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機械社區

標題: 圖再怎樣漂亮還是沒用，我遇到瓶頸了 [打印本頁]

作者: Archar 時間: 2012-3-5 22:05
標題: 圖再怎樣漂亮還是沒用，我遇到瓶頸了
自工作起從事自動化設計已有一段時間,大局觀控制不差,就憑出方案的話,可以熟悉運用馬達,氣缸多種動力源和連桿多種機構組成一個復雜的動作以至省人化自動化, 但老感覺這遠遠不夠。

平時的工作時間每天8小時，就8小時坐在辦公室計算設計,而我的工作除了出圖外,其余所有東西都是技術人員的工作。那就是說,沒什么事,我只管出圖就可以了。但現在感覺上已經發展到了瓶頸, 畫圖究其量只是理論知識。現在發現我的設計能力與實踐能力完全脫鉤, 沒有實踐能力出的圖再怎樣漂亮還是沒用！很多設計時候我在想,一塊底板的厚度15mm會不會太大, 用鋁材質的還是鋼的,在諸如此類的問題上浪費了太多時間，并沒有太多的實踐經驗告訴我。我在想,我是不是應該申請調去組裝調試這一環了？我應該接觸和嘗試更多不同的知識。

請各大俠不吝賜教！

作者: 楊善梅 時間: 2012-3-5 22:13
最好是去現場，理論與實踐相結合才能練就高手。

作者: 小花0324 時間: 2012-3-5 22:18
理論與實踐相結合........做機械這行的，沒有實踐，設計出來的估計都是次品

作者: stu-peter 時間: 2012-3-5 22:27
最好是去現場，理論與實踐相結合才能練就高手。

作者: Archar 時間: 2012-3-5 22:28

楊善梅發表于 2012-3-5 22:13
' \" L5 N+ U! j7 s7 V9 U最好是去現場，理論與實踐相結合才能練就高手。

是啊,到頭來結果除了數字什么都不會

作者: Archar 時間: 2012-3-5 22:29

小花0324 發表于 2012-3-5 22:18
& E3 Z, L% P7 p% K1 y' ~! t理論與實踐相結合........做機械這行的，沒有實踐，設計出來的估計都是次品

不至于次品,但有很多是人性化問題

作者: 惠子哈哈哈哈 時間: 2012-3-5 22:30
還是是去現場，理論與實踐相結合才能練就高手。

作者: 愛很簡單 時間: 2012-3-5 22:49
理論與實踐相結合才能練就高手絕對{:soso_e113:}

作者: 留在未來 時間: 2012-3-5 22:52
來我們這呀，正好要人，從設計到組裝到編程調試一個人完成。不過待遇不好。

作者: 一刻 時間: 2012-3-5 22:54
呵呵有那個條件就可以啊！一般自己開發的第一臺設備是需要自己主導組裝調試的。

作者: 一刻 時間: 2012-3-5 22:56
有空多學習材料力學，有時間就到組裝見看看，摸摸，想想！

作者: 聯想3316 時間: 2012-3-5 23:21
有這種感覺很好，說明還是想學到真實本領的好同志哦，應該去一線鍛煉見識一番比較好，理論上的東東只要肯學都有機會學會，但實踐的東東就不見得每人都有機會學到了{:soso_e129:}

作者: gunking07 時間: 2012-3-5 23:30
理論力學，材料力學。其實我現在發現數學建模真的是個好東西呀 matlab你懂的

作者: djking76 時間: 2012-3-5 23:49
理論與實踐相結合,機械是給人用的，人性化很重要

作者: 767697426 時間: 2012-3-6 07:57
還是實踐實踐吧，理論與實踐相結合才會有更大的進步

作者: lb04151013 時間: 2012-3-6 08:06
你設計的機器為什么自己不去跟調試？

作者: 萬戶門徒 時間: 2012-3-6 08:12
與樓主相同的境遇！
我們生產的機器主要靠通過對以前圖紙的分析及用戶使用情況的反饋來更改，我的目標是能加入自己的理論計算，做到決勝于開戰之前。

作者: lry202 時間: 2012-3-6 08:14
很有同感的，剛一畢業就搞設計，沒什么實踐經驗，沒見識過各種零件，沒動手組裝調試過，感性認識太少了，搞設計就很難上進的，最好多去車間動手裝調。

作者: hnxxh97211 時間: 2012-3-6 08:28
設計+加工+組裝調試+操作

作者: 無冕游俠 時間: 2012-3-6 08:31
做機械這行的，沒有實踐，設計出來的估計都是次品

作者: frazil 時間: 2012-3-6 08:35
到測試臺去，這個地方很能反映問題

作者: 機械神話 時間: 2012-3-6 09:09
樓主不妨多關住一下自己設計的制造過程,從現場的反饋和自己的思考總結中不斷優化設計。不要用成熟的設計,也就是你已經很熟練運用的知識和經驗。我最喜歡聽到現場機器出問題了,當然前題是你老板認同這樣的觀念:設計是允許修改的,尤其是研發。

作者: zjg678 時間: 2012-3-6 09:21
機械這東東，實踐是非常重要的！！！

作者: andflying 時間: 2012-3-6 09:29
機械設計這東西一定要結合實踐才行，沒有實踐你設計出來的東西有可能會出現加工成本過高、組裝人員不方便組裝、維修時不方便、等、、等、、、、

作者: chinaspring 時間: 2012-3-6 09:31
我覺得順序顛倒了，應該先下車間實踐，做了一段時間再搞設計；
現在已經做了一段設計想再去車間實踐恐怕不是件很容易的事，因為車間實踐不是一天兩天能出效果的，很多東西自己親自觸摸過、組裝過才有真正感覺
估計樓主去一段時間就可能沒耐心了，會發覺實際做起來很多東西都太麻煩，還是做設計方便，
在辦公室呆慣了再去車間沒有一定毅力恐怕堅持不了。。。。。
個人觀點，不是打擊樓主信心{:soso_e128:}

作者: nulisp 時間: 2012-3-6 09:35
條件允許的話,應該去.但是別干太長時間.

作者: hds19810306 時間: 2012-3-6 09:45
你有設計。調試的時候沒辦法去看嗎？

作者: 風林綠洲 時間: 2012-3-6 09:56
干機械的需要實踐經驗，在畫圖的同時腦子中應該有清晰的加工、測量、裝配路線。

作者: bull-an 時間: 2012-3-6 10:05
1）多下車間，熟悉各種機加工方法，跟蹤自己圖紙的加工過程，使自己的設計更加能適應加工工藝要求。
2）多了解所設計產品的使用功能、操作習慣和此機器所必須達到的工藝要求。
能感到自己遇到瓶頸，說明你已經達到了踏上更高臺階的境界。
加油！

作者: modm82 時間: 2012-3-6 10:08
{:soso_e200:}搞技術的很多經驗高手啊，多練手

作者: 雪豹LZW 時間: 2012-3-6 13:06
脫離實際的設計是沒有意義的，只有將理論和實際相結合，才是完美的設計

作者: 打鐵的 時間: 2012-3-6 13:27
很多東西還是靠經驗。

作者: hbkl2006 時間: 2012-3-6 13:52
本來理論與實際加起來才是機械設計，但大多學校沒這個實力，知識多，但思考的少。

作者: 鐵未銷 時間: 2012-3-6 14:02
建議你對參加自己設計出來的東西的調試，很多細節問題裝配人員自己能解決的一般不會去找你反映，會導致你重復地犯小錯誤，所以一定要去現場看看

作者: cysdzhui 時間: 2012-3-6 14:35
畫好圖是基礎，畫不好就等于話都說不清楚。基礎打好了，多泡在現場，一切也就水到渠成了。

作者: gunnwell 時間: 2012-3-6 16:26
看樣大家都有這樣的疑惑。

作者: zangfan 時間: 2012-3-6 16:34
自己設計的東西最好參加裝配，調試的。

作者: 龍城小張 時間: 2012-3-6 16:39
不僅是機械設計，象我們這樣給自動化設備配套光學定位系統的，也得在現場配合調試呀，不然設計出的東西就算能用，小毛病也是難免的，一定要去現場聽聽具體操作和使用人員的意見，自己親眼看看設計出的東西運作的情況。

作者: zhulongxin1986 時間: 2012-3-6 20:24

留在未來發表于 2012-3-5 22:52
% V. |1 ^ b" z$ n來我們這呀，正好要人，從設計到組裝到編程調試一個人完成。不過待遇不好。

什么公司我去了，現在就差編程不是我自己做的了

作者: zy-hz163 時間: 2012-3-6 21:25
以前也是呆在辦公室畫圖！機加外協！現在這家公司雖然條件艱苦些，衣服也臟得快些了，手也粗糙了！但是學了不少一線的實際經驗！倍感欣慰！

作者: 打雜大學生 時間: 2012-3-6 21:43
多去現場實習吧，設計出來的東西既能滿足生產使用要求。又能滿足制造工藝。個人感覺滿足制造工藝才是設計的基礎啊

作者: 【洲際子彈】 時間: 2012-3-6 22:25
實踐是檢驗真理的唯一標準~~~~~~~

作者: zjg678 時間: 2012-3-7 11:49
所有的軟件僅僅是個工具，設計理念及實踐經驗是相當重要的！有時間多那和哪一些人在一起吧！

作者: dkyang 時間: 2012-3-7 13:26
支持樓主的想法，該換換了。

作者: zxj0201 時間: 2012-3-7 13:28
條件允許的話,應該去.但是別干太長時間.

作者: 特殊字符 時間: 2012-3-7 13:57
跟樓主一樣的情況，苦悶

作者: honyo2011 時間: 2012-3-7 16:51
圖面好看那是個人的藝術眼光問題，設計合理才是專業知識的表現。

作者: 那多 時間: 2012-3-7 16:57
{:soso_e181:}
跟樓主的狀態是一個樣

作者: ciker 時間: 2012-3-7 18:48
樣機出來要多跟著做驗證實驗，感覺就出來了。

作者: 河豚會吹泡泡 時間: 2012-3-7 19:23
兄弟你是說搞非標設備吧。告訴你一個秘密，搞非標設備開發不用考慮強度問題，盡管設計粗大，這樣設備的強度才夠大才穩定。如果要求質量輕就用鋁。至少選用外購件就看參數，這要算下。

作者: okmeiyou 時間: 2012-3-7 20:53
調去看看就可以了，感受一下15mm的鋼板有多結實，或者都用有限元分析。

作者: linqingshan 時間: 2012-3-7 21:01
應該多去現場，接觸一下機械加工

作者: Archar 時間: 2012-3-7 21:19

河豚會吹泡泡發表于 2012-3-7 19:23
$ V, t4 x `# g; V* H1 ?兄弟你是說搞非標設備吧。告訴你一個秘密，搞非標設備開發不用考慮強度問題，盡管設計粗大，這樣設備的強度 ...

是這樣的,不過沒有數據總覺得心里沒底,而且我不想就這么停滯不前

作者: Archar 時間: 2012-3-7 21:20

特殊字符發表于 2012-3-7 13:57 : l/ Z1 |* |: H1 y5 t4 m# A
跟樓主一樣的情況，苦悶

看來我們都要一起加油啊

作者: Archar 時間: 2012-3-7 21:25

鐵未銷發表于 2012-3-6 14:02 5 Q, J) @! S3 w
建議你對參加自己設計出來的東西的調試，很多細節問題裝配人員自己能解決的一般不會去找你反映，會導致你重 ...

唔,是的,現場的技術人員有時候認為有問題就找設計人員會給我們帶來麻煩,但相反,正正有這些問題我們才會成長

作者: fan782830040 時間: 2012-3-7 21:25
機械本來就…想做好，需要很多東西。

作者: Archar 時間: 2012-3-7 21:28

hds19810306 發表于 2012-3-6 09:45 , K2 t! ^- s3 Q& G6 e8 j3 m
你有設計。調試的時候沒辦法去看嗎？

有,但大多都是參與配合,而不是親身調試,感覺收獲的不多

作者: Archar 時間: 2012-3-7 21:30

lb04151013 發表于 2012-3-6 08:06 $ a6 N; W" e) E9 w& f
你設計的機器為什么自己不去跟調試？

有,去的時候只是指導組裝,至于調試方面,技術人員是很少會給你參與的

作者: jcj0512 時間: 2012-3-7 21:51
自己涉及的東西一定要自己組裝調試！！！！！！！！！！！不然一直都是在設計天方夜譚

作者: ahun 時間: 2012-3-7 22:17
學無止境，夠用就行，不一定要精通多少東西

作者: 小蝦的大海夢 時間: 2012-3-7 22:36
樓主現在做的自動化設計產品是方案設計是吧？能夠有個好的方案，運用將機電結合應用其實已經很厲害的樓主沒有機會接觸現場嗎？做機械的離開現場時生存不久的，

作者: 無路車 時間: 2012-3-7 22:43
機械設計的品質在于適用、價廉、方便，要全面了解應用知識就必需從機械的使用、維修、設計、制造做起。比如設
計農機的你首先是做過農民或者是小時候家在農村在農村長大干過農活，以前使用過農機、做過農機維修。再就是具
備系統的機械理論基礎知識，有一定的學力。就業后搞設計前必需在加工、設備組裝車間實習一段時間，熟悉加工、
組裝的成本和方法，并且對本行業發展、市場的信息有一定的了解，這樣設計農機時遇到瓶頸的機率就少了。

作者: 泰隆減速機13921 時間: 2012-3-7 23:29
至少你現在再去車間實習的話，你會發現自己是帶著問題去學習的，會發現收獲很大的

作者: 馬利劍 時間: 2012-3-8 10:29
同感，但感官經驗多了，就懶的理論計算了。我現在拿來個東西，憑借感覺就給參數，沒大錯過，但有時真的很懸，自己都一身汗，一報廢成本就高了。理論和實踐那個都少不了啊！

作者: harborluo 時間: 2012-3-8 12:52
組裝調試和機加工都需要有一定認識。。就你現在的情況頂多是個制圖員。。。。

作者: 聶俊 時間: 2012-3-8 12:55
呵呵，有了實踐，做出來的東西才是能用的東西

作者: hds19810306 時間: 2012-3-8 13:07

Archar 發表于 2012-3-7 21:30 : S5 A: u2 v* X6 k7 `; g
有,去的時候只是指導組裝,至于調試方面,技術人員是很少會給你參與的

別灰心，慢慢來。自己用心，就沒有學不會的。

作者: wajhdm 時間: 2012-3-8 19:57
慢慢慢來，三三四年經驗就豐富了

作者: 趙長歡 時間: 2012-3-8 20:37
設計的產品再好，不能再實際的生產中使用，那就等于零。所以我建議你多與老師傅溝通，跟他們學習，能有助于你設計。

作者: Archar 時間: 2012-3-8 20:41

趙長歡發表于 2012-3-8 20:37 j$ V' S8 L& ]: b* l
設計的產品再好，不能再實際的生產中使用，那就等于零。所以我建議你多與老師傅溝通，跟他們學習，能有助于 ...

現在我這邊都沒有老師傅之類的了,全部都是流水線眼見工作,學習還是要靠自己摸索啊

作者: chenyao1981 時間: 2012-3-8 20:52
機械設計，難，做工裝沒有圖紙郁悶，靠自己做沒有時間，老板只看結果。

作者: wudyzsp 時間: 2012-3-8 21:10
我也是遇到差不多的問題，材質、公差配合，裝配等方面的因素都考慮的不全面

作者: 河豚會吹泡泡 時間: 2012-3-8 21:21

Archar 發表于 2012-3-7 21:19
, j! c& R8 z& l! z+ C: h8 z+ k是這樣的,不過沒有數據總覺得心里沒底,而且我不想就這么停滯不前

國內的非標是這樣的。無辦法，說過比如你理論計算這個工件用26mm就足夠強度，但你會用到30mm。這是為什么呀。國為30mm強度足。客戶滿意你的設計。

作者: wangnanxiang 時間: 2012-3-8 22:02
有時間了去車間看看裝配調試

作者: 小何文 時間: 2012-3-8 22:08
嗯，，還是很有必要實踐下，有很多制造過程中的問題就可以在設計師注意了

作者: 學習進步 時間: 2012-3-9 07:47
在實踐中可以學到書本上沒有的東西，悟出一些道理。

作者: 鐵未銷 時間: 2012-3-9 10:15

Archar 發表于 2012-3-7 21:25
. t( i: Z) ~3 y7 f m唔,是的,現場的技術人員有時候認為有問題就找設計人員會給我們帶來麻煩,但相反,正正有這些問題我們才會成 ...

是呢，只有不斷的發現問題，解決問題才能進步，同樣是設計一個東西，設計結果是一樣的，人家一次就設計到位了，你要反復修改幾次才行，那你的設計水平就是比人家差一截

作者: 嘎嘎628 時間: 2012-3-9 10:31
加油，能想總是好的，多去現場吧

作者: XC763 時間: 2012-3-9 14:01
如果條件可以的話，最好是去機加工和裝配這一塊多做些時間，然后再搞設計的話就好上道了。呵呵

作者: qqzhubo1002 時間: 2012-3-9 16:08
我也遇到了你同樣的問題，所以，在圖紙整理完后，我也將會申請到安裝調試去，大家一起加油.......

作者: 鈑金準專家 時間: 2012-3-9 16:34
圖畫的多了，應該也有點感覺；再說圖是你畫的，加工有問題肯定找出圖的人，多往車間和現場一來一去慢慢就明白怎么回事了

作者: 木劍客 時間: 2012-3-9 17:07
難道你一次設計就可以成功了？做出來實際操作不會有問題嗎？

作者: joseph-gagb 時間: 2012-3-9 17:33
如果你想往更高技術上發展，那么你必須進車間里面，一是了解裝配，你設計的東西好不好裝配，舉個例子，有很多沒有進過車間做過裝配的設計師設計的東西，讓裝配人員的扳手都無法放進去。第二個，可以了解加工工藝，你設計的漂亮，加工不出來也是扯淡，第三，可以了解別人設計的用意，以便轉化為自己的設計。建議

作者: 郭海根 時間: 2012-3-9 19:40
如果有機會的話，我倒是很希望多接觸一些理論上的知識

作者: wang5204518 時間: 2012-3-9 20:05
很多大師啊，學習了

作者: 浣溪沙 時間: 2012-3-9 20:52
實話，理論與現實相結合，才是硬道理

作者: oscar30000 時間: 2012-3-9 22:13
圖畫的漂亮，我不知道是神馬程度的漂亮。

畫圖最起碼的是，為什么是這種結構，而不是別的結構！！

作者: 飛飛揚 時間: 2012-3-10 01:11
理論與實踐相結合才能練就高手絕對

作者: 木可 時間: 2012-3-10 09:23
是啊，理論與實踐想結合才是真正好的設計師。羨慕你啊，還能自己設計

作者: apgqzy78 時間: 2012-3-10 09:42
最好能到現場多走走和工人師傅多交流交流！

作者: 11483882 時間: 2012-3-10 10:13
我覺得你應該去看看自己設計的在實際制造，加工，裝配，使用過程中，有沒有問題，那些是對，那些需要改進，你能跟蹤那就更好了，一定受益

作者: beileyt 時間: 2012-3-10 10:34
現在很多的情況都是這樣的，設計人員根本不了解工件的實際用途，而瞎搞搞

作者: 求知！ 時間: 2012-3-10 12:03
上面說的都有道理{:soso_e100:}

作者: feilu001 時間: 2012-3-10 16:24
樓主已經意識到問題出在哪了，那就放手做吧·····前途會很光明···

作者: 火炮 時間: 2012-3-10 20:20
勞動產生經驗，經驗總結規律，規律總結科學，科學指導勞動。勞動中來當然要勞動中去。

作者: 韓德勝 時間: 2012-3-10 20:49
這個需要積累，冰凍三尺非一日之寒，經常到車間看看，和師傅們聊聊，最基層反饋的信息就是你需要的經驗，操作的工人師傅不等于有多么高深的理論，可是他們見識接觸的多，有了問題設計人員不恥下問，經常和他們打成一片，對自己就是積累和提高。
這是我小小的經驗，希望對你有用，呵呵。

作者: linda112 時間: 2012-3-10 22:12
一直出圖不去現場肯定會有一些問題，某些小問題別人能解決的，就會說你畫圖畫的水平不夠，小問題積累多了就大問題出來。所以個人覺得出圖以后還是多去現場看看好些，能在總裝待段時間是好事

作者: 株林客 時間: 2012-3-10 22:12
你需要時間和積累，去現場固然不錯，但是也要做個有心人才行，還要注重向行業高手學習，再回來畫圖紙就會發現所有學問都體現在圖紙中，設計，工藝，基準，典型結構都在圖紙中體現。

作者: fangmei 時間: 2012-3-10 23:34
同感，目前和樓主的情況類似。

作者: Archar 時間: 2012-3-11 14:11

韓德勝發表于 2012-3-10 20:49
+ B" R- j6 I+ O6 C+ J& t; F這個需要積累，冰凍三尺非一日之寒，經常到車間看看，和師傅們聊聊，最基層反饋的信息就是你需要的經驗，操 ...

多謝前輩教導,我會努力的

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