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機械社區(qū)

標題: 塑料擠出模具的分類及技術特點 [打印本頁]

作者: 模具小俠 時間: 2012-4-2 10:43
標題: 塑料擠出模具的分類及技術特點
模具的運用在塑料從的加工歷史已經有將近60年。而人類真正的開始利用塑料作為金屬材料的替代品，是在20世紀40年代。作為塑料加工的的一個極為重要的組成部分，擠出成型有其獨特的地位。
不是很清楚社區(qū)有多少從事擠出成型模具的社友，所以在此對這方面的一些基本的知識做一些描述。
  擠出成型模具的分類
  擠出成型實際上是為成型連續(xù)，穩(wěn)定的截面的塑料產品的一種很常規(guī)的生產工藝方法。
  1：管類產品：廣泛的運用在給排水，供氣工程。目前國內在給排水及天然氣輸送的工程中已經基本上廣泛使用塑料管道。
包括U-PVC 排水管 C-PVC 供水管  PP-R供水管  PE 供水管 PE燃氣管
生產以上管類產品必須制造與之配套的管成型模頭。。。也叫擠出模頭
  管材擠出模頭以前都是在模具公司設計生產，由于其構造簡單，工藝調制也相對容易，現在已經基本上由擠出機生產廠家自行配套生產。
2：非圓型穩(wěn)定截面產品：主要是：室內電工安裝的線槽，線管。
                                                塑鋼門窗的型材（國內最著名的企業(yè)：大連實德）
生產此類產品的模具，模具行業(yè)通常稱之為異型材模頭。中國模具行業(yè)第一家上市公司即為做門窗異型材模具的安徽銅陵三佳模具公司，目前國內做的較好的有湖北黃石，河南等地的模具公司，但是，規(guī)模都遠不及安徽銅陵三佳。
  3：板類擠出產品：塑料板類擠出產品及模具在國內應用的相對少一些，目前國內還沒有很專業(yè)的生產此類模具的專業(yè)廠。主要是一些掌握此模具技術特點的公司零星的根據需要進行設計生產。
  塑料板材擠出模具主要是：衣架式結構，其加工及模具調試要求有很嚴格的技術條件。
4：薄膜類產品：塑料薄膜產品和板類產品的區(qū)分按照其產品的厚薄進行，一般在國內的產品技術標準上有說明，因為多年沒有接觸，依稀記得應該是5MM作為區(qū)分界限。
這類產品的擠出模頭一般比較簡單，擠出機生產廠家及產品生產廠家一般都能夠自行生產。
所以，在這里主要多異型材擠出模具多說一點，因為，實際上異型材模具從理論上來說應該是最復雜，也最難掌握的一門技術。
我國實際接觸塑料異型材模具是在上世紀八十年代中期。
  其支持理論為塑料流變學理論，數學模型復雜，多運用偏微分方程進行理論計算。
  實際運用過程將其導出的數學模型轉化成一些常用的經驗公式。
  異型材模具的主要設計為模頭及定型二部分。
  模頭設計理論的基本數據主要使用于模頭的導與與壓縮角的匹配以及口模成型部分的關鍵尺寸計算。異型材擠出定型部分主要為多段真空吸附定型加水冷卻定型。
  異型材模具調試復雜，很大程度因擠出機的擠出質量及塑料的配方的不同，相匹配的擠出工藝有很大的差異。所以，做擠出模頭的公司一定必須有經驗的模具調試技師。
擠出成型異型材模具的加工不是非常復雜，一般的慢走絲加工及CNC機床就能夠完全的滿足其要求。其最重要的是模具設計和產品調試階段。
  在現在的大學里，估計很少有涉及這方面的課程。
  國際上做此類模具的公司主要在德國和奧地利。
  去過歐美的社友應該知道，國外建筑的門窗基本上都是塑鋼門窗。我國在2000年前后也有一段很火熱的風潮，銅陵三佳就是那時候上市。后來市場混亂，某些大型企業(yè)不負責任的行為及某些部門的不作為導致了我國塑鋼門窗行業(yè)的崩潰！現在，所謂的塑鋼門窗已經是下三濫產品的代名詞了。此是后話！！！
  現在市場上也有一些其他類似的產品如木塑。。。等等！其基本理論和模具的設計和塑料異型材模具大同小異。只是在其基礎上略作修改而已.
  據我所知，在這方面德國之所以一直走在世界的前列，與他們在公司于科研院校的結合上做的十分的有效！

作者: 鐵血江湖 時間: 2012-4-12 09:54
無意中發(fā)現了大俠您的這篇文章，最近由于比較忙，沒有這么過多的關注論壇，但是看到這個文章，我就有話說了。呵呵。
大俠別的文章都是被很多人頂起，有很多的人評論，而這個，為什么沒有人說話了呢？可能原因就是，別的文章，大俠能很實際的反應出一個問題，能夠幫別人解決一個或者半個難題，這樣追捧的人就多了，哈哈，這篇文章呢，講的都是基本的東西，可以說是基礎，也可以說是理論，更可以說是天書，有幾個人會看，又有幾個人會細看？雖然瀏覽人數不少，但是留下記錄，與大俠討論的人沒有，原因是什么呢？
小可不才，就在這里大膽的猜測一把。看看我們國內現在做機械這個行業(yè)，很多還不是浮夸不安本分，不去穩(wěn)扎穩(wěn)打，只要看到這個東西好用，直接從那里買一個回來，這里改改，那里修修，就成自己的東西了，根本是知其然不知其所以然，導致的問題就是論壇里各位大俠說的，做死自己做死行業(yè)。大家都缺少的是一個安安靜靜做事的心，結果就不言自明了。
其實說這么多廢話，就是想借著大俠的肩膀，發(fā)發(fā)牢騷。當然呢，還是希望大俠您不要在意我這些廢話，繼續(xù)您老的寫作，雖然沒有多少人看，但是只要有一個人認認真真的看了，能從大俠的文章里學到一點點做人做事的道理，那么，大俠的功德，將是無量的。

作者: 模具小俠 時間: 2012-4-12 11:37
其實，這個文章應該對做塑料加工的社友是很有好處的，可能是社區(qū)里作這樣的模具的人很少。沒有關系啊！你說的很好，即使有一個人看了，對他多少有點作用，我就很開心了。謝謝你的支持！

作者: 模具小俠 時間: 2012-4-12 11:40
包括我們的管理員同志也不知道本文說的什么，移到板塊的后面，當然沒有人看！我作為版主，順其自然！也不好意思自吹自擂啊！

作者: liuzhou69 時間: 2012-4-13 10:09
我認為LZ這樣的理論上的知識，作為新人的話肯定是霧里看花。做為過來人的樓主您是否可以先從一些模具設計與制造的細節(jié)方面入手講解，帶帶我們這些只懂些皮毛的新人。

作者: 模具小俠 時間: 2012-4-24 09:57
模具行業(yè)品種繁多，儼如浩海！雖然擠出模具在國內使用的頻率很高，接觸過擠出機的社友應該都很熟悉。作為模具行業(yè)的一員，我覺得有一點是非常重要的，一個工程師應該具備很開闊的視野，而不能夠拘泥于某些現成的經驗和旁人一時的點撥，厚積薄發(fā)，應該是做模具最基本的素質！

作者: 寧波EN深孔加工 時間: 2012-4-24 14:46
學習啦
！

作者: hds19810306 時間: 2012-4-27 10:28
您好。我是剛剛涉及到擠出行業(yè)。有很多東西想向您請教。不知是否方便。

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-2 08:42

hds19810306 發(fā)表于 2012-4-27 10:28
; q& ]# l- r; b您好。我是剛剛涉及到擠出行業(yè)。有很多東西想向您請教。不知是否方便。

擠出行業(yè)實際工作中一定會涉及很多的理論的知識，平時還是應該多看一點有關的書籍。當然，實踐操作中也會有很多的經驗，你可以向師傅們請教！從某種意義上來說，做一個很好的塑料加工擠出的技術人員不是很容易的事情！談不上請教，有什么問題，只要我能夠幫忙的一定會回復你的。但是，畢竟我的主導專業(yè)是模具，因為專業(yè)的緣故，所以對塑料加工鏈上的很多知識必須要有所了解！就如同你做擠出，就一定要對擠出模具要有所了解一樣！否則，很難做到精通！

作者: hds19810306 時間: 2012-5-2 14:18

模具小俠發(fā)表于 2012-5-2 08:42 ! _$ i/ G3 p% j
擠出行業(yè)實際工作中一定會涉及很多的理論的知識，平時還是應該多看一點有關的書籍。當然，實踐操作中也會 ...

您好。因為公司的發(fā)展的需要，我是才會射出成型轉到擠出成型。這中間沒有老師傅指點，廠里只找外面加工過一套模具后就開始自己做模具，擠產品，我在上海書城買了幾乎所有與技出有關的書籍回來看，但書上的東西都是理論，而且也不可能全部與我們現有在做的產品有關。真的正關的部分介紹并不多。我們加工的產品是異形管材，主要作用是導光，用在觸控面板上。在這方面雖然累積了一些經驗，和看過幾次展覽。但個人認為還缺少很多這方面的實踐。希望能找到正在做這一行的人一起交流、請教。才會進步得快一些。

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-2 14:43
異型材擠出模具的工藝調整是一個比較復雜的技術工作，主要原因在于在調節(jié)擠出工藝的時候，模具，擠出材料的配方，擠出機械的塑化能力，擠出工藝等幾個方面都會有交互的影響。所以，對此應該有一個很清晰的分析過程。打個比方吧：就好比是一個單項式的四元一次方程一樣！看試無解，但是，實際上，必須求解！！！呵呵

作者: 蝸牛野牛 時間: 2012-5-2 15:36
頂一個，雖然我不是做塑料方面的，但也會接觸到鋁型材，我想那種擠出模應該與塑料的相差無幾，不知可否發(fā)個擠出模的圖紙看看。

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-2 16:04

蝸牛野牛發(fā)表于 2012-5-2 15:36 ; r: X7 J: O! a0 r
頂一個，雖然我不是做塑料方面的，但也會接觸到鋁型材，我想那種擠出模應該與塑料的相差無幾，不知可否發(fā)個 ...

有關擠出模具您可以到非金屬材料加工的板塊上去尋找，那里面應該有很多這方面的資料。從擠出模具的機頭結構上看，鋁型材擠出（通常我們稱之為冷擠壓成型模具）的大體結構有點類似，但是，其擠出的理論和塑料擠出理論大相徑庭！塑料擠出要復雜很多。而且，冷擠壓模具的價格一般就2-3千元一套，而塑料型材擠出模具的價格差不多有他的十倍以上！

作者: 蝸牛野牛 時間: 2012-5-3 08:02

模具小俠發(fā)表于 2012-5-2 16:04
8 M) {0 W" D2 e* A( R有關擠出模具您可以到非金屬材料加工的板塊上去尋找，那里面應該有很多這方面的資料。從擠出模具的機頭結 ...

謝謝了。那怎么說鋁型材擠出模就是很簡單的了？

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-3 08:24

蝸牛野牛發(fā)表于 2012-5-3 08:02
% Q9 ?- N6 l- N/ _, O, A& t# J謝謝了。那怎么說鋁型材擠出模就是很簡單的了？

俗話說，隔行如隔山。做擠壓模具相對簡單一點，主要是結構簡單。而且，其工藝特點就是金屬的壓力變形，所以，和塑料擠出的工藝相比起來要容易很多！但是，不知道其訣竅者，也不是那么簡單了。在廣東南海一代，有很多鋁型材廠，所以，那邊的擠壓模具很多！而且，價格很便宜！

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-3 08:30

鐵血江湖發(fā)表于 2012-4-12 09:54
7 @4 r- E- x' o無意中發(fā)現了大俠您的這篇文章，最近由于比較忙，沒有這么過多的關注論壇，但是看到這個文章，我就有話說了 ...

問題不在這里，因為我們是在模具板塊討論問題，而擠出模具和塑料擠出工業(yè)密切相關，但是，社區(qū)把塑料擠出這一塊弄得和模具完全不搭邊，我找了半天，結果在非金屬材料板塊看見不少擠出的好帖子。立刻昏倒！呵呵，搞擠出的不進模具板塊，當然，看的人少，可以理解！
怎么解決社區(qū)板塊之間的交互作用問題，我也曾經提出過。這事情不好處理，等著吧！

作者: 蝸牛野牛 時間: 2012-5-3 13:55

模具小俠發(fā)表于 2012-5-3 08:24 3 z" `- M& D' ^+ D( R6 [
俗話說，隔行如隔山。做擠壓模具相對簡單一點，主要是結構簡單。而且，其工藝特點就是金屬的壓力變形，所 ...

嗯，是這樣的，我現在在深圳，這邊的擠型鋁模具很便宜，甚至有量的時候還是免費的。不過我對這方面不是很懂，現在主要接觸的是壓鑄模，不知這方面樓主能否指點一二？

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-3 15:10

蝸牛野牛發(fā)表于 2012-5-3 13:55 0 h( @+ G8 j8 q0 B7 L! N
嗯，是這樣的，我現在在深圳，這邊的擠型鋁模具很便宜，甚至有量的時候還是免費的。不過我對這方面不是很 ...

壓鑄模具從結構設計方面來說和塑料注射模有很多類似之處，不同在于壓鑄模由于其工作狀態(tài)的不同，對模具材料以及模具材料的熱處理有特殊的要求。一般壓鑄模的型腔及型芯材料要求使用耐熱模具鋼如8407,1.2344.H13.實際上這幾種材料基本上都屬于耐熱模具鋼，只是出產地不同而導致標號的不一致。8407是瑞典材料，1.2344是德國牌號，H13是美國牌號。塑料模具也會經常用到這幾種鋼材。耐熱鋼的作用在于在高溫條件下仍然會保持其硬度，不會因為模具溫度的過高而產生退火現象。在熱處理專業(yè)叫做“紅硬性”。
壓鑄模的重點在于澆口的設計以及排氣系統的設計。
具體設計要點要視不同的產品，產品材料，型腔數，產品外觀要求進行。
排氣系統對于壓鑄模至關緊要！特別是一些壓鑄后需要電鍍的鋅合金產品，通常壓鑄的合格率不會很高的原因也在于排氣系統的問題。
其他的結構設計仁者見仁智者見智，你們我相信也見過不少！如果有需要我?guī)兔Φ模S時恭候！呵呵

作者: 蝸牛野牛 時間: 2012-5-4 10:45

模具小俠發(fā)表于 2012-5-3 15:10
# D( W2 }7 h& u' h1 O: S" P4 @2 D1 P壓鑄模具從結構設計方面來說和塑料注射模有很多類似之處，不同在于壓鑄模由于其工作狀態(tài)的不同，對模具材 ...

謝謝樓主，但現在的設計對澆注系統和排氣系統都是很隨意的，難道這些東西只能憑經驗嗎？

作者: 模具小俠 時間: 2012-5-4 11:18

蝸牛野牛發(fā)表于 2012-5-4 10:45
' z6 [+ `8 {8 y5 D- L7 D謝謝樓主，但現在的設計對澆注系統和排氣系統都是很隨意的，難道這些東西只能憑經驗嗎？

那倒不是，一般這樣的設計由其規(guī)律可循，另外在很多的壓鑄技術書籍上也有一些指導性的原則可供借鑒。

作者: 陸友峰1314 時間: 2013-7-17 09:48
雖然懂得不多但我會持續(xù)關注感謝樓主

作者: ashin1539 時間: 2013-7-17 17:04
擠出模具稍有了解，模具的行業(yè)實在是太大了

歡迎光臨機械社區(qū) (http://www.whclglass.com.cn/)

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