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機械社區

標題: 什么情況下導致車削出現錐度? [打印本頁]

作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 10:48
標題: 什么情況下導致車削出現錐度?
什么情況下導致車削出現錐度?

6 V8 @: t" Y1 Z
請教,謝謝!

作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 11:41
大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等.......出現錐度的原因比較多.你自己可以檢查下機械部分的精度..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-29 13:43
回復 jiangssli 的帖子( Q. {. D1 p) j5 l# T
6 o* U; f5 t4 p5 Y, \; y
那要怎么去檢測哦

作者: jiangssli    時間: 2011-6-29 14:05
查書數控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-6-30 09:52
回復 jiangssli 的帖子
( q: X% r+ t7 j/ _! O& e6 ^0 ^: R& u- z# g" U% A. g, F: C) Q
我們都不知道怎么去弄 小弟受教

作者: 老飄    時間: 2011-6-30 22:52
樓主先找一根粗一點的棒料,試切一下,先確實是不是機床的毛病,別動不動就把責任推到機床身上,比如說人為裝刀的時候,中心高也會造成錐度的出現……還有就是料本身的剛性的問題,是不是出現讓刀了??還有吃刀量會不會太大??
, ~( i7 H  z+ o, b. n0 x原因有很多,從自己身上找起
& g4 N" D. d/ Q5 k, H
作者: 車刀    時間: 2011-6-30 23:18
本帖最后由 車刀 于 2011-6-30 23:19 編輯 1 y, J6 X4 _3 b3 M8 @7 Y5 ^
8 E/ N$ D3 s7 E4 \) N9 W* l. V1 Y9 L
具體情況要具體分析,比如盤類零件的錐度和軸類零件的錐度產生的原因是不一樣的。
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 08:38
回復 老飄 的帖子
8 R" h) L  `- r% \0 ~2 q
7 e' y, H2 H( S  {受教了  但我想了好久這些原因都找了還是不怎么行哦
; y" d' }$ ?8 b2 I1 n" [  o
3 L% P' H& h1 H- ?+ k
作者: wongkakui    時間: 2011-7-1 20:23
是不是還可以考慮一下裝夾的問題?
作者: 超源    時間: 2011-7-1 20:29
大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等
作者: ymf381241440    時間: 2011-7-1 21:01
考慮機床是否水平.........
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:06
1。主軸軸承間隙1 M) c4 R2 t1 ~, U: A: ]
2。主軸軸心線與導軌不平行
. M6 D$ s# K0 n" {5 ?3。卡爪喇叭口
7 D1 |! v/ i& \1 D" p' [6 p9 C4。中托板間隙3 L( K( N- t+ S
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大  f2 X( G1 @5 l4 x( Z4 n9 R% y
6。導軌因磨損導致不平
& I, F& Y$ C4 c7。車床水平沒有校好
作者: 通城小王    時間: 2011-7-1 21:07
1。主軸軸承間隙
# Q9 k/ A! J; \% @: |2。主軸軸心線與導軌不平行
+ v2 l. n# ]7 ~! ?9 `1 u3。卡爪喇叭口8 C7 T: U% Q; m& {/ a6 F  ^7 s
4。中托板間隙0 ]! ~/ r0 |  [3 ]# Q; X9 g
5。刀具磨損后切削力過大或 吃刀量太大9 m5 J! ]" H, u- v5 N) Z; [9 D
6。導軌因磨損導致不平0 [4 V: J" }% G% P. G: [
7。車床水平沒有校好
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-1 22:47
回復 通城小王 的帖子' Z# v- L/ s# r( N* j

! o/ v# k7 u; i! _, T/ W7 U- o嗯 好像有點我沒注意到
, |) q1 B3 {3 |3 w4 ?; ?
5 _' j  p0 b) ]( k8 k
作者: whm8jm    時間: 2011-7-2 22:50
刀具磨損,刀具安裝時刀尖高于機床主軸中心線,工件細長,導致車削過程中產生讓刀現象等,問題原因很多
作者: caozhubing    時間: 2011-7-9 00:43
查看主軸跳動,如果夾持工件是細長型,這種情況比較多
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-9 12:44
" |# o8 Y& Q" V" k$ G

作者: gaojian2008    時間: 2011-7-9 16:05
尾座、導軌下沉、床頭和床尾中心高不一致等等等
作者: 喬老四    時間: 2011-7-9 23:11
主軸箱偏移母線,刀不鋒利、材料太細小、大溜板和導軌間隙大、刀具裝夾不合理等等,都會造成有錐度
作者: xia613    時間: 2011-7-10 10:19
如果是不是機床原因那就是裝刀的中心高有問題
作者: xiaoou1215    時間: 2011-7-11 20:50
太多原因了吧.....
作者: 紫蘇草    時間: 2011-7-11 21:44
人機料法環找下魚骨圖原因,很可能是裝夾問題以及材料的剛性問題
作者: 小5楓2葉0    時間: 2011-7-13 01:47
回復 紫蘇草 的帖子. K% @- Y8 k. o

6 X$ F6 k& D& \& S5 k/ e$ m還有其它的沒  這些原因都找了2 d/ R* `& I6 g3 C( C

作者: benpao10208    時間: 2011-7-13 11:41
導軌軸承磨損嚴重,或者刀具裝夾不對
: U4 X, b( O& f6 A! ^* c
作者: jyz450    時間: 2011-7-23 21:38
超源 發表于 2011-7-1 20:29
6 t# o) S8 x; g- \大托板和導軌間隙大,出現讓刀,導軌母線和主軸母線不在同一直線上,零件太小不受力等

. v( v6 w7 N: p% E" ?( z% _% n請問怎么來辨別導軌母線和主軸母線的平行?請大俠指教。
作者: malong556    時間: 2011-8-10 19:02
查書數控車床驗收標準!或者用表打..
作者: 亞里士缺德    時間: 2011-8-10 19:15
可能是工件的剛性不足
作者: B白開水    時間: 2011-8-10 19:53
  看你是什么機:# n  H- D) }% Z3 h. Y) Q
1走心機,看產品的裝夾情況、刀具的刀心位置、材料的圓度情況。
# F7 G% x, z6 @' G$ ?- s8 p! Y  w 2.走刀機看你的夾頭松緊程度、材料的圓度。




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