn)在槍鉆機(jī)床中更為突出。
七、深孔鉆床的加工精度
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1、加工孔孔徑尺寸精度：1T7-1T11
2、加工孔偏斜度：小于等于0.5-1/1000（加工深孔）
3、加工孔表面光潔度：Ra0.2-6.3um
八、深孔鉆床概述
深孔鉆機(jī)床的深孔加工涵蓋了從玻璃纖維、特氟龍等塑料到高強(qiáng)度合金（如高溫耐熱合金、鈦合金）等各種材料的加工。
其產(chǎn)品已廣泛服務(wù)于汽車制造、模具工業(yè)、煤礦石油工業(yè)、航空航天、液壓機(jī)械、紡織、醫(yī)療機(jī)械、電力汽輪機(jī)等各行業(yè)。
九、加工孔的偏斜度
孔的偏斜度是深孔加工質(zhì)量的一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)。
如何控制好孔的偏斜度對(duì)機(jī)床制造和產(chǎn)品加工都非常重要，其具體表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)：
1、導(dǎo)向套的裝備精度在深孔加工中對(duì)孔的偏斜有著最重要的影響，也是最敏感的因素。機(jī)床裝配時(shí)，一定要保證導(dǎo)向套與工件主軸及鉆桿箱主軸的同軸度。加工時(shí)要保證孔與鉆頭的配合間隙不大于0.02。
2、深孔鉆削的磨削角度也會(huì)對(duì)加工孔偏斜度有影響。
3、被加工工件的材質(zhì)均勻程度對(duì)偏斜影響同樣很大。加工過(guò)程中，深孔鉆頭會(huì)向著材質(zhì)較軟的方向偏移。所以，在對(duì)偏斜度要求較高的深孔加工中，材質(zhì)的熱處理非常關(guān)鍵。盡可能的使材料組織細(xì)化均勻。
4、切削參數(shù)的選擇是否合理對(duì)偏斜度也有一定程度的影響。在不影響生產(chǎn)進(jìn)度的情況下，不宜采用大的進(jìn)刀量。走刀量的加大會(huì)對(duì)孔的偏斜帶來(lái)負(fù)面影響。
十、表面粗糙度
是指加工表面具有的較小間距和微笑峰谷不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離（波距）非常小，用肉眼難以觀察，因此屬于微觀幾何形狀誤差，表面粗糙度越小，則表面越光滑。
表面粗糙度的大小對(duì)機(jī)械零件的使用性能有很大的影響，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：
1、表面粗糙度影響零件的耐磨性。表面越粗糙，配合表面間的有效接觸面積越小，壓力越大，磨損就越快。
2、表面粗糙度影響配合性質(zhì)的穩(wěn)定性。對(duì)間隙配合來(lái)說(shuō)，表面越粗糙，就越容易磨損，使工作過(guò)程中間隙逐漸增大；對(duì)過(guò)盈配合來(lái)說(shuō)，由于裝配時(shí)將微觀凸峰擠平，減小了實(shí)際有效過(guò)盈，降低了聯(lián)結(jié)強(qiáng)度。
3、表面粗糙度影響零件的疲勞強(qiáng)度。粗糙零件的表面存在較大的波谷，它們像尖角缺口和裂紋一樣，對(duì)應(yīng)力集中很敏感，從而影響了零件的疲勞強(qiáng)度。
4、表面粗糙度影響零件的抗腐蝕性。粗糙的表面，易腐蝕性氣體或液體通過(guò)表面的微觀凹谷滲入到金屬內(nèi)層，造成表面腐蝕。
5、表面粗糙度影響零件的密封性。粗糙的表面之間無(wú)法嚴(yán)密的貼合，氣體或液體通過(guò)接觸面間的縫隙滲漏。
6、表面粗糙度影響零件的接觸剛度。接觸剛度是零件結(jié)合面在外力作用下，抵抗接觸變形的能力。機(jī)器的剛度在很大程度上取決于各零件之間的接觸剛度。
7、影響零件的測(cè)量精度。零件被測(cè)表面和測(cè)量工具測(cè)量面的表面粗糙度都會(huì)直接影響測(cè)量的精度，尤其是在精密測(cè)量時(shí)。
此外，表面粗糙度對(duì)零件的鍍涂層、導(dǎo)熱性能和接觸電阻、反射能力和輻射性能、液體和氣體流動(dòng)的阻力、導(dǎo)體表面電流的流道等，都會(huì)有不同程度的影響。
作者: 甌江小杰 時(shí)間: 2011-1-19 19:02
修過(guò)幾次深孔鉆。也裝整機(jī)拼裝過(guò)一次
作者: 大神經(jīng) 時(shí)間: 2011-1-19 19:23
回復(fù) 甌江小杰 的帖子9 E/ ]6 f" }- }# Y) w$ J
* b$ n. ?" J3 u+ x( M厲害啊 我還只是皮毛哦 ，不知道從哪開始入手學(xué)習(xí)，只每天看這些資料！
作者: 甌江小杰 時(shí)間: 2011-1-19 21:09
回復(fù) 大神經(jīng) 的帖子
0 j' B3 C, m: [( t, @" m2 l" g0 x: c2 y6 w* U
其實(shí)你不需要精通 。會(huì)吹就可以了。在一個(gè)地區(qū)吹進(jìn)去一臺(tái)用的也不錯(cuò)。那你就等著“收租”了其他客戶會(huì)自動(dòng)找上門 V0 k/ X! O/ A* i$ A
作者: bbtfc 時(shí)間: 2011-3-22 02:55
這機(jī)現(xiàn)在好少見，謝謝樓主這機(jī)現(xiàn)在好少見，謝謝樓主這機(jī)現(xiàn)在好少見，謝謝樓主
作者: hebing7681 時(shí)間: 2012-1-3 09:45
能不能發(fā)表一些關(guān)于加工冷卻的一些知識(shí)
( E+ v E8 x2 {! ]% z! ~
作者: 訛誤佛一 時(shí)間: 2012-1-3 14:20
恩，我對(duì)這方面還真不了解，謝謝樓主，學(xué)習(xí)了！~~
作者: nulisp 時(shí)間: 2012-2-4 14:23
有圖片嗎?樓主貼幾幅圖片把
( J1 E8 J) x- ]. q B5 O M) m
作者: henanydj 時(shí)間: 2012-4-2 01:05
本人專業(yè)深孔加工，孔徑30mm以上，長(zhǎng)10m以內(nèi)的工件均可加工。
作者: 海岸之巔 時(shí)間: 2013-12-2 21:12
樓主是哪里的？我想買深孔鉆床
作者: zhangqiyi 時(shí)間: 2013-12-4 15:32
看似不錯(cuò)嘔
作者: 安徽班克斯槍鉆 時(shí)間: 2014-1-24 12:51
海岸之巔 發(fā)表于 2013-12-2 21:12 
4 u+ F+ T, e! j2 q" ^1 M6 ^/ o
樓主是哪里的？我想買深孔鉆床
買機(jī)床要看你加工什么類型的產(chǎn)品了，不同的產(chǎn)品這些牌子的深孔鉆性價(jià)比都不一樣的！
# R) j! m2 T6 z, q" k. j4 e
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