| ; v; X f9 J- d* G- ]& Z
工序號 | 9 e8 p* L$ V! J& X6 W3 ]2 r& o, V
8 v# P, D0 ~4 _! M. I
工序名稱 | 4 Y7 G) \' L+ ~! M7 l
) j9 m! i5 |5 N3 S# ?7 D- a
工序內容及說明 |
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0 | ' g. b. {5 `' |" {7 S# K+ s+ p3 R4 u
9 Y2 |$ c6 g2 X5 F- L9 ~* U8 Y
鍛造 |
自由鍛或軋環機軋制 |
| ! N, y" c5 s; _2 g
1 | ( `5 K" ~9 @8 o8 [3 l* m7 h! j# y
正火 | 5 j/ m% M) @2 |; k" Q1 e
& y0 Y; P$ {+ w- ]! M6 T7 t# v
預備熱處理 |
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3 |
, `. e) W0 e U* V5 C6 ]
粗車 | & N4 y# ~7 o) u7 W: b2 |3 ]
各圓及端面留量 倒角，表面粗糙度Ra6.3μm 根據需要留出力學性能試棒或切下力學性能試棒 |
| + v# y) L; h0 E7 k, y9 f
4 |
探傷 |
超聲波探傷檢查齒坯是否有內部缺陷，若齒坯內部質量不合格就報廢 |
| 8 G3 ]# z2 h# ?
5 | " I; A0 e% Y( E3 g) G+ w. i) ]/ Y
粗滾齒 | - I+ F. \9 ]+ X
此工序視齒輪模數大小而安排。調質前是否粗滾齒一般應根據輪緣材料的淬透性、輪緣厚度、熱處理水平等條件規定各自企業的內部標準 粗滾齒齒厚留量應慎重選取。若采用齒厚進行測量，應根據齒頂圓實際留量對測量齒高進行修正 |
| # d2 j% G* y- k
6 | 1 L; j1 \' B) \$ Q- @/ V# m& f# W# \( q
調質 | 6 i$ [) c2 h! x) P& O
力學性能合格后進行后續工序 |
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7 | 0 k' a- f% C" y* c: z
車 |
+ \& o' b+ z; O
若已粗滾齒，則按齒圈找正，否則，按齒頂圓找正，半精車 |
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8 |
( Q3 i: K+ |: h0 E' ]- f; }
探傷 |
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9 |
精車 |
找正，車成各部。保證內圓與其基準端面垂直度要求基準端面刻基準線 |
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10 |
/ [4 b* m2 e7 {% ]
滾齒 |
" M7 M8 P7 S- W% m3 x& H2 P
分下面兩種情況 1)若已粗滾過齒，則可先用鋁高速鋼滾刀半梢液齒，然后用鉆高速鋼(M42)滾刀精滾齒 2)若未粗滾過齒，則必須用鋁高速鋼滾刀粗滾齒，半精滾齒，然后用鉆高速鋼該刀精滾齒。粗、精滾齒機床應分開 按一端基準軸徑及齒頂圓找正帶找正，或按齒頂圓找正帶及基準端面找正 |
| 5 h# D9 b: S! b- {! b5 i0 J
11 |
) m, k) S6 e$ F
檢查 |
檢查齒輪精度 |
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12 |
3 C+ W9 {5 S0 E1 K: Q/ A7 o
鉗工 | / K& U6 y; W' T8 Q
端面齒形及齒頂沿齒長棱邊倒角 |
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