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標題: 埋弧自動焊焊接常見故障診斷 [打印本頁]

作者: 紫郡丫頭 時間: 2011-10-11 17:40
標題: 埋弧自動焊焊接常見故障診斷
　　自動焊是用計算機數據控制的，他的精確性和連續性是任何人無法比擬的，這就保證了流水線的暢通，實現連續作業，節約時間，提高效率。埋弧焊的焊絲伸出長度遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發紅問題，即可使用較大的電流，因此，熔深大，生產率較高。此外，對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩定高質量的焊縫。
　　自動焊在焊接工程中也會有一些故障出現，主要有：
　　1.自動焊焊接會產生夾渣原因：
　　（1）打底焊后不徹底，致使在快速熱焊時，未能使根部熔渣完全溢出。
　　（2）打底焊清根的方法不當，使根部焊道倆側溝槽過深，呈現W狀。在快速熱焊時，流到深槽的熔渣來不及溢出而形成夾渣。
　　（3）在6點鐘位置收弧過快也易產生夾渣。
　　2.焊接過程中產生氣孔的原因：
　　（1）蓋面焊時，熔池過熱，吸覆大量的周邊空氣。
　　（2）蓋面焊時，焊條擺動幅度太大，熔池保護不良。
　　（3）根部間隙過小，容易產生根部針形氣泡。
　　（4）焊條未在規定時間內用完或長時間暴露在空氣中。
　　3.焊器產生裂紋的原因：
　　（1）如果施工地段起伏較大，土墩未及時墊到位，使管子處在受力狀態，在焊接收弧點（尤其是6點鐘位置）易出現應力裂紋。
　　（2）在焊接過程中，如果早松開或撤離對口器，致使熔池中的鐵水未來的及凝固好，在焊接收弧出容易產生裂紋。
　　（3）焊工在6點鐘位置采用直線熄弧等不當的收弧方法，致使熔池未填滿形成弧坑而出現弧坑裂紋。
　　4.焊接時內凹產生的原因：
　　（1）打底焊時焊條送入深度不夠。
　　（2）焊接電流過大，熱焊時在5-7點位置運弧太慢。
　　（3）對口間系過大。

作者: 網絡海洋 時間: 2011-10-14 08:48
了解一下{:soso_e100:}

作者: 21865686 時間: 2011-10-14 09:42
前后不對照呀。把焊條整出來了。看看有個貼子上面照片那才叫自動焊，而且是高溫了。

作者: 柳雨凌風 時間: 2011-10-28 12:45
請問第一點中，打底焊后不徹底是什么意思？

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