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標題: 實踐經驗NDT 無損檢測 [打印本頁]
作者: 齊魯大地    時間: 2011-8-20 17:17
標題: 實踐經驗NDT 無損檢測
實踐經驗NDT 無損檢測
2 X, b% o6 q! x2005 年第27 卷第1 期　
* O" r) }5 w) w7 I超聲波探傷中缺陷波和" Y4 g; b4 q9 h$ l& o% b8 E
偽缺陷波的判別
% P2 v' ?( A6 Y. d3 E張文科) @/ \' f! z6 L- E4 R8 r
(中原油田技術監測中心壓力容器監測站,河南濮陽　457001)
6 }! s1 r  `' X- h0 e& ?Discrimination of the Reflected Waves of Defects and False Defects in Ultrasonic Testing
* u; j+ p. A, o" }7 [ZHANGWen2ke
) M4 p2 A' v* W+ E5 |(Pressure Container Inspection Station Center , Cent ral Plains Oil Field Technical Monitor , Henan Puyang 457001 , China)
5 K; p; Y" D% o! Z7 s　　中圖分類號: TG115. 28 　　　文獻標識碼:B 　　　文章編號:100026656 (2005) 0120047203
  B( Q: Z) f8 H' U* s　　超聲波探傷是目前應用最廣泛的無損探傷方法
1 A1 j) S! k+ f, X- h3 O之一,它具有靈敏度高、穿透能力強、檢驗速度快、成
" }1 M, o% w" ?& n7 m- ~) \本低、設備輕便和對人體無害等一系列優點。超聲4 p* f, s% Z3 c" v8 N
波在鋼材內部穿透能力很強,因此可檢測很厚的鋼( u0 t9 L2 @: B1 P
板和焊縫;對于平面狀缺陷,盡管有的缺陷很深,只" N5 m& _( j; u9 D. }# u' d) C
要超聲波直射至缺陷面,均能得到很高的缺陷波。" M% J% O6 V5 q3 ]
因而超聲波對壓力容器焊縫探傷未焊透和裂紋等危7 E, k  j# g8 P- b) B( a% J
險性缺陷檢測靈敏度很高,具有實用意義。檢測中/ t) D$ i( J& X3 s4 k# F, g
作好缺陷和偽缺陷的判別具有重要意義。" d7 h5 @; H9 j% @  W
1 　缺陷的估判1 o2 @: R6 V: B6 K! `" y
檢出缺陷后,應在不同的方向對其進行探測。
7 r& u7 z9 I/ }0 g8 ]$ s2 Y(1) 平面狀缺陷　從不同方向探測,缺陷回波
0 Z) I  m5 p( U9 Z/ Z高度顯著不同,在垂直于缺陷方向探測,缺陷回波4 E9 W6 |( `/ G( U
高;在平行于缺陷方向探測,缺陷回波低,甚至無缺
6 I8 j' v* W$ K& e- K+ C陷回波。一般來說裂紋等屬于這種缺陷,這類缺陷# l' m4 S! r6 u8 b0 ^0 _
回波高度較大、波幅寬、會出現多峰。探頭平移時,
3 t/ q  T" _1 A2 ^& ?反射波連續出現,波幅有變動;探頭轉動時,波峰有2 M! [/ \# a7 _) Q" b" v6 _
上下錯動現象。( Z5 W' A7 K+ E: ~6 u% S$ f3 t
(2) 點狀缺陷　從不同方向探測,缺陷回波無# |: L5 N# D/ s; N$ V  }% Y
明顯變化。一般包括氣孔(單個氣孔和密集氣孔) 和
- `. `  L6 p1 w2 l點狀夾渣。氣孔和點狀夾渣的缺陷回波高度低,波7 ?9 n, p( ?6 {0 P9 D" v
形較穩定,從各方向探測,反射波高大致相同,但稍
% d  z' \: V) ]! q( O$ ^5 }$ [) u9 `9 o/ I一移動探頭就消失。但兩者也有所不同,其原因主
# h5 K: L: l* u% B要是其內含物聲阻抗的不同。氣孔內含氣體,聲阻/ h: Q5 \# J0 ?* g* h- F: R
抗小,反射率更高,波形陡直尖銳;而金屬夾渣或非
6 q4 m( v7 C- O8 O( n收稿日期:2004203230
( d% Z' C+ W  c& U3 U. p; B金屬夾渣的聲阻抗大,反射波要低一些,且夾渣面粗
. d% h7 g9 Z5 \# b糙,波形寬,呈鋸齒形;密集氣孔為一簇反射波,其波$ e* y7 j* K, R" k: n6 k
高隨氣孔的大小而不同,當探頭作定點轉動時,會出
9 F7 t" S( u0 [* c1 K現此起彼落的現象。( G! Z  A- U# |* ]
(3) 咬邊　這種缺陷反射波一般出現在一次與
, U7 B7 B8 ^4 ]5 K二次波的前邊。當探頭在焊縫兩側探傷時,一般都4 M$ j0 V5 ^) c- H+ L3 W$ u: ^  F
能發現,在探頭移到出現最高反射信號處固定時,適1 g; Z3 i( R  ~
當降低儀器靈敏度。用手指沾油輕輕敲打焊縫邊緣
* z, a0 w2 l0 R) i% ]# Q: W4 f0 l咬邊處,觀察反射信號是否有明顯跳動現象,若信號
8 P& }4 B# R/ }2 Z( U7 w' _跳動,則證明是咬邊反射信號。
% Z( Y$ Q* J( }" W# c, h(4) 裂紋　一般裂紋的回波高度較大,波幅寬,
6 D- X0 j: K( ?: Z' C9 l會出現多峰。探頭平移時,反射波連續出現,波幅有4 m8 k$ x7 Q- w/ G! n
變動;探頭轉動時,波峰有上下錯動現象。另外,裂
; O# R0 c" J  X+ ^% U3 T- k紋也易出現在焊縫熱影響區,而且裂紋多垂直于焊
$ D# ~" x5 }0 Y縫,探測時,應在平行于焊縫方向掃查。如果有裂( |! ]) g. R7 n: j
紋,超聲波能直射至裂紋,便于發現。" s# k# t1 r6 Y% F% f
(5) 未焊透　這種缺陷是由于焊縫金屬沒有添
: L( ~! ?! ^# K8 e. E到接頭根部而形成。分布在焊根部位,兩端較鈍,有* t+ \& J# u0 ?9 R/ S9 k' T
一定長度,屬于平面狀缺陷。當探頭平移時,未焊透
; i* F0 C3 t+ U反射波波形穩定;從焊縫兩側探傷,均能得到大致相
" F! ~/ q( q9 A2 ^& i同的反射波幅。* n( b; I/ {/ s% W
(6) 未熔合　熔焊時,焊道與母材之間或焊道
  }: s. y4 O9 x與焊道之間未完全熔化結合的部分就叫未熔合。當
5 T) V7 q* t: e! \4 q) F/ a6 U超聲波垂直入射到其表面時,回波高度大。但如果
: q% X7 F; Z  a  D' g$ y0 d探傷方法和折射角選擇不當,就有可能漏檢。未熔
. e- d, w  o6 u9 @合反射波的特征是:探頭平移時,波形較穩定;兩側
! a6 i& Q) O+ s5 E探測時,反射波幅不同,有時只能從一側探到。
6 U" Z( z* n& [47
2 M/ t1 D- A+ y# A" ?© 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
5 a- g: o2 _- d% M$ M* {/ U張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測5 {) O! `: ^+ k, i. i* Z2 C* q
　2005 年第27 卷第1 期
( _* D* p3 O0 }! P2 O# `7 ?8 b. v% t2 　偽缺陷波的判別% u' P( X' u( t1 J, b3 U( Q# ~( O. i
焊縫超聲波探傷中,熒光屏上除了出現缺陷回4 |; {( d$ ]! U5 m1 T* l# h# l
波以外,還會出現偽缺陷波,它并非由焊縫中缺陷造
9 x& n7 B4 S5 Q$ P- g5 ^成且類型較多。8 w4 J8 j. b# k. V  W: d. }
2. 1 　儀器雜波7 H$ ?" P( T( Y- W. h: y8 e" g5 M
在不接探頭的情況下,由于儀器性能不良,探頭% X7 l; ^$ F/ I( f7 O7 c
靈敏度調節過高時,熒光屏上出現單峰或者多峰的
) @/ X5 M1 b; T/ t  `( m波形。接上探頭工作時,此波形在熒光屏上位置固7 z+ J( V& L$ ^0 \$ ]: V8 E& b
定不變,降低靈敏度后,此波消失。6 q' R. J/ V* k' s. }6 C
2. 2 　焊縫表面溝槽引起的反射波3 t2 F& L/ {6 ?7 z$ G8 K
當超聲波掃查到多道焊縫表面形成的一道道溝/ A+ @* z: r; c3 y7 [
槽時,會引起溝槽反射。這種波一般出現在一,二次
) ^- M& R" X+ t, [9 w4 E* B% h4 A# {波處或稍偏后位置,波形特點為不強烈,遲鈍。
, H- Z- X8 z! G# }/ q  N# o2. 3 　焊縫上下錯邊引起的反射波7 }! `( @+ f1 y1 a' {$ H6 O
板材在加工坡口時,上下刨得不對稱或焊接時
0 Z8 |7 ?1 _& R焊偏會造成上下層焊縫錯位。由于焊縫上下焊偏,; f% ]7 u; @: E
在一側探傷時,焊角反射波很像焊縫內缺陷,當移到" I. }2 j$ T7 K3 m8 t' R9 W
另一側探傷時,一次波前沒有反射波。$ o; m9 \% @7 D: {  K0 p
2. 4 　探頭下擴散聲束在焊縫表面的反射回波
" B: X+ ], E& b1 r, R- w對接焊縫超聲波探傷時,探頭下擴散聲束在焊: B6 @& k( v1 c
縫表面的反射回波很容易被誤判為缺陷。通過采用
; z' j# ]. l7 u+ J3 a! `不同角度探頭進行探傷試驗,弄清了這種假缺陷回
& q& Y' ~; w, C7 @波產生的原因及特點。/ t  t9 G# s6 M, n! V# W
3 　試驗驗證
: e. O1 i" c3 ~# e& Q/ l3. 1 　偽缺陷
3 H) f# y- x# k% e/ v4 m; I2 c$ j5 ~在厚板環縫超聲波探傷(B 級) 時,常發現距背
; G8 r) o2 o  Q. _: A面3～8mm 深度范圍內的熔合線附近有不同長度! C. ?, s* R# X: K1 I5 a
連續的超標反射回波,有時甚至在焊縫全長都有此
/ R3 }3 h- N9 z# J4 W+ f' E/ Z反射波。以某60mm 厚管節為例,其焊縫結構如圖
; S8 l. F5 \4 j7 ^1 G$ y1 所示。使用折射角β= 60°的探頭和數字式增益型* l1 R8 {$ `/ S1 Q6 [5 a3 I
探傷儀探傷,其回波指示位置見表1 ,波幅均處在
% I& j1 s3 W# P7 i4 [1 MDAC 曲線Ⅱ區,也有個別點達到Ⅲ區。: G4 G5 j! A! u2 N
對于這種反射波,按照常規的判斷很容易被評+ G5 ~/ B" H7 D' s
定為未熔合或母材中的缺陷,當拍打背面焊縫區時
+ \! F  c0 v/ V! \  K5 E& Z8 s9 w波幅變化不明顯。然而砂輪打磨背面焊縫時可見波
1 h' u! |* q. N: M6 V% F, y" C圖1 　焊縫結構
, x- @: P/ J: ~' x表1 　探傷儀回波指示位置mm
: z! f; n; D1 K回波編號聲程指示水平指示深度指示  t. L! o; U) S
1 107. 0 92. 6 53. 5; w0 h& Y5 p. ]
2 104. 0 89. 2 51. 5
& g2 x2 D6 @. ~# Q7 ]0 |0 S5 P3 103. 5 89. 2 51. 5
6 {+ Q4 K+ ]" I7 |' B2 K( Y幅逐漸降低直至消失。這說明該反射波是來自于背: J8 C7 Z9 G2 M+ M
縫的焊縫表面。這種現象極易導致誤判,造成不必
$ e  i  R& w8 k' P+ C+ ~7 \/ z要的返修。為此,作者進行了一些試驗,分析這種反
. M7 H0 V( a# }) o5 ^& A射波產生的原因。
, j) e$ Q0 T$ n5 W4 h' d3. 2 　試驗驗證
, ?0 P/ p+ ~4 d+ T試驗1 　選取圖1 所示并經探傷確認鋼板中無
' ]7 G4 V. F6 x( [& x缺陷。在鋼板背面模仿實際焊縫余高進行堆焊。采" N; z, q" \  V
用不同角度探頭進行探傷,發現了類似的回波,其回
! l0 `; Y& N2 x' r& S* I波指示位置見表2 。從表2 可見,用前三種折射角9 F* N: p+ _" @, J& k1 k; m* i: r, l  o
的探頭,儀器指示深度均< 60mm。按常規,應判為1 W* P+ z2 T& x- o0 J* F) {
鋼板中有缺陷,但實際鋼板堆焊前經探傷并無缺陷。
; r8 N2 i/ ?! p' S. g" i表2 　試驗1 回波指示位置3 B& V2 m, P1 \6 ~$ }) V( T' e% T
β, T) [  @7 {# \) N
(°)" D* O8 P: f' ^: A0 }
聲程指示
" K9 n( l) o2 a/ x# Jmm; Z, Y0 p; M1 D: w+ s8 M
水平指示, I7 o; k  w4 f/ k& J, {
mm5 Q0 F  H/ B- G% D" t& r+ g& }, h. Q
深度指示
& H9 T8 G- O- K5 h& o* p! kmm, x- ^) Q/ p* H& r: ^# t
DAC. G2 I# J5 s0 V/ J' v
dB: a3 [: m6 `2 M5 p; s* m- E& P2 q
66. 0 126. 6 115. 1 51. 25 + 14. 0& ~, P+ H) U9 A( g' s
63. 0 124. 7 111. 1 56. 60 + 13. 20 e2 x  b8 W4 U! L
55. 5 101. 0 83. 2 55. 21 + 8. 0
6 W3 w5 o& |2 R! v' k45. 0
  u2 V+ x- r& T　有回波的地方深度指示≥60mm ,回波幅度多在I 區(也( @2 h( t: A. Z& C- P
有高者), t( J0 w7 R4 M  R0 L
試驗2 　由于試驗1 的焊縫表面形狀有隨機
5 R' a/ j6 l# j3 T  t4 I性,所以又制作了形狀準確的對比試塊(圖2) 。左
" C" |' l8 R% N; h. g( Q6 b$ R. Q下40°斜面為刨床加工。測試結果見表3 。從表3" V4 s. b& {; C% P3 I% r7 A: c
中可以看出,用前三種探頭探測對比試塊同樣存在9 F3 A5 A8 i/ s% ?, V
偽缺陷波,即儀器指示深度均< 60mm ,而且反射回
2 d0 S$ Y, i( a5 {# e" P' R圖2 　對比試塊示意圖( R! @, L! s# _# a, \! F
表3 　試驗2 回波指示位置
3 s) a6 T7 X7 ^6 ]β
+ ~& v  g4 W4 d) n1 y  a6 N(°)
  p0 x2 {2 S$ Q! X% Y' Y( \; G聲程指示
% f# j& I, `/ {% C: l' |mm
; W2 j. Y6 b+ Y. K, f' I水平指示
. N1 l  t1 W1 F8 {6 g! Dmm- G$ B# g5 W# g1 ]
深度指示
/ w- N* ~0 ~1 p1 G4 @mm
: f) ^9 F- ^8 h2 hDAC! J* ^- E( h" Q6 j5 y, w
dB' B# F0 @0 B" A: o8 S7 m$ }
66. 0 114. 0 104. 1 46. 37 + 1. 4
3 X3 B/ t+ i. |* O63. 0 110. 3 98. 33 50. 11 - 3. 4+ ], I/ A+ m* f+ {: `
55. 5 98. 0 80. 76 55. 51 - 9. 35 m7 T' |9 z. a* O1 e1 F5 Q
45. 0 85. 61 60. 53 60. 54 - 8. 0
# r6 r8 W: j" n48
/ V% b: C8 P- d) r&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
7 J4 B$ |! t1 C# i# t2 H8 \張文科: 超聲波探傷中缺陷波和偽缺陷波的判別NDT 無損檢測
- p! C# B5 b! b8 [8 I0 A7 M. H0 D$ G. @2005 年第27 卷第1 期　
$ [" A2 m! o0 y- i9 X波幅度更高。8 z3 f' E7 }) X. ~+ t8 u5 s
由此可見,用66°,63°及55. 5°探頭探傷時,試驗( S4 k2 s2 v8 E( v. D, ^  ~
1 ,2 中的下部焊縫表面和40°斜面均不利于軸線聲
6 j- {; ~7 O# r0 L束反射,故看不到軸線聲束的反射波,看到的是擴散
: N  x3 D# i7 I% \8 ^聲束的回波(見圖1 探頭聲束) 。所以雖然反射面深
9 b( W: C* V3 x5 M* ?6 p! P度> 60mm ,而儀器指示深度卻反而< 60mm。但當  M# ?8 x6 M* V  `: M# I
使用45°探頭時,由于試驗2 的40°斜面與軸線聲束8 m0 A( V9 ^1 E
接近垂直,所以有較強的軸線聲束反射波(DAC -& f( P; X. c! C0 i
8dB) ,指示深度也> 60mm ;而試驗1 的焊縫表面反5 q% I" U9 Z  G; A2 t
射條件不如40°斜面,但仍能得到軸線聲束的反射
# L& m+ U% D  J: m回波,只是相對45°斜面其回波能量較低(多在DAC) A1 Y& O: |) j
曲線Ⅰ區) ,儀器指示深度也是> 60mm。
: A6 f- W# I8 q: K試驗3 　試驗1 和2 都是用一次波對厚板進行; Q6 E/ t. T, f5 t; l' Q7 s/ @
探傷的試驗。為了考察中厚板是否存在此偽缺陷回
! K6 U3 W! h" g* e波,又選擇了厚度為34mm 的管節環縫(圖3) 進行; c! L' ?, ]- J3 G2 H2 p& |
了試驗。經測試,這種產生于焊縫趾部( A 點附近)5 D. }9 O& |5 v" w2 B; P) G
的假缺陷回波, 在K2 探頭置于B 點和C 點時用7 O9 i5 Q1 z# E% N. M
一,二次波掃查都能發現,這時二次波掃查時的指示4 P" ?5 r; _9 t/ _$ N1 k+ G
位置為:聲程指示131. 9mm ;水平指示118. 0mm ;
- v  |* w: a8 K0 C& n深度指示59. 09mm ;在DAC 曲線的Ⅱ區。焊縫趾
* x& [6 ?7 M) \* P) u2 f$ I+ I$ O部附近經打磨后,該回波消失。% [) M* R, n( W; g
圖3 　試驗3 探傷示意圖
% W$ h# l5 D+ h, n# O+ y" w9 |從試驗可見回波有如下特點①探傷儀的回波
  F, V9 ?% o& q. B# i% Q) `聲程指示是入射點到焊縫表面反射點的距離。②/ k1 O$ X' f# \$ D+ G) ?
探傷儀的回波指示位置在工件內部焊縫熔合線附近- z9 O" }& p1 |# B8 t& P
(45°探頭除外) 。③ 探頭折射角越大,回波深度指- S! R5 i: ?0 W
示越小。④45°折射角探頭儀器的深度指示位置等, m. b  j6 z/ |9 V5 m
于或大于板厚。⑤回波幅度與反射面的反射條件
: _. ]- e9 g! X1 T% g) x9 ?有關。⑥打磨余高后回波幅度變小直到消失。
# w/ B; ?1 x7 [4 }* w" \3. 3 　分析
$ H3 I+ X  O3 Q3 l  w上述試驗證實了假回波的反射面在焊縫表面,* }9 h2 V" i% W6 K/ r
但為什么深度指示會遠小于板厚而不是大于板厚,
( f, B. G5 E5 ^/ r) X8 h其原因是聲束是擴散的,若反射面只有利于擴散角: I& t0 A9 j+ Y$ ^
內某部分聲束反射時,其所得回波再用軸線聲束計7 O9 b, R1 E5 q6 y( r& M9 `1 K
算,顯然會出現錯誤。在此可以借助于RB2 對比試& G! J+ O" N$ w7 P0 w: G8 b4 T  t, n
塊進一步說明(圖4) 。MO 聲線與<3mm 孔交于B ,
. w( ^4 m; s$ t& q而L O 聲線與<3mm 孔交于A ; MB 的水平聲程M F
! ]7 ^) C$ I3 H, }! k6 [為116. 8mm ,而L A 的水平聲程L E 為98. 83mm。
! ^9 e( m$ W. p& y; n# _9 d( \0 B用三種探頭分別找到試塊中60mm 深橫通孔的最
/ t; f: |+ l6 M* T: d( B高反射波,然后向前移動和向后移動探頭,到波幅降8 \1 Y  Y# ~7 M
圖4 　RB2 對比試塊8 p9 ^: u/ N9 H
表4 　軸線聲束和擴散聲束反射回波的指示位置
- O/ |- v3 D+ Z( R0 l$ T! z" q+ Hβ
6 W/ Z0 K) E5 M+ F0 }; K6 t& v9 b(°)6 V! X$ h# Y+ D$ q
探頭" E% U8 O9 C0 |  A
位置- s" I3 K, j: d- f: {- r) E
聲程指示# n' J4 I, ~' ~% J' f. a
mm
# t5 g) y6 J' l: s6 [  v5 t- X水平指示2 }0 [; K. U# t. e
mm4 a3 D1 Y0 Y& \/ T( p
深度指示
5 ?! [1 i( l6 Q1 Umm3 A. Q7 j+ l- K/ w# @
DAC& L& p4 [  L0 X4 d* K7 t: ]4 I, {
dB
! R0 V. e' k8 ^. a% U( p3 ?回波最高處146. 0 133. 3 59. 38 0
: [0 I5 T. y& M' V& ~66. 0 前移119. 0 108. 7 48. 40 + 6
5 d+ \( F( Y# b* G后移168. 0 153. 4 68. 33 + 6
/ v# T. u+ j9 G! w3 }回波最高處131. 1 116. 8 59. 56 0/ |& X+ K+ I& s  L8 Z% R5 P
63. 0 前移113. 5 101. 1 51. 53 + 62 w  I9 n. p: A
后移152. 7 136. 1 69. 36 + 6
/ P6 ^: i+ H) y回波最高處105. 0 86. 53 59. 47 0
+ Q4 Z' m4 V3 X' x5 K56. 1 前移94. 0 77. 46 53. 24 + 6) V5 K$ s- j% c5 S
后移119. 0 987. 07 67. 40 + 6
) `# K* d5 R  R0 F# C到一半時(DAC + 6dB) 記下聲程指示,此時的儀器
. K# P/ G. ~9 M) e- P指示見表4 。. m" ]! F3 j4 @- D6 p5 ^2 H
現以63°探頭前移為例進行分析,當入射點在
' Z3 z, ^9 I* D! L( @M 時,探頭的軸線聲束(63°) 與<3mm 孔反射面垂
4 F/ q$ q. i7 T' ]+ F3 o. L  S直, 回波最高, 此時聲程為圖4 中的BM =4 P6 t! Z( E. N; |' e4 m' P3 e4 Q5 y- i3 u: F
13111mm ,深度B F = 59. 56mm ,水平距離FM =2 O% c2 Y& C9 s7 B2 S/ q
116. 8mm。探頭前移至L 時(波幅下降一半) ,軸線
* J/ S: b9 y7 i5 C  P聲束移為CL ,此時CL 在<3mm 孔上已無反射面,
  ?* }5 D5 |0 H) A0 D( o8 R所以此時的回波不是軸線聲束的反射,而是下擴散7 b9 r% t0 ~, i0 v: {. k. o. [% l1 u
角內與<3mm 孔反射面垂直的某聲束A L 的反射7 r" R7 s' W& Y! m6 C/ m
波。此時儀器的指示聲程是A L 的真實聲程
$ t2 }; G/ F/ D7 `9 r9 c# t11315mm ,但A L 的折射角β= arccos60°/ (113. 5 +4 b8 C, _3 ]# N" Y
1. 5) = 58155°,實際深度A E = cos58. 55°×113. 5 =1 e/ a0 d* [. P
59122mm ,實際水平距離EL = sin58. 55°×113. 5 =# W3 z9 @: z& V, V- g
96183mm。
1 |  b. d6 P* v, y/ G1 Y2 @! V上述計算結果顯然與儀器的指示深度和水平距
: U7 O) Q1 ], }" P3 I離不同。儀器指示的數據是按無反射條件的軸線聲% i1 p! P' g) u9 U+ r3 l# J
束計算的,所以是錯誤的。其指示深度比A 點的實  u3 X8 s# e% p4 A9 ~2 ]
際深度提高了7. 7mm ,水平距離前移了413mm。9 Z  z2 m% H7 ?2 Q! T  X% n  u4 J
換言之,即把A 點反射波誤指示為無反射的C 點。
" s4 w9 `9 ?9 r' [2 ^3 J* ?7 g同樣道理,在實際焊縫探傷時,若焊縫表面某點$ S% ^# D. q5 z" |- P8 H
不利于軸線聲束反射而只與下擴散角范圍內某部分1 m: F1 W- U. i- d0 O( u$ a
49
- V% S' t4 K; R. R( r: e1 ~  b&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.& }( v1 J6 R4 N/ t  K, k1 W
信息與動態NDT 無損檢測6 \0 W+ p: q8 q: m
　2005 年第27 卷第1 期' o1 p, k9 O; {2 C3 E/ J
無損檢測高等教育發展論壇首屆年會暨中英無損檢測技術; r* {) Y4 m& @: F( C6 S7 D
交流研討會將在上海舉行/ [2 e" H/ ~/ `, x# T% m. Y
　　第11 屆無損檢測教育培訓科普工作委員會工$ y" O$ d( v0 f: ^2 b. c
作會議于2004 年12 月10～13 日在昆明召開。會+ H' Y4 j; @; j$ j: d/ l
上由無損檢測信息中心、華東理工大學、南昌航空工
7 T$ z2 L: b1 s1 p業學院、清華大學、北京航空航天大學、大連理工大/ H4 {/ @1 k3 a" _( o
學、武漢大學、重慶大學、中北大學和沈陽工業大學. O8 P4 `- }+ X5 v2 E% ?% z) N3 i
等單位代表發起建立了無損檢測高等教育發展論
, x4 N' P& P( s3 P! ~壇。其目的是促進我國無損檢測高等教育的發展及
( l% e. T3 H5 F8 f+ V其國際交流,建立無損檢測高等教育信息交流平臺;' G' d3 u; d6 Q: P( o/ u
同時為無損檢測高等教育與無損檢測人員、國內外8 Y6 \/ U6 q- g
知名學者、應用企業、設備器材制造與供應商提供互
+ B  c' T; S  p; ^$ H( p+ ?+ x動對話平臺,以增進和深化各界的聯系,推動和建立# R* v4 O8 g/ \" I$ W0 T
密切的伙伴關系,在應對經濟發展的需要和激烈的7 t/ ]7 [: f8 N6 Y$ n2 g4 t+ I0 g
市場競爭中增強實力,促進我國無損檢測技術的& M( Z, u. x; ~* o4 M! E
發展。% R9 F* E, U0 Y' e; u0 Z
會議決定于2005 年4 月6～8 日在上海舉辦首
/ L. `4 D6 j1 h" v! `1 |' C7 r屆年會。屆時將邀請國內知名專家進行專題報告,
" s. n  A7 z0 V; h( E; R% h1 f邀請無損檢測專業畢業生進行創業報告,同時將安
) `! _  l% t) u% I& \$ a排在讀無損檢測研究生進行論文交流。會議期間將3 s. g' D3 ?1 [& E. I; W
同時舉辦中英無損檢測技術交流研討會,五所英國; Q1 L: N, N: I; D
高等學校從事無損檢測技術研究的六位教授屆時將0 g# q; ]1 H1 ?% ?+ s- r4 Y
訪問中國,并在會議期間作專題報告和研討。會議' P7 c% h+ O% d8 v- ^$ L9 w
還將安排國內外儀器生產廠商作新產品介紹和
. i" ~& k2 t8 {展示。  K# p$ {1 j' f) e' ?
有關無損檢測高等教育發展論壇和中英無損檢
& o9 |% g: X7 p; D* k6 E/ a! `9 B測技術交流研討會的詳細情況及參加會議的手續等/ @3 |1 z1 x4 T/ F; W
問題請瀏覽學會信息網(www. chsndt . com) 。: V* N" @: \: ^* K: \+ E' a
(全國無損檢測學會教育培訓科普工作委員會)" K8 P  Z/ t8 B" H
核工業無損檢測人員資格鑒定考試大綱通過專家評審
5 c3 n! c  P6 Q# f' V4 i% @2 i3 \　　核工業無損檢測人員資格鑒定考試大綱專家評
$ m4 e" [6 N& o2 w9 `) ^! ~審會于2004 年11 月17～19 日在江蘇周莊召開。, w) u  d  q* F$ N
來自核行業管理和監管部門、核設備設計、制造、核" x2 S0 @5 v# l" q' c/ R# N
燃料生產、核設備安裝、核電廠、海軍、九院等相關部  m" S7 M6 b# C4 e7 X$ h! [4 R
門的16 位專家參加了會議。專家們一致認為,核工2 o) d5 t+ M: ]! l
業無損檢測人員資格鑒定考試大綱的編制對滿足核0 _9 ?! N4 ?  \9 ^2 B. e7 e- }
工業建設和持續發展是十分必要、及時并具有積極, f& D' U5 f" i$ B3 m/ t4 S
的意義。考試大綱的實施將對核工業無損檢測人員
5 n) u- g+ Z8 r& W4 a# w1 x的考核和培訓工作具有指導作用;對規范核工業無7 a' z& k' [. d. A. o- E
損檢測人員資格鑒定考試和提高核工業無損檢測人) P8 V- ^, P2 A. O& \
員的水平具有重要作用。該國內首次編寫的考試大2 C. O7 E7 o* [; ~- i, c3 R
綱體現了核工業的特點,總結了多年的實踐經驗,參
7 l: O. w- W1 m7 B5 J# ]考了國內外無損檢測人員資格鑒定的有關標準和文' y$ Z% u3 o$ c3 s: }+ N' p+ r
件,符合相關法規的要求。考試大綱條理清晰、結構2 f9 O/ [, z1 I+ o! a0 r3 n
完整、要求適宜、內容全面、可操作性強。核工業無
& t1 F% X! w, B, \( n: T! a損檢測人員培訓鑒定考核將按該考試大綱執行。
& T1 p) x2 t0 H(核工業無損檢測中心　王躍輝)
! R+ b& M/ r% w聲束相垂直時,則得到較高回波,其聲程也會錯誤地5 e8 Y! b$ p/ b
被指示為軸線聲束反射的聲程。0 Q& J' m1 {9 c; _% Q# m0 q  j
實際上無論探頭角度多大,這種擴散聲束在焊6 N9 @) S, f: ~3 m4 A$ V3 `" t: U
縫表面引起的偽缺陷回波現象都可能存在,主要取
& u  `, O$ d4 ?2 d3 ?# W% c" s決于有效反射面的大小、方向、形狀和粗糙度等。為
9 d4 b& h0 h# Z- u: X* R0 p了與變型波區別,更應該稱其為變角回波。, J) v2 F6 O8 [7 c) Z7 ?: t
4 　試驗結論3 \( k5 r8 t2 `; i/ c+ v
(1) 焊縫中的上述回波并非缺陷回波,是探頭
4 F# G3 n& L3 E6 J; L: q$ U下擴散角內的某一聲束在焊縫表面的反射波(變角/ `7 M+ W( T0 u3 d1 o4 \" y
回波) 。
1 d8 [" Y3 x* @9 @  T(2) 無論斜探頭角度多大,焊縫探傷的變角回
# S0 y8 c7 X0 [6 _波都有可能存在。但是否出現及其反射能量主要取
, `. X1 Y( Z3 i5 H0 [決于有效反射面的大小、方向、形狀和粗糙度等。4 X# [" v2 O/ G  Q
(3) 工件厚度和探頭角度越大,變角回波的現
4 p* S% ?2 x3 S象越明顯。較薄工件用直射波探傷時可能不明顯,
- U  O7 m9 V! z* {7 n但用二次以上的波(含二次波) 探傷時也很明顯。5 ^5 X( x( t% W* g; }
(下轉第54 頁)
1 u" S. [* E8 b- g9 x% y. y50
8 |( j$ w' g2 T; M&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.
( j3 I5 N* O) n& x& w: ?/ n第16 屆世界無損檢測大會論文題錄( Ⅰ) NDT 無損檢測
& e0 U/ S+ I8 W* P. h* U　2005 年第27 卷第1 期( F4 E; s! [% C- M' s) u, F' H6 U% Z
航空工業中的X 射線檢測──現狀、挑戰和新的工藝
) c) r( `8 @% C; dGA Mohr , T Fock (美國,德國)5 d8 z; c2 ?9 d- m% l  x; @
陣列傳感器% e1 B0 f& f, b5 X8 r
柔性相控陣列傳感器用于復雜幾何形狀部件的接觸檢測
4 a# n  e  X: qO Casula , C Poidevin , G Cattiaux 等(法國)- R5 k& u8 u/ T3 S) P
產生可變方向聲束的偏軸環形傳感器陣列
$ z: i$ v+ R3 q  a) @H Masuyama , K Mizutani , K Nagai 等(日本)
0 G# D6 u0 i+ _+ u應用相控陣列超聲對航空材料進行缺陷檢測和分類  I/ J6 d/ Q4 t/ e
V Kramb (美國)8 Q" t: [- N4 R+ Z  ~
掩埋目標的電感和電容陣列成像
8 M- w$ C4 g2 i8 C. sD Schlicker , A Washabaugh , I Shay (美國)- E# [+ F# u4 d: A
將周期性壓電復合材料陣列中的機械交擾降至最低
0 ]- D  k6 ~5 k5 BD Robert son , G Hayward , A Gachagan 等(英國)
- R. z  B1 g  r1 E5 d% P相控陣列檢測技術的新特征:模擬和實驗
3 y* B6 N; I* s6 V$ @8 OS Mahaut , S Chatillon , E Kerbrat 等(法國)) O9 O2 L3 N  H  ^4 l) K. J: L
相控陣列技術應用于噴嘴檢測' V+ y) q1 Y3 t' ]5 T9 o
A García , C Pérez , F Fernández 等(西班牙)6 i5 L6 X# T( E3 R, L, u$ X
超聲無損檢測成像的最佳線性接受波束形成器
, i6 E: w& x0 _9 G6 L1 o3 a. pF Lingval , T Olof sson , E Wennerst r ? m 等(瑞典)
2 m" _* `+ _4 J( \% F$ \. H固體中相控陣列超聲脈沖的光彈性可視化3 _! U- d2 K. ~+ p) o
E Ginzel , D Stewart (加拿大)
: m6 L6 ?' W+ `應用超聲陣列的快速、低成本、全波形的映射和分析
5 `( O  `" Z) CD Lines , J Skramstad , R Smith (英國,美國)
. }* g* |7 Q& }% O: F用于超聲換能器的壓電復合材料的最新進展
6 Y: T' I' ^0 xWL Dunlap J r (美國)
+ m$ S. k5 X' J0 e: L* H復雜幾何形狀自動放行檢測的超聲相控陣的信號分析4 q, o5 B# B7 Z1 j& W& j
S Labbe , P Langlois , F Tremblay 等(加拿大)
( `# S+ }6 L: W" e2 G  D混頻相控陣列研究# P4 Y" T9 r, s$ z4 P
Y Xiang , C Peng , XL Peng 等(中國)& K+ c3 j7 n+ n3 M* s$ m
應用相控陣列超聲探頭檢測鍛造不銹鋼管道的貫穿焊縫: s2 X; l5 G; m* q
MT Anderson , SE Cumblidge , SR Doctor (美國). }/ z) d1 `. W* s$ W- K5 ~* o% C
混凝土的超聲相控陣列和合成孔徑成像
, A2 Q: H8 j" u- nKJ Langenberg , K Mayer , R Marklein 等(德國)
, Y' a/ u! l! [8 n! G' l+ \9 [7 n航空發動機部件檢測中相控陣列超聲的應用:從傳統傳感器% E+ C% T( K9 F2 n6 _
的轉變
$ Q' \4 I9 s4 y  d) \0 F- e( oV Kramb (美國)
  o% W  B% S* N9 @, U應用相控陣列技術進行大直徑管道的壁厚測量- _  N+ [" \# s9 ?+ P. r
H Lompe , O Dillies , S Nit sche 等(德國,法國)
6 z' F) g; B; U& h基于小孔徑換能器的相控天線陣列的焊縫超聲斷層成像5 I& A  R+ v4 g6 _5 C
AM Lutkevich , AA Samokrutov (俄羅斯)2 k" \( l1 F7 u
汽　　車
. e/ f& ^" W5 |. c6 a3 ]* ^制造環境中的無損檢測系統
, m9 |/ k6 e2 h9 m/ @XR Cao (美國)
. U. `! S; S+ s8 S, p( R% f第三代自動化缺陷識別系統, a6 D4 x0 B# T& y* K
F Herold , K Bavendiek , R Grigat (德國)1 p3 `0 Q3 J+ H4 \& Z. X, G  a8 E
汽車車身粘接質量超聲信號的自適應濾波技術* [2 D0 I* y& M  L7 `, l
FM Severin , R Gr Maev(加拿大)4 w3 _8 k- w+ _! u8 d
應用超聲檢測、場致發射顯微鏡和殘余應力測量進行點焊質+ v$ f6 }! `, F+ g# ]0 h
量分析# b# e! t5 V( w" C1 `) x
D Stocco , R Magnabosco , RM Barros (巴西)
$ z, `4 F2 b5 v9 J應用高分辨率聲成像評價膠接質量7 M7 l0 }2 z* f0 d7 c' A. ]1 m
E Yu Maeva , IA Severina , FM Severin 等(加拿大)! g! m2 j% w$ q/ b: Y
使用反射聲波實時確定電阻點焊質量──與穿透傳播模式9 w( _5 i& u  I5 u1 j
的比較
$ g, {  M% p& g! AAM Chertov , RG Maev (加拿大)+ Z- L9 L4 H, S8 R4 K( n
開發監控汽車發動機潤滑油的線圈式機油探測系統
' }5 Q0 L$ ^9 H- M, J" f% }9 NWT Kim , MY Choi , HW Park (韓國): H) ^4 x9 G1 l- ]
汽車制造中摩擦焊和膠粘固化的紅外監控
. G' I7 K+ k. i9 HGB Chapman (加拿大)
/ {$ q/ S9 ?" P, ]汽車工業中的多種無損檢測方法
# s3 q) }  S3 M5 E9 k; r' }P Buschke , W Roye , T Dahmen (德國), E2 F% C% @, i/ b. h9 F/ y% p8 s8 z
推動汽車工業應用無損檢測技術的需求  T6 _& e- N4 a( B1 F# s/ L
GB Chapman (德國)9 @% Q9 w! C0 x: X1 [3 d
汽車工業中無損檢測的活動、需要和趨勢
+ Q; t+ K6 |* T: e3 G8 E* e  PG Mozurkewich (美國)6 J6 E( M  n1 M! m. T- z6 D7 _
汽車工業中底盤單元鋁鑄件的X 射線檢測實驗報告
7 J6 b0 P. a, R/ JM J elinek , T Fahrzeugguss (德國)
9 U/ ]9 H; l7 q# i) c# ^汽車后方障礙物超聲探測方法的研究
' A5 }* `1 h: O1 w2 u/ @XB Zang , YR Mao , HW Zhao 等(中國): {& `2 Q+ {) ^- \
汽車工業深拉工序中管道裂紋的聲發射檢測; o; b+ K; h. Z; @
B Bisiaux , T Wartel , A Proust 等(法國) (未完待續)9 `, q/ ~  P7 c, w  X$ H
張　堅譯　耿榮生校
9 d0 S0 m  B1 G: l. i8 ^(上接第50 頁)
0 Y1 V6 D" c1 A/ x, E$ f$ l0 j. ~1 J* y(4) 凡遇到此類按常規定位方法定位于熔合線
* \% u- j- ^; J- |4 ]附近或母材內的回波,都應慎重對待,需要認真地觀  J! a9 h" X# x
察焊縫外形、更換探頭角度、雙面雙側檢測、精確定/ s8 d& f' c% K1 B5 [
位分析,必要時打磨焊縫等,以免造成誤判。
7 r% t$ h: e6 T$ ](5) 當探頭折射角較大,靈敏度較高時,有一部
) A' u5 M* @4 f2 D# M/ P" w5 C分能量轉換成表面波。當表面波傳播到耦合劑堆積$ x6 d3 ~! G  y- M2 y
處,也能形成反射信號。這時只要不動探頭,隨著耦
; `* a( W- \1 ?2 `* C合劑擴散,波幅逐漸降低,如果擦去探頭前耦合劑,
+ C4 J) z/ h+ \信號立刻消失。) K( C) ~. p( I' ?
(6) 超聲波探傷中探頭經常與工件表面摩擦,
$ D9 A4 r* V. B. |* B( E時間長了探頭容易造成前磨和后磨。當出現前磨
; b7 ^5 \) Q. u, a- z# K: `. p時,折射角變小, K 值變小; 當出現后磨時, 折射角, |  J6 O6 G6 P3 ]" Y* w5 w
變大, K 值變大;如果不及時校驗儀器,對缺陷的定
3 O- m$ f, Z6 L位、定量評定容易發生錯誤。溫度對探頭影響很大,2 L- p/ G5 H2 m; |$ P8 ]/ k5 _( n% Q
一般探頭的K 值是在室溫下測定,在溫差大的天氣
" q! @4 ^& z# p+ q( V- f探傷時,應注意及時測定探頭K 值,以免誤測;高溫
6 L( J0 z+ \4 Y/ B. q4 E探傷時,必須使用高溫探頭。$ i1 n  K9 `3 K' R7 X
54: a" L; y6 n; f  V5 G! p
&copy; 1995-2005 Tsinghua Tongfang Optical Disc Co., Ltd. All rights reserved.9 K- P$ G; X0 M, Y% k

! z3 u, r8 Y+ T6 g  s補充內容 (2011-9-16 13:32):3 [" a; Y1 }/ ~
完整的在三樓，可以下載
作者: tqh142356    時間: 2011-9-1 22:49
眼鏡都看花了！！呵呵  ，但還是學到點~~~
作者: jiangshengyou    時間: 2011-9-15 16:45
好亂呀。。。再整理一下吧。。。
作者: 齊魯大地    時間: 2011-9-16 13:27
jiangshengyou 發表于 2011-9-15 16:45 - o& b& y5 o; d; l" O
好亂呀。。。再整理一下吧。。。

  k* Y) O+ o/ @8 ^5 i, e  g4 o[attach]225491[/attach]



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