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標題: 鋁合金陽極氧化出現這樣的情況，是什么原因？ [打印本頁]
作者: 哈雷    時間: 2011-9-1 00:43
標題: 鋁合金陽極氧化出現這樣的情況，是什么原因？
我經常有鋁合金件拿去氧化廠做氧化，以前也遇到不少問題，但是還是第一次遇到這樣的問題，產品氧化之后出現嚴重的腐蝕痕跡，這次問題非常嚴重，基本是出現一次產品就徹底報廢。3 D# e) ?8 S& F
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氧化廠的人不知是故意不說出原因來呢，還是真的不知道原因，總之一直都不能給出一個準確的原因來，而問題也反復出現，出現這種情況的產品在50%以上。我感到很困惑，畢竟是合作多年的參加，也想搞個究竟來，所以上來問一下各位，看有沒有人知道。
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8 j% I0 J  V! T6 N5 z4 t$ D5 b以下照片是我挑選出來的一些典型情況。
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作者: 哈雷    時間: 2011-9-1 00:59
這些產品都是做“亮黑”的氧化處理，做了“化拋”。+ W' g2 m8 `2 s# O
我懷疑是化拋出了問題，不知是三酸配比的問題，還是溫度的問題，還是拋光的時間問題，還是……8 J* u' _' U0 t, S+ s

3 \* E$ `6 I( b0 K1 t+ s唉，我也說不清。
作者: qiuhongj    時間: 2011-9-1 07:45
我個人認為：可能是沒有清洗干凈，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣，化拋不到位。或化拋后，沒有馬上做，放置時間過長。
作者: liruiqing001    時間: 2011-9-1 08:47
我也經常拿鋁合金件做氧化，，還沒碰到你這樣的問題，有可能是氧化池里放置時間過長所致。。
作者: 哈雷    時間: 2011-9-1 09:30
qiuhongj 發表于 2011-9-1 07:45 # f" ?+ W& f1 {2 `
我個人認為：可能是沒有清洗干凈，因鋁合金本身在空氣中就會氧氣，化拋不到位。或化拋后，沒有馬上做，放置 ...

& i1 }, B( h2 i6 [5 A: C, X; a2 N$ _由于氧化的工件不多，氧化過程的前半部分我是看著他們做的，基本可以排除“化拋后沒有馬上做”和“化拋后沒有清洗干凈”，所有零件放入氧化槽之后才離開氧化廠。& U: M" E: L9 P+ ]1 T
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我看到的這次他們操作上面和以前沒有什么不同。& r' O  F3 @. v2 ]* B0 p- u4 J
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鋁合金雖然在空氣中非常容易被氧化，但是它會在極短的時間內生成一層很薄的而且堅硬氧化膜，防止進一步被氧化。
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) w* }" v3 b/ f* I# c這么嚴重的氧化我個人覺得應該是非常惡劣的高溫環境下才能形成，極有可能是在化拋槽內或者氧化槽內，但是氧化廠的人一直否定我的這種猜測，而他們也不能給出一個準確的解釋。
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作者: fmdd    時間: 2011-9-1 10:42
本帖最后由 fmdd 于 2011-9-1 22:48 編輯
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  ?2 }" h4 X5 J首先確認你的材料成份是否符合要求，以前我遇到過鋁合金硅含量超標導致表面腐蝕的情況
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4 i$ F& o0 H' g& j) \接著對工藝參數進行對比確認，合格的產品的工藝參數是那些，不合格的是那些，盡可能詳細收集數據，包括工件形狀、氧化池的成本配比濃度、溫度、清洗池的PH值、雜質含量、置空時間等等，當你完全摸不著頭緒的時候，可以嘗試少量工件多批次進行氧化，詳細記錄每批次的數據，大量的數據對比分析，會漸漸讓問題浮出水面，你要有足夠的數據，都能寫篇論文了
作者: 土豆-HZ    時間: 2011-9-1 10:52
本帖最后由 土豆-HZ 于 2011-9-1 10:52 編輯 5 [( j( z& V+ [7 q

/ \" T' V4 }7 |8 J6 D$ ]  X3 j/ |個人感覺應該是電流密度過大造成的，之前，我們也遇到過這種情況。
- e' G' {; ~" e1 ?( E( g- n% k7 h再問句：樓主的東西是型材加工的，還是壓鑄或是其他什么鑄造的？？這個有講究
作者: 三腳貓    時間: 2011-9-1 12:25
鋁合金----把牌號,材質  傳上來* }' j3 B& T8 N9 E: `- V
鋁件,鍍液   中是否含有鋅離子,氯離子5 V% M* f. D) U
拋光液中的硝酸含量是否過高,工件是否甩干' A# D; ]$ m+ I1 _: y) G
溶液中鉻酸含量是否過低
作者: wugqtop    時間: 2011-9-1 12:26
感覺鋁材質有問題。
作者: zhang321521    時間: 2011-9-1 14:52
有可能是堿液濃度過高，堿液溫度過高。
作者: liaokeng    時間: 2011-9-1 15:40
我們以前遇到一種情況，對一6063棒料陽極氧化。因涉表面質量，我們反復拋光氧化，前邊一二次沒有問題，可后來就出現類似上邊提到的現象。
+ n+ \2 w2 w& g3 Y% a- _鋁材擠出狀況也會出現氧化不良
作者: mojinglu    時間: 2011-9-1 16:47
第一次看到6 d0 j0 w* L; n8 W* v3 |
作者: 哈雷    時間: 2011-9-1 19:45
本帖最后由 哈雷 于 2011-9-1 19:46 編輯 " B* k) k# z3 a* ?' P* X" n

) M7 u* `/ r% w2 p/ {9 V謝謝各位熱心回復！' B8 x( }0 f4 j  e

' J5 l& m3 e, o/ v材料方面的問題基本可以排除，因為一直都是用這些材料，以前都沒事，只是最近這幾次出了問題。
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沒辦法，我有些散件東西也只能找這家小廠來做，批量的才找大廠去做，大廠是不愿意做這些散件東西的。3 {8 V/ L' d! s6 ^- t8 o7 X6 r
作者: panyixiang    時間: 2011-9-1 21:38
我們有個產品去做氧化，回來后全是孔洞，把我嚇了一跳，后來查原因，是氧化前的酸洗時間過長造成硅被腐蝕掉了，成了洞洞。
作者: leoshan    時間: 2011-9-1 22:30
還是先確認材質吧，只能一個一個排除原因
作者: 哈雷    時間: 2011-9-1 22:39
不可能是是材料的問題，因為這么多年長期都是用這些材料（材料國標非標什么都有），都沒出現過這種問題，這幾次氧化頻繁出現這種狀況，不太可能是鋁材的問題。難道所有鋁材店商量好了，同時賣出來都是一樣劣質的鋁材？這種幾率非常低。
作者: ljg1963    時間: 2011-9-1 23:42
先把你的鋁材型號說一下
作者: oldjumbo    時間: 2011-9-2 12:01
材料問題、酸洗時間過長
作者: cherry    時間: 2011-9-2 13:38
我們過去碰到的鋁合金陽極氧化出現缺陷的原因是材質問題，后來我們跟鋁合金供方強調批次供貨材質穩定后再沒有出現類似問題
作者: 黃昏桐鈴    時間: 2011-9-2 21:28
關注中，這問題第一次遇見。。。
作者: zhousu88    時間: 2011-9-3 08:14
進來學習，學習學習…… . `+ \, C& u* v- v9 R0 W% U9 B
作者: FDYM    時間: 2011-9-3 08:47
建議做個材料理化分析，看上去象是電化學腐蝕現象?？赡懿牧喜患?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 哈雷    時間: 2011-9-3 23:16
謝謝各位了！% b- C3 _! R5 ~) q
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下次再去這個氧化廠試一下。
作者: jinn_yang    時間: 2011-11-18 10:45
新手學習中，只看不說！
作者: 邁特光學    時間: 2012-1-3 19:41
材料不純的可能性比較大!
作者: cvn_77    時間: 2012-1-4 11:53
這是我們壓鑄鋁合金陽極氧化黑色的效果，看起來還不錯
作者: zfj00001    時間: 2012-3-13 21:50
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: almgti    時間: 2012-7-4 18:03
本人拙見，估計是槽液失效和電流密度過大引起，我們是做鋁合金等離子氧化的，比硬氧更耐磨。
作者: houweiao    時間: 2012-7-11 22:33
鋁合金自身有雜質，建議化驗成分。
作者: 王小妞    時間: 2012-7-12 11:23
長見識了，路過~
作者: potton2008    時間: 2012-7-12 15:32
新手學習中
作者: keep_it_real    時間: 2012-7-13 16:13
學習~
作者: 老老實實    時間: 2012-7-19 15:12
我感覺是化拋的問題，可以做一些驗證
作者: whwjfrank    時間: 2012-7-19 16:12
我覺得是材料的問題，所以酸洗時出現腐蝕現象



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