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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 什么原因?qū)е陆z錐壽命低？ [打印本頁]

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-2-9 20:21
標(biāo)題: 什么原因?qū)е陆z錐壽命低？
大俠們能幫我分析下。絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因?qū)е陆z錐壽命低？

   這幾日，一直在分析一臺(tái)臥加的絲錐壽命低老亂扣的問題，很是頭疼，該絲錐用于加工M10*1深約11.4mm的螺紋孔，正常壽命約40-50件(每件上有6個(gè)孔)，現(xiàn)在平均壽命也就10件，而且一般都不是正常更換，基本都是因出現(xiàn)亂扣而更換，不僅刀具成本異常，還造成大量廢品，亂扣的形式一般都是其中的幾個(gè)扣亂，至于是哪幾扣沒發(fā)現(xiàn)規(guī)律(今天找了幾張亂扣的照片，螺紋不怎么好照，其中就2張還算清晰，見附圖) 。
   該絲錐也在另外一臺(tái)立加上用，加工內(nèi)容相同(兩臺(tái)設(shè)備加工的其它內(nèi)容不完全一樣)，使用效果良好，基本排除絲錐的原因。
   工藝參數(shù)基本就一個(gè)轉(zhuǎn)速可調(diào)，轉(zhuǎn)速試過200、280、300、350、382、500、580、650(絲錐承受不了，折斷了)，都不行，基本排除轉(zhuǎn)速的原因。
   兩臺(tái)使用的底孔鉆頭直徑有些差異，臥加是9，立加是9.1，感覺底孔的這點(diǎn)差異不會(huì)對(duì)絲錐壽命有那么大的影響。
   該臥加的冷卻液為水基，好像攻絲最好用油，不知道和這個(gè)有沒有關(guān)系，有臥加用油基冷卻液的嗎？就算有也不行，改不了，其它刀具還需要用水基冷卻液冷卻。
   今天整了整冷卻，懷疑是冷卻噴的點(diǎn)不好，或者冷卻壓力不足，可均沒看見效果。破臥加就兩個(gè)小水流，基本上只能讓其噴到絲錐的頭部，感覺攻絲過程中冷卻液根本不可能進(jìn)入孔內(nèi)，頂多就在絲錐快攻時(shí)，噴進(jìn)底孔點(diǎn)水，也不知道這點(diǎn)水夠不夠用，這點(diǎn)臥加明顯沒有立加好，立加在攻前，底孔已被冷卻液灌滿。(主軸、絲錐、冷卻夜流見附圖)
   我現(xiàn)在有些不知道怎么辦了，明天準(zhǔn)備打下絲錐在主軸上的跳動(dòng)，看看是否有異常。

   大俠們能幫我分析下絲錐壽命低和螺紋亂扣的原因嗎？大俠們都遇到過什么原因?qū)е陆z錐壽命低和螺紋亂扣？

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作者: 張聾子 時(shí)間: 2012-2-9 20:31
跟啥都沒關(guān)系，絲錐夾具有問題，放點(diǎn)機(jī)油是進(jìn)行潤滑。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-2-9 20:39

張聾子發(fā)表于 2012-2-9 20:31 ^* z) i7 J9 ^- |* b( D' }' y! r
跟啥都沒關(guān)系，絲錐夾具有問題，放點(diǎn)機(jī)油是進(jìn)行潤滑。

大俠，“絲錐夾具”會(huì)有什么問題？？

作者: makino 時(shí)間: 2012-2-9 20:50
什么牌的絲錐！進(jìn)給和轉(zhuǎn)速對(duì)比如何。工件材質(zhì)呢。

作者: 江蘇牛牌 時(shí)間: 2012-2-9 21:03
1,不要小看相差0.1 在歐美樣本推薦中也推崇底孔小0.1左右，你也可以嘗試下。2.切削液的濃度也需檢查。3我看你用的好像不是彈簧攻絲夾頭？剛性攻絲，推薦山特攻絲夾頭！4.不知道絲錐是什么品牌？在螺紋入口段爛牙...還真得看看刀具跳動(dòng)。

作者: chxwu986 時(shí)間: 2012-2-9 21:48
倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個(gè)方面查查原因。絲錐機(jī)動(dòng)攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻潤滑液的成分對(duì)攻絲質(zhì)量的影響都不能輕視。

作者: pydghwt 時(shí)間: 2012-2-9 22:15
用一種不銹鋼成型油可以。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-2-11 08:52

chxwu986 發(fā)表于 2012-2-9 21:48 & u. U# C* H2 D6 e8 P/ c# J
倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個(gè)方面查查原因。絲錐機(jī)動(dòng)攻絲用剛性裝夾肯定不好。另外底孔大小及冷卻 ...

“倒牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了，建議在這個(gè)方面查查原因”，我沒啥思路，麻煩大俠指點(diǎn)一下方向。

作者: 螺紋愛好者 時(shí)間: 2012-2-13 08:31
我分析原因有二：1、潤滑不足。建議換用攻絲油甚至是攻絲膏（缺點(diǎn)：加工效率慢）；
2、不知樓主的床子及攻絲夾具精度如何。如剛性攻絲夾具性能一般（主要指間隙），建議采用柔性攻絲。
另外，立加夾具什么樣的?

作者: 六角車 時(shí)間: 2012-2-13 09:22
見過不少類似現(xiàn)象，原因多是由夾具引起，在攻絲時(shí)因絲錐不能對(duì)中，設(shè)備的軸向攢動(dòng)和徑向擺動(dòng)，還有絲錐拖著夾具座整體前移，都會(huì)引起螺紋的亂扣和啃牙。解決的最佳辦法就是，使用即可徑向浮動(dòng)又能軸向自由進(jìn)退的攻絲夾具，這種夾具結(jié)構(gòu)很簡(jiǎn)單，通用性也好，而且不論是專用攻絲機(jī)還是立鉆車床，只要進(jìn)刀量小于螺距，都能攻出或套出不同螺距的螺紋來。準(zhǔn)備在近段時(shí)間把這個(gè)夾具圖畫出來，貼在機(jī)械設(shè)計(jì)版塊，喜歡的話到時(shí)翻開看看。

作者: 熊仔仗劍 時(shí)間: 2012-2-13 09:32
沒見過。。。。。咱這廠全是氣動(dòng) 攻絲的，，，，用的食用油作潤滑的~
感覺還是潤滑跟退屑的問題吧

作者: 螺釘 時(shí)間: 2012-2-15 18:31
我廠原來也經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請(qǐng)教了一位老師傅，他說：這種情況多出現(xiàn)在導(dǎo)螺桿攻絲方式上，且爛牙多出現(xiàn)在退刀情況下，因退刀時(shí)有一個(gè)軸向力，這時(shí)如果工件材料比較軟，就容易出現(xiàn)爛牙，解決的方法是主軸轉(zhuǎn)一圈，軸向走一個(gè)螺距，就可解決了

作者: laishifa 時(shí)間: 2012-2-15 20:55
轉(zhuǎn)速還是太高了，改到80試試，實(shí)在不行就攻個(gè)一攻，然后再手攻。。。

作者: 小公妖 時(shí)間: 2012-2-16 12:04
應(yīng)該是夾具或者主軸進(jìn)給問題，我們一般用菜油，效果還行。爛牙一般出現(xiàn)在退牙時(shí)。自己停停聲音，琢磨琢磨，呵呵

作者: 雪豹LZW 時(shí)間: 2012-2-16 14:44
有可能是機(jī)床的重復(fù)定位精度不夠，攻絲時(shí)絲錐和孔不同心。

作者: brucechenchao 時(shí)間: 2012-2-16 18:45
攻牙作業(yè)問題較多根據(jù)您提供的信息主要問題總結(jié)如下:
1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強(qiáng)力建議采用非水溶性切削液，從您爛牙的圖片中可以看出絲錐有粘結(jié)的可能性，更換油性切削液有助改善。
2.您的絲錐是M10*1底孔徑9是可以的但考慮鉆頭作業(yè)后的偏擺還是實(shí)際測(cè)量下光孔的直徑為好。
3.切削速度從您圖面上看應(yīng)該是螺旋絲錐，那么速度不應(yīng)超過15M，轉(zhuǎn)速應(yīng)該是在477轉(zhuǎn)，這個(gè)是限定值，建議控制在350轉(zhuǎn)左右。
4.絲錐問題，如果被削材較軟查看是否有粘結(jié)現(xiàn)象如有使用經(jīng)過氧化處理的絲錐，表面呈現(xiàn)藍(lán)黑色。
5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速。
如有疑問，請(qǐng)聯(lián)絡(luò)18721990664

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-2-16 19:06

brucechenchao 發(fā)表于 2012-2-16 18:45 ' L7 ?7 w0 n: P# `+ R/ r
攻牙作業(yè)問題較多根據(jù)您提供的信息主要問題總結(jié)如下:
1.首先不知道您做的什么材料貌似是碳鋼類，此類切削強(qiáng) ...

“5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速?！?，降低進(jìn)刀轉(zhuǎn)速還是退刀轉(zhuǎn)速？

作者: 閑著釣魚 時(shí)間: 2012-2-16 20:17
用該屬于夾頭不好造成，我們單位又實(shí)用水溶性冷卻液的。

作者: 孤星紫雨 時(shí)間: 2012-2-16 22:23
1。你絲錐的問題，用好的絲錐吧，國產(chǎn)的別考慮了。
2.機(jī)床的精度問題，攻絲時(shí)絲錐和孔不同心。
3.轉(zhuǎn)速問題，是不是太高了。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-2-18 19:42

螺釘發(fā)表于 2012-2-15 18:31
! r3 b% K5 r1 {% Q4 j0 B$ T我廠原來也經(jīng)常出現(xiàn)這種情況，后來將底孔加大10絲，情況大為改善。請(qǐng)教了一位老師傅，他說：這種情況多出現(xiàn) ...

“導(dǎo)螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？

作者: 螺釘 時(shí)間: 2012-2-19 20:58

耶穌愛子發(fā)表于 2012-2-18 19:42
% { S; a, i) e3 M# L“導(dǎo)螺桿攻絲方式 ”——是什么樣的攻絲方式？

導(dǎo)螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動(dòng)的方式，螺桿轉(zhuǎn)一圈，一個(gè)導(dǎo)程就是攻出的牙距

作者: 把刀用好 時(shí)間: 2012-2-20 08:12
建議用柔性攻絲，這個(gè)估計(jì)機(jī)床進(jìn)給和絲錐螺距不匹配的原因。

作者: 矢力機(jī)械 時(shí)間: 2012-2-20 14:17
1、檢查切削液濃度；
2、檢查機(jī)床伺服和主軸是否匹配；
3、檢查底孔直徑，建議達(dá)到9.1；
4、夾持刀柄是否有打滑，建議用絲錐專用夾頭或刀柄；
5、也可以考慮螺紋銑刀；
6、拿下來氣動(dòng)攻絲機(jī)攻；
7、你這絲錐用的也太費(fèi)了點(diǎn)，干的是什么材料，難道是不銹鋼？高溫合金？
8、你實(shí)在解決不了，可以找我。。。

作者: 洛薩 時(shí)間: 2012-2-24 10:06
10樓正解，一語中的。

作者: 不僅僅是左手 時(shí)間: 2012-2-24 11:37

定做螺旋絲錐。。我覺得是排屑不暢。

作者: brucechenchao 時(shí)間: 2012-3-1 13:00

耶穌愛子發(fā)表于 2012-2-16 19:06 5 y2 C# @7 t" G i/ s( A: H
“5.觀察爛牙是否發(fā)生在回牙階段，適當(dāng)降低轉(zhuǎn)速?！保档瓦M(jìn)刀轉(zhuǎn)速還是退刀轉(zhuǎn)速？

通常我們?cè)诠パ肋^程中，回牙階段就是退刀的時(shí)候，如果是CNC加工大部分情況下不會(huì)改變這個(gè)速度，但不排除特殊情況下需要改變這個(gè)參數(shù)，這只是從您的異常狀況中分析的一種情況而已，如果是專用額伺服攻牙機(jī)，回牙速度是額定的降低的！

作者: ray1112 時(shí)間: 2012-3-1 14:56
LZ可以先看一下伺服同步誤差是多少~~

作者: 精密機(jī)械加工 時(shí)間: 2012-3-1 15:17
本帖最后由精密機(jī)械加工于 2012-3-1 15:19 編輯

看上去爛牙了嗎！底孔和深度沒問題就是絲攻和機(jī)床的問題，一般質(zhì)量的絲攻用剛性攻絲是比較容易斷，可采用柔性攻絲（浮動(dòng)攻絲夾頭），換擠壓絲攻用OSG的或者含鈷的試試。

作者: bigfoot 時(shí)間: 2012-3-1 20:05
為什么沒人懷疑是臥加本身的問題呢？主軸編碼器檢查過嗎？

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2012-3-26 21:46

螺釘發(fā)表于 2012-2-19 20:58
- U8 a4 ?4 a+ ~, U5 Q+ D導(dǎo)螺桿攻絲方式就是靠螺桿傳動(dòng)的方式，螺桿轉(zhuǎn)一圈，一個(gè)導(dǎo)程就是攻出的牙距

退刀時(shí)的軸向力在該攻絲方式上是怎么起作用導(dǎo)致螺紋爛牙的？

作者: 老圖 時(shí)間: 2012-5-11 20:11
牙部分應(yīng)是被切屑鉸掉了

作者: 我愛9580 時(shí)間: 2012-5-18 21:50
絲錐的質(zhì)量，轉(zhuǎn)速。

作者: 樂樂/SUN 時(shí)間: 2013-5-23 19:57
材料本身也有關(guān)系

作者: 284798178 時(shí)間: 2013-6-6 11:57
換柔性夾頭試試，細(xì)牙的早會(huì)有這個(gè)原因！

作者: 飛翔LXZ 時(shí)間: 2013-6-6 22:30
改用螺旋絲錐，使鐵削順利排出

作者: wgf310 時(shí)間: 2013-6-7 16:52
什么牌的絲錐！進(jìn)給和轉(zhuǎn)速對(duì)比如何。工件材質(zhì)呢。

作者: Nstart2012 時(shí)間: 2013-6-7 19:26
進(jìn)給和轉(zhuǎn)速如何，帶內(nèi)冷的絲錐么？

作者: 刀具試用 時(shí)間: 2014-7-17 17:58
樓主已經(jīng)解決這個(gè)問題了沒？我現(xiàn)在使用搖臂鉆和電動(dòng)攻牙機(jī)攻牙也遇到同類情況。。。

作者: 耶穌愛子 時(shí)間: 2014-7-17 19:52
我記得是原材料的問題，現(xiàn)在好了。

作者: 煉獄 時(shí)間: 2014-8-1 01:41

刀具試用發(fā)表于 2014-7-17 17:58 2 A8 a |+ U$ C4 Q8 f; U0 {& J
樓主已經(jīng)解決這個(gè)問題了沒？我現(xiàn)在使用搖臂鉆和電動(dòng)攻牙機(jī)攻牙也遇到同類情況。。。

先假設(shè)機(jī)床，刀柄，絲錐，夾具，程序等都是理想狀態(tài)

盲孔攻絲切屑都是后排式，絲錐的后角問題造成反轉(zhuǎn)時(shí)候無法將帶狀切屑及時(shí)切斷，從而纏繞在絲錐將已經(jīng)加工好螺牙擠掉

1.建議選擇絲錐后角，這個(gè)一般不可能，特殊需要定做
2.絲錐切削錐部分1.5P 2-3P 建議試驗(yàn)切削錐多的，起分屑作用，加入螺旋槽是三個(gè)，多一牙可以多出來三條切屑（當(dāng)然這個(gè)底孔深度要允許）
3.合適絲錐螺旋角，建議選擇減小螺旋角。

以上純屬個(gè)人意見，供參考。

作者: 隨風(fēng)用途 時(shí)間: 2014-8-1 14:18
孔口爛牙的話，建議底孔大一個(gè)絲

作者: 碎玉染流年 時(shí)間: 2014-8-1 14:22
點(diǎn)個(gè)贊

作者: 小白鷺叔叔 時(shí)間: 2014-8-2 07:28
金屬的疲勞？

作者: kobe027107 時(shí)間: 2015-4-27 16:25
絲攻壽命減低一般3種原因，第一就是底孔，鉆頭磨損是很多人沒注意的問題，第二就是切削油的問題，什么機(jī)油，乳液都不好，還是用專用的絲錐攻牙油比較好，像SKS金牌攻牙油是不錯(cuò)的選擇，第三個(gè)就是材料材質(zhì)的問題，這個(gè)也是經(jīng)常遇到的，首先絲錐一斷，客戶就是絲錐是假的，其實(shí)模具有雜質(zhì)，模具有雜質(zhì)的話，模具的硬度硬過絲錐的硬度，超出絲錐的承受范圍，當(dāng)然折斷咯。

我建議你，拿你工件去檢查，看看是不是工件有雜質(zhì)，要不然你什么絲錐都會(huì)斷的。

作者: 興大官人 時(shí)間: 2015-4-29 23:57
在加工M3X15深304材質(zhì)的路過還是脫蠟件，加工500個(gè)孔不會(huì)斷一根絲攻。我用的是柔性攻絲夾頭。就是可以拉長的哪種，M29剛性攻絲G84，然后參數(shù)就不能說你聽了，保密。

作者: 萍蹤-浪跡 時(shí)間: 2015-4-30 13:57
冷卻液濃度很重要，你可以嘗試著換臺(tái)帶中央出水的臥加做，另一個(gè)就是更換絲錐，立加在攻絲時(shí)冷卻液可以完全進(jìn)入底孔，對(duì)刀具進(jìn)行充分的冷卻，而臥加就沒有立加效果好，造成結(jié)果是絲錐在深孔退回時(shí)有粘刀現(xiàn)象，造成亂扣，建議采用材質(zhì)好的刀具！

作者: a王斌 時(shí)間: 2016-1-17 16:02
我在本網(wǎng)站的的貼子《我解決了鋁鑄件攻絲爛牙》可能對(duì)你有幫助。里面我寫的很詳細(xì)。

作者: a王斌 時(shí)間: 2019-5-31 21:09
可以更換切屑液，或者用濃一些的切屑液試一下。

作者: Annlovebin 時(shí)間: 2019-6-14 13:31

六角車發(fā)表于 2012-2-13 09:226 C; P+ r( M, f* ^9 F. ` }$ F
見過不少類似現(xiàn)象，原因多是由夾具引起，在攻絲時(shí)因絲錐不能對(duì)中，設(shè)備的軸向攢動(dòng)和徑向擺動(dòng)，還有絲錐拖著 ...

高人！

作者: X-yboy 時(shí)間: 2019-8-6 19:33
學(xué)習(xí)一下

歡迎光臨機(jī)械社區(qū) (http://www.whclglass.com.cn/)

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