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標題: 三談大棒和大盤卷 [打印本頁]
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-1-19 22:36
標題: 三談大棒和大盤卷
前面有兩個不太成熟的帖子，本人從技術和可行性上粗略的分析了大棒和盤卷生產的優勢。
" h1 {! E; M) N- ~' B5 h9 T 本次想利用個工程給大家剖析下大棒和盤卷工程的經濟性。8 k2 V7 T% W8 m' F
一、大棒和盤卷生產什么
; V f' a. `" u4 K! Z2 l 在所有的大棒和盤卷生產的鋼種基本與“特”鋼有關，或者最起碼是與優鋼看齊的。這個因素是與市場分不開的，前段時間，對特鋼和優鋼的幾個生產單位進行了了解和實地考察，這個轉型應該是從石家莊鋼廠開河的，普轉特的例子身邊有很多，不是都運行的很好，早年的幾大軍工特鋼供應基地好象現在沒有什么聲音了，撫順特鋼、大連、湖北大冶、四川的長城、重慶的重特、上鋼、西寧特鋼等，在普鋼難過的歷史當中，特鋼七零八散，不少為了生存生產普鋼，這個時候，被一些優質公司相中，象中信泰富等，還有普并特的，比如寶鋼、攀鋼、首鋼、重鋼等，還有自己發展壯大的比如太原等，是八仙過海各顯其能。
; m" D4 U# J0 J# S4 o. J6 Z' d 但是，不管這些工廠的出路在那里，最終能夠形成特色發展并壯大的估計不會有更多的機會了，我們拭目以待。# }( U$ q+ |# p4 t' Y( f
生產什么，什么最有特色，什么競爭力最強其實就說明了特鋼的發展方向和生存能力了，象太鋼不銹成規模的特鋼估計在今后的發展上不會有這么不朽的案例。: u& v( w5 P# r l7 K8 U6 V
特鋼生產什么，其實是一個比較難界定的答案，老特鋼生產案例是按照小電爐---小鋼錠---開坯機-----軋材-----冷拔----熱處理---撥皮酸洗等，現代特鋼生產雖然沒有什么質變但是規模生產不得不使用大電爐、LF、VD等手段，在盡量減少鋼質惡化的同時大大改善效率，其實是一種殺雞取卵的做法。在老特鋼眼里，那種惡劣環境下使用的鋼材才真正是特鋼超級耐火、耐侯、耐高壓、耐疲勞等等，這種鋼用量少，冶煉和軋后處理工序煩瑣，難得上規模，骨子里老特鋼人并不認可目前的所謂特鋼廠，在他們眼里充其量掛的上個優字----------事實也是這樣
+ j2 _; p$ s) s+ C3 n, o$ l) U5 v 在特鋼行業里，統計數字表明，我國特鋼行業產能突破8000萬噸，其實真正應用的特鋼也只有3000萬噸（這個數字還包含了42CrMo等這種優鋼），特鋼現在的發展其實都有一套自己的看家本領，在看家的同時生產普鋼或優鋼，這樣就形成了我們這個“普特”的新名詞。: q' P! |$ r# }1 t: ~$ y
說回來，特鋼行業規模需求比較大的主要是機械加工和車輛用鋼，這些鋼主要是用于傳動部件，分成2大塊，一是軸類，二是齒輪類，但二者沒有嚴格的鋼種劃分，軸類要求略低，但重外型，齒輪要求重鋼質、性能輕外型，軸類從45鋼、40Cr等都可以，齒輪要求有45A、CrMo鋼等，至于是不是用235做軸類其實大家心中都明白，此處不多說，另外，在軸承行業需求量最大的應該是GCr15了，這種高碳生產我不知道轉爐可以不，對加工來說是沒有什么特殊要求的，只是在加熱工藝上要求球化過程、軋后處理上要求緩冷和退火，軋制中間過程不特，但是注意壓縮比和單道次壓縮量，控制好軋制溫度。
% `$ C' \' N. U. g* I$ u5 r8 a7 K! R3 z 至于其他鋼種，什么65Mn，10，20，82B，等這些在轉爐上都是可以勝任的，沒有必要八褲腰帶拉到胸部。
8 k0 E( n7 M; T9 E7 s* }+ Q 所以，上一條大棒或盤卷線停尷尬的，量小的不想干，量大的，價格比普鋼高不了多少，成本也被CrMo卷走了。9 S( m# l9 i! W/ t: u5 b Z+ o
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作者: 2266998 時間: 2011-1-19 23:21
哈哈，大蝦出手，
' {3 K( _, [: @5 M7 p# w6 W7 k, {轉爐做Gr15的不少，后期脫氧必須嚴格控制，軋制加熱要控制加熱曲線，控制脫碳也非常重要
! ^7 j* D+ T3 e" a* ~5 ^壓縮比，主要看干嗎用，比如滾動體，SKF有專門要求，
m1 g3 ~: \9 Q+ L 大棒不太好玩，軋機布置就挺難的，在哪里要拉開，大家爭吵不休，哈哈
" a, I$ R: Q2 i9 X3 Q; ?大蝦最近在玩大棒？
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作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-1-20 09:34
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-1-20 09:51 編輯
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' | h. ~: E& q6 U二 生產工藝- X( d9 o1 l) B
1.冶煉工藝,這部分內容,我是外行,不誤導大家
8 C E- {* N0 i' C 2.坯料加熱工藝
2 B/ o) U0 j( m7 J j( s* ]! ^/ q- R 凡是占特鋼生產字樣的產品,加熱工藝都比較獨特,特別是碳含量在1.0以上的鋼種,加熱得很小心,在第二塑性區域以前的加熱得無限慢,在第三塑性區域之前的加熱由希望無限快,達到1100度左右時候得保溫2~2.5小時球化,出鋼溫度控制在1180~1130,有些敏感溫度,比如830~880,1030~1080,1130等,鋼種不同,溫度敏感帶不同,生產什么鋼種按照什么鋼種的熱處理手冊去認真執行,設計者盡量提供一個范圍適應廣的爐型,當然,有些鋼種的生產是不適合用連續加熱爐進行的,不是加熱制度原因,主要是投資和產出的原因,比如,有些鋼種要求4.5小時的加熱時間,有些要求6.5小時,甚至個別鋼種要求達到13小時的加熱時間,如果按照這種加熱時間,小時產量在90t/h,的連續加熱爐,爐體長度得50m吧,投資,估計得5000萬吧,因很多鋼種在加熱工藝不同但在軋上面都接近,且該鋼種均為小鋼種,不具備大生產條件,這樣的加熱條件,很多就直接選用了周期爐,比如車底,井式爐等爐型,經濟實用,在生產小鋼種時候使用周期爐,生產大鋼種時候使用連續爐.
* u; A* J7 T m: m5 N" a 3 軋鋼工藝
3 b( E% G/ \' h1 N' p. e9 x# t- j 軋鋼工藝為了適應多品種,小鋼種的特點,也在轉化和適應新的工藝,一般情況下,批量大,規格集中的產品,適合用連軋和半連軋,并配合適當的水冷工藝(水冷工藝在50以上的規格目前很難實現),規格較多,坯料多樣,可以使用半連軋工藝,規格繁多,坯料多樣,建議采用雙列橫列軋機,坯料特別繁多,規格也特別復雜,建議選用鍛軋機,只有規格,坯料非常小的,干脆就別軋了直接上個3000t快鍛,一年也可以搞幾萬噸.
; ^2 c7 c9 h7 X- d9 t- w- P 軋鋼工藝,目前作為大生產的情況結合適應不同料型的,建議上一臺強力開坯機,及可以適應不同坯料,又可以根據工藝進行強力壓下,和輕壓下進行配合,至于精軋配什么機型,得參考批量和規格了,不一定做成半連軋,可以按橫列式考慮.
2 J2 `, F- F; A5 P* r- t7 M. _ 孔型系統,目前大家的意見基本統一,認為橢圓-圓孔型有優越性,我個人認為,可以適當變更,無孔型可以參考,橢圓---方孔更有優越性.8 g$ v0 G( p, _3 o' e9 {
軋制的溫度控制,軋制當中,為了促進再結晶和抑制晶粒長大,通常使用17%以上的單道延伸和溫度配合,大家切記的一點,在很多鋼種的生產時候是結晶和長大是在幾秒鐘就可以完成的,甚至在軋的過程中,強大的外力,可以提供強烈的結晶形核和晶粒長大的能量,他并不是一個長期的過程,設置水冷的時候要從軋機出口就馬上高壓大水冷,否則晚了!8 c/ \8 }: n5 f8 e5 y9 z3 \; w% [
控制溫度一般控制什么:一是開軋,一是終軋(不是最后一道,是精軋區域)
7 Y% O& b# _' \' ?4 冷卻工藝
8 I9 B4 ~# ^- d3 Y7 ^6 C" Q 棒材產品的冷卻工藝在有按照2種，一種是冷床的快速冷卻，一種是緩冷坑的緩冷處理
& J, R6 ]! i/ G, y/ R對于中低碳鋼以及部分合金結構鋼冷卻速度要求快冷，小規格的圓鋼芯部冷卻和表面冷卻比較同步，按照90mm規格以下的小規格鋼種進行直接冷床冷卻，大規格的碳鋼和低合金結構鋼也通過冷床直接冷卻。夏季生產工藝上可安排冷床兩側的通風風機，加強冷床通風，提高冷卻能力。
緩冷工藝是考慮中、高碳鋼以及高合金結構鋼、軸承鋼等高檔材防止出現白點而處理的一種工藝，該工藝是軋件通過快速過鋼臺架直接收集并快速將軋件送入緩冷坑中冷卻，冷卻時間根據鋼種不同設計不同，具體工藝見下。
緩冷工藝表
序號 | 鋼種 | 鋼號 | 處理方式 |
1 | 普通碳素結構鋼 | 1~5# | 冷床空冷 |
2 | 低合金鋼 | 16Mn，25MnSi | 冷床空冷 |
3 | 碳素結構鋼 | 10~45#，15Mn~45Mn | 100mm以上緩冷24小時，100mm以下冷床空冷或者堆冷 |
| | 50~70#，50Mn~70Mn | 緩冷24小時 |
4 | 彈簧鋼 | 60Si2CrA，60Si2Mn | 90mm以上緩冷24小時 |
5 | 合金結構鋼 | 15~50Cr，10~20CrMoV20~25CrMnSi等 | 100mm以上緩冷24小時后堆冷 |
| | 高CrNi，CrNiW鋼30~42CrMo | 全部緩冷48小時 |
6 | 滾珠軸承鋼 | GCr8~15，GCr9SiMn，GCr15SiMn | 緩冷48小時 |
7 | 合金工具鋼 | 9Cr2，9SiCr，CrWMo | 緩冷48小時 |
8 | 高速工具鋼 | W18Cr4V | 緩冷48小時 |
6 K1 `! @* t J* u
7 C4 n6 _. W# D$ a8 l9 N
作者: 2266998 時間: 2011-1-20 09:50
鐵匠大蝦高人啊，
+ y, {% m# t9 r9 S& B9 X3 s( [/ ?加熱是個很大的學問，加熱曲線有訣竅，還得配合軋制過程，是個很復雜的東西， a9 \, U9 l5 m* G* t
上強力開坯機，也有它自身的問題，有些廠子上了，但下游不足，最后也被動，還有些最后開成一般方坯去軋常規棒材的，成本增加了，
; g9 U5 O* J2 l) j$ K* q" f9 t+ C大棒是個很深的學問啊，尤其工藝，非常復雜，愿意繼續聽大蝦的教誨，謝謝，
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作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-1-20 09:50
5 熱處理工藝
部分合金鋼和優質碳素鋼在軋后必須進行熱處理來細化晶粒、消除內應力、降低硬度、提高機械性能，并為機械加工的最終熱處理做好準備，滿足各方面用戶的需要。
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鋼種和工藝見下表。
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-1-20 09:55
6倒棱工藝
到棱工藝是對用戶要求，對鋼材端頭進行平頭倒棱，倒棱的手段有自動以及人工兩種，本工藝選型為自動到棱，倒棱的過程是通過成排的軋件在自身旋轉的基礎上進行平移通過倒棱機，倒棱機工作將圓鋼頭部毛刺磨掉，同時將根據用戶要求將頭部圓周按照1~5mm作45度倒棱。
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7拋丸工藝
對于用戶要求軋件交貨狀態為無缺陷以及光亮狀態交貨的，在精整之前要對軋件表面的氧化鐵皮進行處理，通常情況下氧化鐵皮處理可以由人工或者機械處理，氧化鐵皮清除后，軋件的表面缺陷容易暴露，更容易檢查，以便檢查后對缺陷部位進行清理。
8矯直工藝
通過緩冷、熱處理和堆放的圓鋼，由于受到溫度、壓力等外力作用變彎曲，彎曲后的鋼材，用戶不能接受，同時，彎曲的鋼材進入探傷線比較困難，可能造成設備損傷，因此要求對軋件進行矯直。
矯直工藝選型多種，有懸臂矯直機，壓力矯直機，7輥旋轉矯直機，2輥旋轉矯直機等。
9探傷工藝
探傷工藝是為了滿足個別高端用戶要求提供無缺陷鋼材，通常缺陷產生的情況有2種，一種是表面缺陷，一種是內在缺陷，表面缺陷的檢查是通過磁粉留磁量進行判斷，叫磁粉探傷，芯部缺陷是通過探頭產生超聲波穿透軋件并根據反饋的電流進行判斷。
10打捆收集工藝
檢驗合格的鋼材，通過計數收集，將軋件成捆運送到打捆機前，在這里，軋件被壓緊，并通過自動的打捆機進行打捆，并運輸到收集臺上，收集后的成捆鋼材在臺架上稱重計量，并標簽，最后入庫
11次品修磨和扒皮
生產線上成品軋件通過輥道，臺架等收集入庫，產生的次品鋼材，隨著各工序收集，將軋件分類并標識，通過不同標識的軋件，將軋件吊裝堆碼，并通過汽車運輸到廠外進行修磨、扒皮并進行分類交貨。
需要酸洗的管坯等進行酸洗并處理。
12取樣檢查
隨著生產工序的變動，需要在不同的工序進行取樣，并進行檢查，一般在熱鋸進行初始樣的取樣，檢驗內容主要有化學成分，力學性能，金相組織等，在熱處理和緩冷后將取樣對硬度、金相組織，熱處理性能等進行檢驗。此處的取樣為抽檢，根據批次進行隨機抽檢。
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-1-20 10:24
回復 2266998 的帖子
) s1 r3 M$ W& `5 L1 |2 l2 [4 P/ N$ K8 D* A7 R1 K* i
木兄不要過于自謙,我們這行,干什么工程都得認識一個工程,不能精通,但是得入木三分,愿意和您交流.
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作者: 2266998 時間: 2011-1-20 10:34
回復 重慶鐵匠 的帖子 v& f# m2 l' y& c* K7 i6 V- n
" \* Y, F# s6 f/ j% f
鐵匠大蝦客氣了，俺最近也在弄這個，希望大蝦全面分析一下連軋的，粗、中軋最好在什么地方斷？幾架斷？這個東西，算了一大堆數據，感到太復雜了，有些‘顧頭不顧腚’的狼狽狀，怎么都說不清楚，尤其前面幾架，很難處理，
* H o9 p1 O# D6 t還有，關于Gr15， 德國與日本的說法差別也特大，希望大蝦有空聊聊，謝謝
% i5 d D. e" M! Q h
作者: 超人回來 時間: 2011-1-20 13:42
版主出手，聆聽！
作者: 房頂 時間: 2011-1-20 14:09
學習了
作者: tigerguo1975 時間: 2011-1-20 16:18
不懂?？纯床⒈４?。
作者: 龍九禪師 時間: 2011-1-20 18:30
難得看到蛤蟆大俠向人請教東西 對鐵匠的敬仰又增添幾分。
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n- {0 O9 V$ ~. h2 Y z" Q% M同時對蛤蟆的好感也增添幾分
作者: cjlgl 時間: 2011-1-21 17:22
身在特鋼，復制學習。
作者: srlyy 時間: 2011-1-21 22:39
好詳細啊~樓主很用心，謝謝啦~
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-11 22:53
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-2-11 22:53 編輯 , J- v) a+ y$ P$ j" B& G) \
& I! O+ |! } {. B) V! e. \
今天談下大棒和盤卷生產的工藝設備! b; I) }& [1 ], X7 b
工藝設備分類上簡單分法為:加熱,軋制,冷卻和精整
; p7 \0 y1 h% V6 s$ X% v: ~先說加熱:在大棒材的加熱上,應該注意一個事情,就是高碳和高合金的加熱,加熱制度上約束了這種鋼種的溫度敏感帶很狹窄,預熱段要時間長,高溫段要快速加熱,有些要避免脫碳,有些要球化,爐子性能要求多燒嘴集中供熱,又要求能少開燒嘴,這樣的爐子只能燒錢,所以在有些鋼廠寧肯上井式爐,車底式周期爐也不愿意上連續式爐子，當然主要還有坯料不少是錠子的原因，錠子加熱適應爐子的可能性小，長度短，而且有大小頭，步進和推鋼式都比較難伺候，所以大家在爐型選擇的時候得考慮坯子的狀況，不要一味的追求生產率，特鋼的特字就表明了不要大眾化，有特色，是精英，少且有技術含量，可想，一噸42CrMo多少錢，5K？那么GCr15呢，我曾經訊過，全處理的無缺陷1W2，可以了吧，同是Cr鋼，價格差別多少？
! v9 O$ S& ]$ A# _, J: r 建議爐型選擇，兩種結合：一種是攤薄成本而必須生產的低合金鋼，這種鋼種用快速加熱，適合步進爐，另外一種就是必須多上幾臺周期爐，推薦車底爐，特別必要的上輻射管或感應爐，保護氣體。能力結合將來市場定位，看產量。 } a S& ?# ~- V. X( z7 J* `
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-11 23:52
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-2-11 23:53 編輯
! W2 b8 A5 x9 R. M! ]
3 K/ P. x, T0 w. X說到軋鋼設備，很多人覺得沒有什么問題，我也是這樣，其實仔細點就會發現很多細節，有些人在軋鋼廠干了一輩子也搞不清楚為什么自己干的那么好，退休后當專家出山了，設備狀況、工藝條件都很好，就是沒有辦法干得向以前好。
5 @1 A" R4 V3 S" B% X- f0 V我曾經遇到一個問題，就是A32鋼種，屈服老是在295，我都蒙很多天了，還是書好啊，看到喂絲，發現長度太多，數字不記得了，好象有兩倍多，呵呵。
2 v: ]# q4 L# p' C解決起來就簡單了，問題不能暴露，原料合格證是有威信得，不得隨便懷疑，但是我前后工藝沒有半點差異，所以就不要去找原因了，就怎么想提高30MPa吧，好辦，學過材料的都知道，如果調制處理用戶會直接告你焊接不上，這個我還是有常識的，只能物理硬化，采用大壓下和多次反彎變形，最后矯正，出來了，達到335了，操，什么世道。5 ?* s9 u p G `0 n; m I3 a+ n$ d
說道軋，就是低溫大壓下。正確，但是什么火候，什么時辰呢？很多人說不出來，我也是，實驗室的教授們也在作實驗摸索，我也不能亂說。$ k) u9 y8 S7 G0 w. e
但是從成型角度說，強力開坯機還是有必要的，但是覺得1400mm，好象變態了點。1 d0 h6 V5 H4 M9 u+ _
強力開坯有幾個好處，大輥徑可以使變形更好的延伸到坯料芯部；可以適應不同規格的坯料。: d5 r7 ^- A3 E5 W0 }
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-12 00:24
至于，998俠客所說，在什么地方斷開（粗，中，精軋）在什么地方斷開，從理論計算上也是沒有什么定論，這個是指的連軋情況，軋制中小棒材采用，我崇尚半連軋，但中小棒只有全連軋，建議：
) V/ v3 ?# z, H8 p9 ` 粗中軋之間考慮：1。飛剪能力與投資比較，如果不行得考慮脫頭和液壓停剪。) l$ n( {) G' D/ a6 y) \
2。道次數與軋件頭部開裂，軋件開裂是連軋的大部分軋鋼事故原因，必須重視，普鋼和低合金8道次可以不出問題，大方坯合金鋼非常有必要在5~6道次斷開。 X/ P: m1 N" o$ R I( _
中精軋之間考慮：1，如果考慮了水冷線（采用超級快冷線），規格建議在40~50mm就要斷開，而且要多次水冷配合多次回復，至少2~3次吧，水壓建議10MPa以上。
) W* ?; X5 d) F 2，如果沒有水冷考慮，就沒有規則了，主要考慮成品集中在什么地方出就可以了，考驗電機轉速能否落在基轉以上，考慮軋機精度。
6 m ^, Z/ r' j3 c 精軋之間斷開：建議1，最后4架做成品提高精度使用
0 ^/ W0 A V: l# ^ 2，倒數4~5之間距離拉開，建議水冷
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-12 00:24
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-2-12 00:24 編輯
$ `+ h5 `. q0 [) M' b$ f' m* D* V0 [' g* i
至于，998俠客所說，在什么地方斷開（粗，中，精軋）在什么地方斷開，從理論計算上也是沒有什么定論，這個是指的連軋情況，軋制中小棒材采用，我崇尚半連軋，但中小棒只有全連軋，建議：9 |! i& p) W! C0 j! j& X) [! l
粗中軋之間考慮：1。飛剪能力與投資比較，如果不行得考慮脫頭和液壓停剪。' Z/ ^( T8 j4 v$ A8 \/ N+ }
2。道次數與軋件頭部開裂，軋件開裂是連軋的大部分軋鋼事故原因，必須重視，普鋼和低合金8道次可以不出問題，大方坯合金鋼非常有必要在5~6道次斷開。
* d2 ? ] ]0 [ 中精軋之間考慮：1，如果考慮了水冷線（采用超級快冷線），規格建議在40~50mm就要斷開，而且要多次水冷配合多次回復，至少2~3次吧，水壓建議10MPa以上。3 ]" i. ?/ n$ l; Q$ Z
2，如果沒有水冷考慮，就沒有規則了，主要考慮成品集中在什么地方出就可以了，考驗電機轉速能否落在基轉以上，考慮軋機精度。
, W) b2 P2 c3 N& {& ~2 c! I" c 精軋之間斷開：建議1，最后4架做成品提高精度使用 E" E3 f* }4 d( [
2，倒數4~5之間距離拉開，建議水冷
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-12 00:26
回復 2266998 的帖子8 A% X$ q& U& D2 A, y& f+ K
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木兄，回復比較遲，見諒，另外都是草根見識，不足參考
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-12 00:31
看來今天不能寫完，找時間再寫，下面可能會給大家建議下軋機和剪機形式和結構，會貼些圖片或截圖，另外會對冷床形式也略微分析，精整工藝主要談下機械加工，熱處理的事情大家可以參考熱處理版塊，那里有真正的材料專家，感興趣的同仁請跟貼或短消息，也可以留意本貼
作者: 重慶鐵匠 時間: 2011-2-12 11:52
本帖最后由 重慶鐵匠 于 2011-2-22 14:28 編輯 ! Z! |1 t& P6 `% I3 @0 ]) {9 X, `
" `3 u7 z' [; X! ?; b& T今天先上圖' F& s4 ~' _& p. X5 v5 F
強力開坯機850mm(代表)
' B9 \, z+ B6 n; f0 @5 c7 a主視圖[attach]204554[/attach]
' H# E- Q( X* ^: H2 Q[attach]204555[/attach]0 z4 q+ c& A2 u
3 e0 C' m0 A. v6 ~( T3 f' j: h) E
作者: 李貨 時間: 2011-2-17 11:01
下載了，感謝樓主的奉獻
作者: 燕北飛- 時間: 2011-10-9 09:40
請教下鐵匠，您提到的超級快冷線是指的什么？
9 N7 f o! R# n# y E1 B2 i1 p9 D強調水冷的形式特別還是降溫能力強？
作者: 多出來的1 時間: 2011-10-9 22:44
那些是你的經驗吧！學習中。
作者: xlf63 時間: 2011-10-11 15:28
留個印記，繼續再看。。。
作者: DDN 時間: 2011-10-27 20:56
終于又看到鐵匠的續集了，這幾年上大棒的不少哇，尤其是特鋼。
作者: trilemma 時間: 2011-11-14 23:13
跟隨，學習。積累，提升
作者: jjmacqu 時間: 2011-12-13 16:32
樓主寫的東西比較專業，是個專家。我也是搞這行的，有機會認識交流交流。
作者: jjmacqu 時間: 2011-12-13 16:34
你這里所說的新型開坯機、大型短應力軋機、熱剪等，我們都有，并且都成熟地使用過。是國產大棒設備的首選，提供全套技術（從工藝到設備再到全線控制）有興趣的可以找我們?！幸辟惖?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080">
作者: kingofsnail 時間: 2012-1-8 09:23
謝謝分享經驗 學習了哈哈
作者: 生如逆旅 時間: 2016-6-12 10:22
學習了& L5 J1 \2 H C5 u
作者: 125972418 時間: 2025-3-28 13:37
研究研究
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