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機械社區(qū)

標(biāo)題: 我解決了鋁鑄件攻絲爛牙 [打印本頁]
作者: a王斌    時間: 2011-11-22 09:47
標(biāo)題: 我解決了鋁鑄件攻絲爛牙
      我在一個單位搞采購，金加工車間主任在晚上說有一批鋁鑄件攻絲爛牙，換了好幾個絲錐均如此，一個鑄件成品要經(jīng)過許多工序最后一關(guān)是攻絲，本來是加工中心成批一次性制作完成的，因為攻絲一道關(guān)不合格，所以加工中心主任先將其它工序加工完，試了幾個均爛牙實在沒有辦法才給老總講，一調(diào)查是車間里在熔鋁的時候?qū)U鋁（鋁冒口放太多了，因當(dāng)天新鋁沒有買到又要搶任務(wù)，沒有按比例配料，化驗單成分是合格的）鋁冒口放多了鑄件的韌性降低很多，按正常攻絲上面三五牙是很好的，下面的牙像爛豆腐一樣爛牙，我和大家一起想辦法：用各種廠家絲錐均試過還是不行，手攻，機攻，加工中心，包括對工件重新熱處理均無效，最后成功的方法是我想出來的：每個工件在加工中心上加工三到四牙取下，用一只手指堵住孔底在孔里放滿乳化油（不能加水），另一個人用手攻絲，在攻絲時絲錐的全程均浸在乳化油里，一共3-4百件均完好，合格率100%，我將此方法講出來與大家一起分享。; l6 C0 C" P. r; h2 }" K
作者: anthony1989    時間: 2011-11-22 10:27
不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力……贊一個
作者: 孤酒    時間: 2011-11-22 10:40
還是應(yīng)該考慮是否影響使用，這種材質(zhì)，如果影響到最終用戶使用，不如廢掉。
作者: 水手815    時間: 2011-11-22 10:46
可悲，你只不過讓報廢的零件繼續(xù)危害你們的客戶，從短期來看，你挽救了一批零件，鑄造與機加車間主任會感謝你，但長遠(yuǎn)來看你可能葬送了你們的企業(yè)。我們不應(yīng)在產(chǎn)品質(zhì)量上耍小聰明
作者: ljj7099    時間: 2011-11-22 10:56
是啊！！材料攻絲的時候都爛掉，那以后擰上螺紋不就一下子就失效了，哎！！！你這是害人啊
作者: 非常    時間: 2011-11-22 11:01
來學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)
作者: 飛翔我心    時間: 2011-11-22 11:04
這樣的產(chǎn)品都應(yīng)作報廢處理的,材料成分是雖然合格的,但是機械性能是不合格的, 拉力測試不合格.螺紋孔扭力不合格.
作者: 螺紋愛好者    時間: 2011-11-22 11:05
實踐出真知。呵呵~看來應(yīng)該是通孔攻絲。其實老衲覺得用一把合適i涂層的螺尖絲錐或者是內(nèi)冷絲錐應(yīng)該可以解決了。) A# }. B- ]: h8 K7 U
作者: 布魯斯張    時間: 2011-11-22 11:12
沒有良知的人，就你這樣的活干出來不知道心安理得否
作者: 智狼野心    時間: 2011-11-22 11:15
冒昧的問一下樓主：你這是聰明呢，還是聰明呢，還是真聰明呢？% z7 T% k: Z. \6 o: ~% \* ]& f: _
明知道材質(zhì)不對了，還要“挽救”！？{:soso_e132:}
作者: sjkabc    時間: 2011-11-22 11:51
感謝這帖子，讓我知道了為什么廠里鬼子連顆螺絲都要向上海米思米這樣的公司采購了。東西的質(zhì)量原來是這么糊弄。
作者: hfxxn    時間: 2011-11-22 12:01
會不會上螺絲的時候里面爛牙呢？上不上的緊呢
作者: 天間一線    時間: 2011-11-22 13:22
水手815 發(fā)表于 2011-11-22 10:46
7 I1 H8 @# t3 D& n! S可悲，你只不過讓報廢的零件繼續(xù)危害你們的客戶，從短期來看，你挽救了一批零件，鑄造與機加車間主任會感謝 ...

5 o; A. V; F9 g2 l. w0 e2 j贊同，長遠(yuǎn)看卻是是在害企業(yè)。
作者: xikeren031    時間: 2011-11-22 13:46
這樣的挽救是極不負(fù)責(zé)任的，賣東西質(zhì)量保證必須放在第一位哪怕少做一單生意
作者: 天間一線    時間: 2011-11-22 14:07
樓主想法是對的，但還是應(yīng)該向領(lǐng)導(dǎo)反映一下，材料問題是最大的質(zhì)量問題，遠(yuǎn)遠(yuǎn)比尺寸問題嚴(yán)重的多。
作者: 駑馬    時間: 2011-11-22 14:19
本帖最后由 駑馬 于 2011-11-22 14:23 編輯 1 q  y+ u* `  ?
' w# c, [  O* p) Q: Z# z8 O1 U% k4 _0 Q/ R
樓主分析問題和鉆研實踐的品質(zhì)值得肯定的,而且樂于和大家分享
: S3 p1 O7 `, U* y0 D6 }5 L/ ]至于材料的質(zhì)量合不合格,不是樓主和樓主部門決定的,由工藝和質(zhì)檢說了算,或許這樣的強度已經(jīng)滿足圖紙的要求了呢(文中也提到成分達(dá)標(biāo)),大家不要妄加指責(zé).
# P/ G" m: [$ V2 R% n: S就事論事,大家說對不對!
6 ?  F( |+ |9 q% {" c, R! ]( T給大家上了一堂切削潤滑對加工作用的課,以后我們在實際問題中也能借鑒0 u7 U- O% Y' n5 k6 K1 e0 Y6 b1 {) y
作者: 會與不會    時間: 2011-11-22 20:53
      害 人 不 淺 呢
作者: 0668    時間: 2011-11-22 21:56
人家做了好事，咋都說人家壞話？
作者: qiuhongj    時間: 2011-11-22 22:01
鋁冒口放多了？？？？？？？？？化驗單成分是合格的？？？？？？？？？以后讓你們老板去買別人的冒口來做，這樣成本低。{:soso_e144:}
作者: 0孤風(fēng)0    時間: 2011-11-23 01:43
標(biāo)題: RE: 我解決了鋁鑄件攻絲爛牙
0668 發(fā)表于 2011-11-22 21:56 % z' t% K# W* x- \5 k
人家做了好事，咋都說人家壞話？
0 d4 ^* C7 u9 Y$ I5 ^
所站的角度不同，回答就不同了
作者: 1東方    時間: 2011-11-23 18:50
說說我的看法。# M/ H7 u7 u. R
樓主說的是一種解決問題的方法，給大家一種借簽，下次遇見這一類問題的時候，你可以多一種思考方式。
/ J) _* F+ {0 V$ J1 b4 `% U  G我以前的單位是用煤油的，不知道你試了沒有。
作者: choeyee    時間: 2011-11-23 19:25
大家都是打工的，只談技術(shù)嘛  哈哈
作者: XIEYANG1985    時間: 2011-11-23 19:41
不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力……贊一個，但效率？？？？
作者: ke591    時間: 2011-11-23 20:18
不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力
作者: ke591    時間: 2011-11-23 20:18
不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力
作者: hollo2000    時間: 2011-11-23 21:05
就事論事 只談事不論人 至于企業(yè)以后 不是打工的能把持的
作者: 小樓聽雨hn    時間: 2011-11-23 21:57
樓主好心把自己的寶貴經(jīng)驗曬上來分享,卻招來罵聲一片,鋁鑄件這種軟材質(zhì)攻絲爛牙,本來是經(jīng)常遇到的頭疼問題,我們應(yīng)該學(xué)習(xí)樓主的技術(shù)方法和鉆研精神,用得著想那么遠(yuǎn)嗎?論社會危害,那些三聚氰氨,地溝油,染色饅頭````對人的危害多大?做軍工的手上做的任何東西都是要直接要命見血的,難道都不做了?
作者: 老圖    時間: 2011-11-23 22:00
是啊！！材料攻絲的時候都爛掉，那以后擰上螺紋不就一下子就失效了，哎！！！你這是害人啊
作者: aieluosi    時間: 2011-11-23 22:20
但樓主解決實際問題的能力還是值得肯定的
作者: jd226    時間: 2011-11-23 22:36
為什么只有指責(zé)呢？誰問過樓主所說的零件是干什么用的，哪個能人能到不用分析零件，光憑攻絲爛牙就能斷定材料強度不合格的呢？樓主只是一個采購，不是在討論材料性能和人品，也不是在談?wù)撨@事對廠的發(fā)展的影響，那些都是工程師和老板考慮和定奪的事，樓主是在分享加工經(jīng)驗，怎么就要受到這么多無謂的指責(zé)呢？
作者: xrjdkj    時間: 2011-11-23 23:41
呵呵，別人評價。我看看。。。
作者: 成形極限    時間: 2011-11-24 07:57
從純技術(shù)的角度來看，為什么分析的化學(xué)成分一樣，而加工性能不同。先不說其他性能，確實是成分一樣嗎？現(xiàn)有的材料分析精度足夠嗎？為什么冒口材料性能就下降了呢？有沒有大俠給解釋一下，沒必要聲討了吧。想想技術(shù)上如何解決根本的問題吧
作者: qingfeng687    時間: 2011-11-24 10:57
不錯的方法,學(xué)習(xí)了。可惜產(chǎn)品的質(zhì)量了。
作者: 草9852002    時間: 2011-11-24 12:26
你這是害人啊{:soso_e171:}
作者: 素Ady    時間: 2011-11-24 13:06
暫時的問題解決了，以后產(chǎn)品質(zhì)量出現(xiàn)問題時怎么解決？
作者: 八戒    時間: 2011-11-24 13:21
本帖最后由 八戒 于 2011-11-24 13:22 編輯 & K! `% a+ f0 j0 s/ G; x0 o* `- y
+ q  u4 Q6 I$ H: X0 E$ H& A# Y
各位自己愿不愿意像德國人那樣工作？ 中國人是世界上最聰明的{:soso_e179:} {:soso_e144:}
作者: hwyang714    時間: 2011-11-24 13:30
眼光放長遠(yuǎn)些，把心思應(yīng)該用在有建設(shè)意義的工程技術(shù)改造上，這樣做只能是因小失大！
作者: t2930    時間: 2011-11-24 15:34
哈哈，建議要開公司的兄弟以后要開就開一對，一個專門做精品好貨，賺良心，一個做中國貨，賺錢
作者: taojiannong    時間: 2011-11-24 15:37
解決問題的方法拿出來與人共享，大家都要是這樣做的話，受眾一定很廣。
& l9 J+ D1 D+ J5 o; l' n' t1 W
作者: yichuxi    時間: 2011-11-24 21:00
駑馬 發(fā)表于 2011-11-22 14:19 - {0 }- ]* O3 e
樓主分析問題和鉆研實踐的品質(zhì)值得肯定的,而且樂于和大家分享
  {$ |$ t% W+ A- Z; h5 Z: M至于材料的質(zhì)量合不合格,不是樓主和樓主部門 ...
0 u& u4 d% {2 R" y; i8 A2 p: U
到底是元帥5 i% X+ z' X% q" h$ V( Z
分析問題有理有據(jù)! m+ P) W. a% z+ [
9 A% D/ V2 c, w0 z
作者: a王斌    時間: 2011-11-24 21:06
謝謝各位的批評或認(rèn)同，此零件我也不知是什么地方用的，外形像是很大的飯盒，四方的，在法蘭口一圈是稍小一點的通孔，在下方有一個可能是放油的螺絲孔，估計是一臺設(shè)備的儲油箱。當(dāng)時采用此方法通止規(guī)合格，眼看螺紋表面的絲光潔度達(dá)到要求。但螺紋的強度真的沒有試。也沒有這種螺絲可以試，是英制的具體規(guī)格現(xiàn)在倒忘記了。
作者: 喝雪花干車床    時間: 2011-11-24 21:31
支持樓主。賺分內(nèi)的錢干分內(nèi)的事。難道愛因斯坦說出質(zhì)能方程，還管得著用不用它來造核彈？
作者: zhouyuchx    時間: 2011-11-24 21:45
只有幾個樓層客觀的評價比較好
& z) }1 f3 t( \/ A樓主分享的方法某些時候是可以借鑒的，一個螺紋孔的強度不夠，說不定10個螺釘擰上完全符合強度要求呢+ S& o2 L' \4 ?8 m4 a
至于材料問題可以另當(dāng)別論，大家都可以討論，就不要提樓主本人的不是了。
作者: 5230    時間: 2011-11-24 21:54
樓主的方法我們這早就用過了
作者: 看透    時間: 2011-11-24 21:58
厲害   。。。。。。。。。。。。
作者: 767697426    時間: 2011-11-25 07:35
聰明反被聰明誤; e- v. v9 t1 o) v; _
“挽救”了一批爛品; Y# M3 y- W8 ~/ J. }. n: x
很有可能失去你的企業(yè)~~~
作者: frazil    時間: 2011-11-25 10:40
不負(fù)責(zé)任，應(yīng)該有所為，有所不為。
作者: LONGLIAO    時間: 2011-11-25 10:56
悲哀！中國工人的悲哀！
作者: 劉護(hù)彥    時間: 2011-11-25 11:23
個人不建議這樣做，這樣其實是飲鴆止渴
作者: 環(huán)亞機械    時間: 2011-11-25 12:04
杞人憂天  螺紋強度肯定是沒有問題的
作者: 環(huán)亞機械    時間: 2011-11-25 12:07
把絲攻直接磨一下  就用前面切削部分    不就完事  效益 質(zhì)量  都有了0 X& J) @3 W, H8 i# z" C( {6 Y1 R
作者: a王斌    時間: 2011-11-25 14:10
答56樓的問題，我手工磨的絲錐還是過得硬的，當(dāng)時也試了也不行，我手工磨的只有一次失手，是攻M8-304不銹鋼材料，是一根不銹鋼軸端的壓板螺絲孔，可能當(dāng)時的材料也有問題，無論怎樣均攻不動，新、舊、機攻、手攻、手工磨絲錐將切削部分加長，又修磨改變不同的后角，也不行，只能攻到三、五牙。可能表面硬化，當(dāng)時是這樣處理的，將孔口擴大到10，深約5mm，再攻三個牙，又攻不動時，將不銹鋼螺絲旋緊，在口部用氬弧焊焊牢，焊點不能高于軸端平面，此產(chǎn)品用于本公司產(chǎn)品設(shè)備安裝之用。現(xiàn)在可能又要招來一片罵聲，但當(dāng)時的情況要么只有報廢一根軸，大家想一想私人老板無論如何是不能報廢的，特別是不銹鋼材料。我們又能怎樣呢？他經(jīng)常掛在嘴上的一句話：“在這件事上我有沒有錯，要是我沒有錯就不能讓我承擔(dān)損失”，我怎么知道一批的幾十根軸都可以攻，怎么唯獨其中這么一根骨頭這么難啃！
作者: hc926    時間: 2011-11-25 15:07
中國式的悲哀1 a, o, U& Y$ M3 I
   ，雖然自己有時候也干這種事
作者: lianshuangling    時間: 2011-11-25 16:28
這個在我企業(yè)也出現(xiàn)過這樣的情況，鋁鑄件上螺絲經(jīng)常滑絲。沒辦法，鋁的強度太低了....解決方法是上鋼牙套{:soso_e182:}
作者: BJMLGG    時間: 2011-11-25 21:19
不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力

$ ?+ _. ^3 D* M- O( {' w
作者: houbaomin0620    時間: 2011-11-25 21:54
做技術(shù)的人 如此不負(fù)責(zé)  不為客戶著想啊  
作者: 小小工程師    時間: 2011-11-25 22:10
不知道說好還是不好，無語。。。。
作者: Night_Wish    時間: 2011-11-25 22:16
。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。; L4 P3 a' o9 u) C, l
作者: Night_Wish    時間: 2011-11-25 22:17
加絲套不就可以了嗎？？？？？？？？？{:soso_e141:}
作者: 星空狂想    時間: 2011-11-25 22:53
呵呵，提供了一個思路，試一試，積累經(jīng)驗{:soso_e129:}。
作者: 曹曉丹    時間: 2011-11-26 09:35
從技術(shù)上說可以借鑒，從道德上來說不支持！
作者: 噴霧干燥機    時間: 2011-11-26 10:26
噴霧干燥機加工 www.szdryer.com專業(yè)生產(chǎn)各類噴霧' }9 x) r/ }4 r0 _0 T% x8 y: L
作者: 不僅僅是左手    時間: 2011-11-26 10:44

/ D  B* S7 _- K! p0 }) }
1 _0 w  h5 e$ v) g    果然兩難。。。。
作者: 無★★敵    時間: 2011-11-26 12:41
為LZ捏把汗呀{:soso_e110:}
作者: 葉老虎    時間: 2011-11-26 13:07
完蛋了，完蛋了，客戶完蛋，企業(yè)也完蛋。
作者: yaoshenggang88    時間: 2011-11-26 14:33
智狼野心說得不對，樓主設(shè)法挽救的表現(xiàn)是值得大家學(xué)習(xí)的，再者體顯出他的責(zé)任心，我支持這種工作態(tài)度。
作者: 聯(lián)想3316    時間: 2011-11-26 20:44
對那些純粹謾罵諷刺的帖子，本人不贊成，樓主只是在技術(shù)層面提出解決問題與大家交流，可以在技術(shù)層面探討問題，那些非技術(shù)的譴責(zé)可以適可而止，如果都只是謾罵譴責(zé)，以后誰還愿意分享討論啊，國產(chǎn)品質(zhì)量上不去也確實是事實，本人還是希望技術(shù)上向德國同行看齊，盡管有時身不由己。
作者: ruidezhizao    時間: 2011-11-26 20:51
學(xué)習(xí)生意難做，，，，，，，
作者: seate    時間: 2011-11-26 22:11
危害性太大了啦
  b7 O! ?7 N" B還不知道此產(chǎn)品是做什么用的0 C7 a2 W4 x  i. Y
甚是擔(dān)憂哦, O9 d: k$ y: ?
% ]2 M+ g& B" _! Y& j3 D' c" X0 V5 W
作者: cwyuer    時間: 2011-11-26 23:22
悲劇了。。。。。。。
作者: xietianhui    時間: 2011-11-27 09:34
投機取巧...................
作者: XMJX    時間: 2011-11-27 19:28
智狼野心 發(fā)表于 2011-11-22 11:15
8 o5 S  B& }5 J5 @; I8 y" x冒昧的問一下樓主：你這是聰明呢，還是聰明呢，還是真聰明呢？. t+ [3 D8 z. D* S  t
明知道材質(zhì)不對了，還要“挽救”！？{:soso ...

+ U7 @" W% s! R7 k6 t; r! F{:soso_e143:}.................
作者: yy1028    時間: 2011-11-27 21:32
是啊！！材料攻絲的時候都爛掉，那以后擰上螺紋不就一下子就失效了，哎！！！你這是害人啊
作者: xiaozhi1985    時間: 2011-11-28 09:08
駑馬 發(fā)表于 2011-11-22 14:19
" {; M4 u8 N* S7 U$ G樓主分析問題和鉆研實踐的品質(zhì)值得肯定的,而且樂于和大家分享
5 g0 i7 \- l! M2 R至于材料的質(zhì)量合不合格,不是樓主和樓主部門 ...
4 L$ R% I" M( w# P, k5 O3 V! Z
前輩：成分達(dá)標(biāo)并不意味著機械性能達(dá)標(biāo)。
/ a# e5 g# o. e! O, A6 t其實可能有人說大家評論過于激進(jìn)，但是我們換個角度看問題就不一樣了。我們知道了這個是不合格的或者說是可能不合格的，那為什么把這個事情推給質(zhì)檢呢？產(chǎn)品質(zhì)量，企業(yè)的信譽只靠質(zhì)檢嗎？這是一個做事的態(tài)度問題。我認(rèn)為所為的專職專事其實是國人一種不負(fù)責(zé)任的處事態(tài)度。反正出了事又不是我的責(zé)任-這句話不知道倒退了多少年中國機械。) P3 d% u1 T+ M$ @* o, l
沒有批評樓主的意思，只是認(rèn)為這種事情與其花費大量的時間和經(jīng)歷搞旁門左道，不如直承其事來的好。
! H$ r  L$ w8 g" I" l" C這些日子在論壇了每天都看到大家說德國人如何如何嗎，中國人如何如何，其實我們是被蠅頭小利迷住了眼。* A9 ]# r; E- F6 L7 |
小聰明的中國人缺乏的是大智慧！' G9 M! b! u; X. N
作者: a王斌    時間: 2011-11-28 10:35
謝謝75樓的指點，以后要多方面要想一想。其實每一批爐里要化驗兩方面的內(nèi)容，一是成分單是否合格，二是機械性能，主要是拉力試驗，試驗機要委外測試，公司測試合格要一次性做要幾百根，以后每批單子里配的拉力測試棒全是假的。我是一名普通員工。公司是私人老板的。
作者: 鄉(xiāng)間小路001    時間: 2011-11-28 10:58
{:soso_e179:}不簡單，佩服
作者: 佛光普照    時間: 2011-11-28 12:11
聰明                                       
作者: hiab    時間: 2011-11-28 12:37
贊一個，學(xué)習(xí)了！{:soso_e113:}
作者: 中國力量曹大恒    時間: 2011-11-28 12:53
雖然你解決了問題，但是你是解決的表面問題。思路是好的，但是不可多用！
作者: 中國力量曹大恒    時間: 2011-11-28 12:54
質(zhì)量很重要啊，質(zhì)量的好壞關(guān)系到你公司的今后，弄不好會出事的
作者: 申波    時間: 2011-11-28 13:08
樓主確實不因該把這件事情拿出來炫耀啊  你可以只是講下里面的知識就好了
4 ]0 J( B' k# B  c
作者: 外鄉(xiāng)人    時間: 2011-11-28 13:11
鋁制品螺紋本來就容易爛牙，一般有點強度要求的里面要裝不銹鋼螺套的。
作者: 水槽拋光機械    時間: 2011-11-28 15:39
樓主的方法值得借鑒，螺紋最好最后做個測試！
作者: hongjianjx    時間: 2011-11-28 19:19
或許你的出發(fā)點是好的，但這真可能會害了你們公司。不知道買家發(fā)現(xiàn)問題后會怎么處理
作者: gengjigong    時間: 2011-11-28 22:26
學(xué)過技術(shù)！值得借鑒！！
1 O% g$ T) Y1 {2 t/ [( x+ R( }一份交錢一分貨，便宜就是這樣的，你明知便宜肯定是想辦法的產(chǎn)品，要不你就買進(jìn)口的。
作者: a王斌    時間: 2011-12-16 11:01
fastarrow 發(fā)表于 2011-11-24 07:57 + c' H1 S0 W5 z
從純技術(shù)的角度來看，為什么分析的化學(xué)成分一樣，而加工性能不同。先不說其他性能，確實是成分一樣嗎？現(xiàn)有 ...

& {" J8 c0 y2 M! t# G先回答為什么分析的化學(xué)成分一樣，而加工性能不同：打比方兩把切菜刀一把淬一把沒有淬火機械性能是不一樣的。熔鋁時鋁的加熱一次和反復(fù)加熱之后鋁的結(jié)晶是不一樣的，性能當(dāng)然也不一樣了。
作者: JASON.FANG    時間: 2011-12-16 19:45
樓主的方法比較新，但產(chǎn)品出去后風(fēng)險比較大。。。
作者: 耶穌愛子    時間: 2016-1-17 20:58
a王斌 發(fā)表于 2011-11-25 14:10 ; s# ?, ^) Q* L
答56樓的問題，我手工磨的絲錐還是過得硬的，當(dāng)時也試了也不行，我手工磨的只有一次失手，是攻M8-304不銹鋼 ...

, b$ B% a' u/ C! \3 B5 K) j大俠會“手工磨絲錐”？
  {0 V  X2 N2 N
作者: a王斌    時間: 2016-1-17 21:21
手工磨絲錐只能是應(yīng)急，不能大批量使用，我的方法是豎磨，目測后角，以及四個刃的切削部分長度，主要還是經(jīng)驗。沒有事其它人再玩手機聊天時你可以用舊絲錐試一下，總會一次比一次好。要自己總結(jié)。我手工磨的真的幫企業(yè)解決了很多事。
作者: tiantiand    時間: 2016-1-18 15:51
問題是解決了，質(zhì)量呢！
作者: duduyu118    時間: 2016-1-18 16:04
哎還有這樣的做法啊，這是自欺欺人啊，坑害客戶啊，沒從源頭解決問題那
作者: duduyu118    時間: 2016-1-18 16:05
沒從源頭解決問題，坑害了客戶啊
作者: wuql02    時間: 2016-1-18 16:07
XIEYANG1985 發(fā)表于 2011-11-23 19:41
1 ]* b3 }9 ?  n0 Q% x不錯的方法，減少摩擦熱以及應(yīng)力……贊一個，但效率？？？？

: \3 D1 j& r& k$ W! X" d7 a' w* E效率應(yīng)該還不如重新加工一個吧



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