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機械社區

標題: 振動盤送料，苦思冥想不得其法，特來社區求指點 [打印本頁]

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 15:32
標題: 振動盤送料，苦思冥想不得其法，特來社區求指點
我的設計一部分是要把這個銅鋅合金材質的小長圓柱（已斷開有一個很小的凹槽），長徑比2.75），怎么實現讓它從振動盤中去來后，有凹槽一段在后，無凹槽一段在前，按次序從振動盤出來？
如下圖是我的設想方案：
從該零件的外形出發，我想到的是可以利用它的質心偏移中心點的特點，在振動盤出口處設置一個缺口，合理設置缺口的大小，讓圓柱體通過缺口時正好掉進去，最終的形狀是有凹槽的一端在上，無凹槽的一端在下，傳送到下級機構。如圖所示：
(, 下載次數: 69)

這樣可行嗎？要求機構設計盡可能的簡單，我實在想不出別的辦法了。。。。。求大家給支幾招。
圓柱體的尺寸我稍后測繪一下上傳。。。

補充內容 (2012-3-26 20:27):
關于這個零件振動盤送料，最容易的莫過于直接在零件兩側開槽，這樣是不影響產品的性能的，毫無影響。但是廠家說只開一邊，也沒見過他們這個零件怎么做出來的，開兩個槽很難嗎？？？如開兩個槽，振動盤這塊易如反掌

作者: 秋葉楓紅 時間: 2012-3-23 15:51
標題: 哎
本帖最后由秋葉楓紅于 2012-3-23 15:57 編輯

你可以把這個工件并排著豎立起來，然后通過過道上的在工件凹槽部位的伸出擋板，能嵌入進去的就走過去，嵌不進去的就讓它重心變化翻落回料斗

作者: 意可機電 時間: 2012-3-23 16:00
我正好有這個資料，但是無法傳照片現在。
意思是：軌道中間架兩軌整列，在橋上的空間
垂設限制棒，不嵌合橋軌的工件接觸它而被排除。

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 16:03

秋葉楓紅發表于 2012-3-23 15:51
你可以把這個工件并排著豎立起來，然后通過過道上的在工件凹槽部位的伸出擋板，能嵌入進去的就走過去，嵌不 ...

這個東東太小了，而且長徑比2.75，直徑只有2.18mm,長度6mm,能讓它立起來嗎，我看到別的廠里面的盤都是躺著向前的。
我這個設計，導師說凹槽太小且長徑比大，質心偏移量很小，很難控制。

這是這個小部件的尺寸圖，太小了。。。。
(, 下載次數: 54)

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 16:06

意可機電發表于 2012-3-23 16:00
我正好有這個資料，但是無法傳照片現在。
意思是：軌道中間架兩軌整列，在橋上的空間
垂設限制棒，不嵌合 ...

你有空的時候能把你說的資料傳給我嗎？我的郵箱是hduzj2010@163.com，謝謝大哥~~

作者: 十年一夢 時間: 2012-3-23 16:15

hduzj 發表于 2012-3-23 16:06
你有空的時候能把你說的資料傳給我嗎？我的郵箱是hduzj2010@163.com，謝謝大哥~~

(, 下載次數: 30)

意可機電說的是這個圖吧，幫你傳上來了。見臺灣賴耿陽的《自動機械供輸裝置圖集》第20頁。

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 17:34
本帖最后由 hduzj 于 2012-3-23 17:37 編輯

十年一夢發表于 2012-3-23 16:15
意可機電說的是這個圖吧，幫你傳上來了。見臺灣賴耿陽的《自動機械供輸裝置圖集》第20頁。

你弄得這個圖，我第一次見，初看很不錯，但是你看一下我的那個零件圖，凹槽是個斜三角形狀，一側空隙僅有0.12mm的空隙，但是你的哪張圖中，凹槽比較大，比我這個長圓柱上的凹槽大多了。我擔心使用你這個圖的方法的弊端在于，要嚴格的控制振動量，太大就掉下去了，太小的話送料速率慢。
你的圖中那個開大點的凹槽的振動盤送料我在一本書中還看得到了另外一種方法，但是我沒完全看懂。。。。。。

作者: 意可機電 時間: 2012-3-23 17:42

十年一夢發表于 2012-3-23 16:15
意可機電說的是這個圖吧，幫你傳上來了。見臺灣賴耿陽的《自動機械供輸裝置圖集》第20頁。

有圖有真相！{:soso_e113:}

作者: 意可機電 時間: 2012-3-23 17:48
利用吹氣法如何？把工件整成并排，由于開槽的一端受到的風力比沒開槽的一端大，而吹料？

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 18:28

意可機電發表于 2012-3-23 17:48
利用吹氣法如何？把工件整成并排，由于開槽的一端受到的風力比沒開槽的一端大，而吹料？

是呀上邊的我看都不可靠，因為我要做的那個零件那個凹槽實在太小了。
吹氣法，聽導師說過，他說工廠原來使用的是吹氣法，后來改成了推桿，還要使用傳感器神馬的。。。。
但是吹氣法我不知道怎么方法？能詳細說下嗎，具體怎么實施。
我現在想，可能是要在這個長圓柱到了一個位置后，用傳感器掃描圓柱形狀，確定方向是否正確，如不正確，使用一個推桿把它推到盤里去，繼續排隊，正確則放過它，檢測下一個，

但是這種傳感器叫什么，我都不知道，導師只提醒說用這個傳感器照一下，零件的形狀會被記錄輸送到處理器比對決定零件方向是否正確，然后決定要不要推掉它。有這種功能的傳感器名字叫什么？？？？老師不說，很是糾結。

作者: shengming1008 時間: 2012-3-23 20:19
你導師說的是CCD，但這樣的話，速度快不了

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 21:00

白狐々發表于 2012-3-23 20:23
感謝樓主的分享，謝謝

{:soso_e127:}我是來求指導的。。。。

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 21:02

shengming1008 發表于 2012-3-23 20:19
你導師說的是CCD，但這樣的話，速度快不了

那怎么才能快而且結構簡單呢。。。。。有沒有什么好的方法或經驗？

作者: 大禹lv 時間: 2012-3-23 21:40
是不是光電傳感器或叫光電開關老鼠標里面二三個不合格的也可以另一路設個掉頭裝備猜想下

作者: 大禹lv 時間: 2012-3-23 21:42
有光過凹槽就過沒光過就掉下?

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 21:51

大禹lv 發表于 2012-3-23 21:42
有光過凹槽就過沒光過就掉下?

道理就是這個，但是難在機構實現方式上。。。。。糾結中

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 22:28

十年一夢發表于 2012-3-23 16:15
意可機電說的是這個圖吧，幫你傳上來了。見臺灣賴耿陽的《自動機械供輸裝置圖集》第20頁。

你圖中的這樣的槽開得大點的還有別的方法，這是我在書中查到的，。。。。。雖然對我無用，但是貼出來，大家看看吧，這個原理我還沒看懂

(, 下載次數: 19)

作者: hduzj 時間: 2012-3-23 22:30
經過大家的指點，我終于又想出了一個方法，稍后等圖畫好了上圖。{:soso_e181:}

作者: 意可機電 時間: 2012-3-24 00:30

hduzj 發表于 2012-3-23 18:28
是呀上邊的我看都不可靠，因為我要做的那個零件那個凹槽實在太小了。
吹氣法，聽導師說過，他說工廠原來 ...

吹氣法是效率比較高的方法了，可以將噴嘴置于樣品上部，斜著吹向樣品，控制氣流大小與方向，找到合適的臨界值，邊看。由于樓主的客戶樣品太小，如果用機械結構執行的話不易控制。
成像相機做傳感，機械執行，也可以的吧，不確定了。
多多互助。

作者: hduzj 時間: 2012-3-25 15:41

十年一夢發表于 2012-3-23 16:15
意可機電說的是這個圖吧，幫你傳上來了。見臺灣賴耿陽的《自動機械供輸裝置圖集》第20頁。

這種結構的零件，我看書中還有這個方法的。

(, 下載次數: 33)

作者: tiandiyun 時間: 2012-3-25 16:56
我來學習學習，盼樓主早日解決

作者: 劉偉reed 時間: 2012-3-25 18:31
建議先讓所有的都先順著出來，然后用激光色標傳感器對前端逐一檢測，有凹槽的必然是回饋值比沒凹槽的低，試驗出臨界值，把小的推掉。

作者: 葉飄零 時間: 2012-3-25 18:47
最好的辦法就是用鐳射線掃描檢測產品直徑，把方向不對的吹掉到盤里去就可以了，FESTO有整套的東西買，不過比較貴，速度也快

作者: 動靜之機 時間: 2012-3-26 18:46
(, 下載次數: 41)

作者: nielaisen 時間: 2012-3-26 19:29
我上傳了一個，只是個人的想法，請各位指點

作者: 葉飄零 時間: 2012-3-26 19:45
這個產品外形尺寸相差太小，機械的方式區分方向都是不太可靠的，可靠性很差，最好的辦法就是機電結合

作者: poppygrow 時間: 2012-3-26 20:12

意可機電發表于 2012-3-23 17:48
利用吹氣法如何？把工件整成并排，由于開槽的一端受到的風力比沒開槽的一端大，而吹料？

這要看工件具體有多大吧

作者: hduzj 時間: 2012-3-26 20:14

nielaisen 發表于 2012-3-26 19:29
我上傳了一個，只是個人的想法，請各位指點

(, 下載次數: 45)

作者: 管理團隊 時間: 2024-12-19 14:43
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作者: 管理團隊 時間: 2024-12-19 14:43
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作者: cangzhoumj 時間: 2024-12-20 08:13

秋葉楓紅發表于 2012-3-23 15:51
你可以把這個工件并排著豎立起來，然后通過過道上的在工件凹槽部位的伸出擋板，能嵌入進去的就走過去，嵌不 ...

有道理

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