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機械社區(qū)

標題: 65Mn和SUS304作彈簧各有什么特點？ [打印本頁]

作者: andyany 時間: 2011-11-15 21:25
標題: 65Mn和SUS304作彈簧各有什么特點？
老同志說了這么一段話——
有一款彈簧，換了供應(yīng)商之后，質(zhì)量一直不過關(guān)。
最早用的是65Mn，后來說彈力不足，換了SUS304。結(jié)果彈力夠了。

從材料上說，65Mn和SUS304的模量應(yīng)該差不多。因此換材料增大彈力的說法是沒有根據(jù)的。
簧絲直徑0.8，65Mn和SUS304相比，抗拉強度更大，同樣的彈簧，最大彈力會更大。
不知我說的對不對？

作者: chntod 時間: 2011-11-15 21:50
質(zhì)量不過關(guān)是哪項指標有問題，對于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數(shù)都一樣么？

作者: andyany 時間: 2011-11-15 21:59

chntod 發(fā)表于 2011-11-15 21:50
- }: P6 ` U% z( |- j J1 ?質(zhì)量不過關(guān)是哪項指標有問題，對于65Mn和304差別有多大？就是指的相同位移下的彈力不同？二者所有外形參數(shù)都 ...

外形尺寸都一樣時，65Mn和304會造成相同位移下的彈力不同嗎？

作者: andyany 時間: 2011-11-15 22:19
兩個塑料件靠扭簧壓緊并開合，扭簧沒有導(dǎo)桿。
裝上扭簧后，回復(fù)力使塑料件扣合，支點在前面。扭簧作用點距離17mm。回復(fù)力要求150g正負30g。
安裝時，在后部加力，塑料件前部張開，扭簧作用點距離34mm。
由于要和結(jié)構(gòu)適應(yīng)，扭簧兩臂有凸起。該凸起容易導(dǎo)致裝上扭簧后，塑料件前部扣合嚴密，中后部縫隙較大。
質(zhì)量問題指兩方面，一是彈力過大或過小，二是安裝扭簧后中后部縫隙過大。
304做回的樣件，彈力沒問題，但導(dǎo)致縫隙過大。
實驗發(fā)現(xiàn)，樣件張開34mm僅20次后，彈簧就回不去了。凸起尺寸達17mm，實驗前的14.5mm。這樣縫隙問題不可避免。
懷疑張開34mm時，力矩超出扭簧彈性范圍。

作者: andyany 時間: 2011-11-15 22:22
把304換回65Mn，17mm時彈力會變嗎？扭簧彈性范圍會否改變？

作者: andyany 時間: 2011-11-15 22:30
目前的尺寸為——
簧絲直徑0.8mm，圈數(shù)1.5。擬把圈數(shù)加1，使17mm和34mm時應(yīng)力變小。為不改變17mm時的彈力，直徑變?yōu)?.9，同時改變尺寸，使17mm時的張角減小30%。
扭簧變形角=（力矩Tx彈簧直徑Dx圈數(shù)n）/（彈性模量Ex慣性矩I）

作者: 冷水黃金 時間: 2011-11-17 15:43
本帖最后由冷水黃金于 2011-11-17 15:44 編輯

回火溫度與時間要控制好。
國內(nèi)彈簧廠質(zhì)量極不穩(wěn)定，材料、尺寸、熱處理....，結(jié)果差個20%~40%是常有的，咱可是受夠了的。

僅從機械性能上來看，冷拉細的碳素彈簧鋼比不銹鋼要好的多，彈簧廠也喜歡用。

但細鋼絲，不銹鋼防銹有絕對優(yōu)勢。

作者: andyany 時間: 2011-11-17 19:56
本帖最后由 andyany 于 2011-11-17 19:57 編輯

換了新的供應(yīng)商后，問題暴露。前任先按原圖紙做了65Mn，一致反映彈力不足。后來換了304，彈力是夠了，但結(jié)構(gòu)縫隙太大。
后來前任走了，工藝和生產(chǎn)開始掰彈簧。后來也掰煩了，丟給我了。

一看圖紙，公差巨大。簡單分析了一下，把關(guān)鍵尺寸公差減小到+-0.5，撐起結(jié)構(gòu)縫隙的尺寸減小1mm，心想這下應(yīng)該可以了。結(jié)果打樣回來質(zhì)量先來，僅有兩個尺寸超差，試裝兩套結(jié)構(gòu)，彈力和縫隙都合格。建議放松公差。
取了十幾個彈簧測了一下，只有三四個彈簧的那兩個尺寸超差。于是認為只要合圖紙要求，就OK。
生產(chǎn)裝了兩套結(jié)構(gòu)，縫隙明顯。汗。

下午和工藝裝了一個，縫隙問題消失。生產(chǎn)安裝時，彈簧兩臂壓得厲害，彈簧肯定被壓塑性變形了。不要壓臂，壓鉤子就行了。找到辦法，很高興，工藝也很高興。晚上裝了一個，壓住鉤子，縫隙問題也沒有。

第二天工藝準備按新方法指導(dǎo)生產(chǎn)安裝，我心想，是不是要再裝幾套，2套也些少。但偷了個懶，就任工藝弄了。
不一會，工藝來了，連裝四五個，縫隙都不行。
和廠家溝通了一下，沒有實質(zhì)思路。
彈力使縫隙減小，難道仍是扭臂上的凸起撐起，導(dǎo)致縫隙變大？
把有縫隙的結(jié)構(gòu)解體，發(fā)現(xiàn)彈簧都發(fā)生了塑性變形。安裝時，為了操作，扭簧開口很大，很可能超出彈性范圍。
按安裝情況，把尺寸合格的彈簧掰開，然后回復(fù)自由狀態(tài)。幾十次下來，彈簧都發(fā)生了塑性變形。
晚上回家路上，想了把圓柱部分加一圈，這樣變形部分加長，應(yīng)力減小。為了使彈力不至于變小，簧絲加到0.9，同時把變形角調(diào)小。
第二天一堆事，沒顧上。
第三天必須首先處理這件事。和廠家技術(shù)人員溝通一下，很熱情。
這時發(fā)現(xiàn)，自己才把工況和要求弄清楚了。把不關(guān)鍵的尺寸放開，把測力的方法告訴廠家(之前廠家不知道工況細節(jié)和要求，認為力沒法測，就也沒測)，然后讓他們弄吧。
廠家說了65Mn和304。65Mn彈性好，但剛度和硬度小，“軟”。304做得很多，客戶也沒反映有什么不好。既然這樣，就做304吧。
感覺自己確實是半桶水。汗。

作者: andyany 時間: 2011-12-13 11:20
彈簧都有哪些熱處理工藝？
最后一道工序是回火嗎？

作者: andyany 時間: 2011-12-17 12:07

andyany 發(fā)表于 2011-12-13 11:20 ; n4 `. ~2 o1 x9 g8 G5 K- V
彈簧都有哪些熱處理工藝？
: E& W8 Y, L$ w% E* n2 a7 i最后一道工序是回火嗎？

金友，熱處理工藝的最后一道工序是回火嗎？

作者: 欲意何為 時間: 2011-12-22 13:24
{:soso__12486821759698659457_3:}路過看看

作者: qumingnan 時間: 2011-12-23 10:50
學習啦~我們也用65Mn，不過是制作刀具的餓~

作者: 森林883 時間: 2012-10-12 14:28
為了學習

作者: 過客789 時間: 2012-10-17 15:46
學習學習，看來做機械還是要從一線做起來啊

作者: 皮蛋蘸醬油 時間: 2012-11-7 12:00
曾用過65Mn做小彈簧，銹得太快，現(xiàn)在只用不銹鋼

作者: 魚尾獅 時間: 2012-11-30 23:04
能專業(yè)點不。。。。。。。。。。

作者: 魚尾獅 時間: 2012-11-30 23:04
好東西。。。。。

作者: Mr.Bean 時間: 2012-12-20 23:44
65Mn和sus304那個貴啊！

作者: 賓bgh 時間: 2012-12-21 12:43
學習學習，看來做機械還是要從一線做起來啊

作者: andomy 時間: 2014-7-31 13:10
學習了，長見識了

作者: negtive 時間: 2015-4-21 10:12
國內(nèi)304較65mn的質(zhì)量穩(wěn)定一些，但是“軟”是肯定的。0.8的線徑比較細，碳素鋼賣不上價錢，所以工藝難免縮水。

說到底，還不都是為了錢

作者: 月下湖 時間: 2015-6-15 09:14
長知識

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