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　　某設(shè)計所的一批圖紙，來到我廠加工，還跟著幾名設(shè)計人員以備咨詢和驗收，產(chǎn)品是艦艇上使用的一種新型深水火箭彈引信，我們只管加工零件，不管組裝，對我們這個廠來說，建廠以來就是專干這類活的，不論產(chǎn)品多么先進，零件加工不是鑄造和冷加工就是切削加工，按著生產(chǎn)未動工藝先行的老套路，車間技術(shù)組的幾名技術(shù)員按著分工合作的原則，先開始給自己分到的圖紙編工藝。

　　這個車間是個以切削加工為主，大小數(shù)百臺設(shè)備，從瑞士等西方國家進口的高級加工中心，到近些年流行的一般數(shù)控機床和五十年代的蘇式設(shè)備，形成了新老高低的搭配，不管是加工精度還是生產(chǎn)規(guī)模在國內(nèi)都是首屈一指的，這的技術(shù)人員自然是見多識廣，在進行技術(shù)比武時廠工藝設(shè)計所曾向常規(guī)研究所叫陣，只要你能畫出圖紙，我就能有辦法加工出來，套用眼下流行的一句話，“只有想不到的，沒有做不到的?！笨梢娂夹g(shù)能力的雄厚。

　　但這次還是遇到了難題，高精尖的設(shè)備能干出高精尖的產(chǎn)品，但再現(xiàn)化的設(shè)備也有其局限性。一形狀極其簡單的小零件就把人難住了，材料是10mm左右的65Mn圓球，（幾年前的事了，具體數(shù)字記不太準了），是設(shè)計院提供的，要求在上面加工一個扁孔，扁寬4，兩頭是R2.5的圓弧，精度0.02，粗糙度0.8。這么小的扁孔，精度又這么高，如要用旋轉(zhuǎn)刀具加工，那么細的刀桿不論是銑或車強度都是個問題，而更讓人頭痛的是，零件在精加工時，壁已很薄，夾得松了容易松動，夾得緊了容易變形，也就是不輪是刀具還是夾具都有一定的設(shè)計難度。說實在的，和這個設(shè)計所雖同屬一個部，但一南一北遠隔幾千里，一直沒打過交道，彼此沒多少了解。就是熟悉，除了技術(shù)問題，其它問題也不能隨便的詢問，這也是行規(guī)。比如為什么要設(shè)計成這樣，精度降低一點直接用線切割或電火花不就行了嗎。說這話的一準不是一個有水平的技術(shù)人員，人家設(shè)計成這樣，一準有人家的用處，說不準這還是個關(guān)鍵件呢?？赡苓€有人提出什么專機，還有那個國家加工此類零件的設(shè)備如何先進之類的遠水解不了近渴廢話。

　　搞機械加工的都明白，自己沒有的設(shè)備再好也只是水中月，鏡中花。只有在現(xiàn)有的設(shè)備上想辦法才是最現(xiàn)實的，何況也就是幾百件，干完這一批人家理順了工藝，再也不會來這么遠加工了。要是為這么點活再置買專機值得嗎。好在國有企業(yè)，人們的團隊精神很強，對剩下的幾塊骨頭來個集體攻關(guān)，相比那些靠打工仔來支撐的企業(yè)，很難有國有企業(yè)的這種凝聚力，由于利益和處境的關(guān)系，說干不了可能要被炒，有辦法也不能輕易往出說，那樣可能別人拿去到老板或上司面前去邀功請賞，自己落個竹籃打水。只有到自己能得到利益的時候才說。要不然就是爛到心中也不說。國有企業(yè)就不一樣了，一個人的價值不全是由領(lǐng)導(dǎo)決定的，不論是加薪評獎都由這個小集體來決定，尤其是技術(shù)部門工作的員工，如果你愿意又能努力，絕大部分人都是可以干一輩子的，沒有后顧之憂。

　　閑言少敘，再說這個零件怎么干。工序排列如下，一.臺鉆粗鉆孔，二.線切割粗割成型，下一步精加工怎么干？最后落實到拉削上，用拉削有兩個關(guān)鍵點。一是刀具，這很容易，自己有刀具制造分廠，設(shè)計好拿去做就是了。刀具的問題解決了，下來就是拉床的問題了。原來車間有兩臺行程3米來長的臥式拉床和兩臺行程500的立式拉床，從五十年代一直用到八十年代，只加工一種零件，跟專機沒什么區(qū)別了。當然用這種拉床加工這活那是小菜一碟，不過，到05年隨著設(shè)備的更新?lián)Q代和6S管理，不少多年閑置不用的設(shè)備就都賣廢鐵了，這四臺拉床也在其內(nèi)。如今要用時卻沒了，設(shè)備是沒了，可工人還在，于是就把人叫來一起研究。這個拉床工人50來歲，進廠就干拉床，拉床停了就一直當工長，一直平淡無奇，沒故事。但他的師傅卻有故事。

他的師傅是位老軍工，解放前就是國民黨的兵工廠里的技工，還記得很清楚，老頭個不太高，精瘦。認識他是在文革時期的一次批判會上，罪名是為本派的武斗組織，一次就用立拉加工了100只五四式手槍槍管的膛線。人們這才知道這幾臺拉床不只是能拉槽（過去一直是拉槽的），還能拉搶炮管。這個老師傅如今起碼有100多歲了（但愿他還活著），有其師必有其徒，這回就全看徒弟的了。

　　他解釋說：“咱們不是有幾臺螺紋銑嘛，刀架的進給裝置是液壓的，去掉銑刀桿換成拉刀桿，床頭卡盤固定在空位上。夾具設(shè)計成一個能塞進去球料的孔，然后前面開一比拉刀稍大一點孔，以方便拉刀進出。

最后一道難關(guān)有了辦法，雖然幾個人還有點將信將疑，但有辦法總比沒辦法好。沒幾天定做的三把拉刀來了，工長已把床子調(diào)好，裝好刀和要加工的零件，開始試加工。不但本廠的技術(shù)人員，連設(shè)計所的技術(shù)人員也來了，圍著螺紋銑站了一圈，看這個活雖小，的確讓不少的人為他操心。

　　說說這三把拉刀，屬試驗品，活的孔才那么大一點，工差只有2道，也就是刀具最多只有一道的磨損量，設(shè)計定額一把刀能加工出一百活就很不錯了。拉刀還開有容屑槽，中心部分已很細了，再加上高速鋼淬火后很脆，極容易折斷，但零件粗加工余量也只有幾道（有些企業(yè)稱絲），拉刀的強度也夠用，不應(yīng)該一個活都沒干到頭就打了。實驗受挫，暫停分析原因，最后還是工長突然醒悟，那就是為了達到精度要求，零件是圓周浮動的，但拉刀卻是夾緊的，稍有一點橫向力就別斷了。于是讓拉刀也浮動起來就好了。事后，設(shè)計所技術(shù)人員的評價是，沒有絕對先進的設(shè)備，只有先進的工藝！

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