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機械社區(qū)

標題: 銅管與銅接頭焊接,一切合格,到客戶那里卻漏水了 [打印本頁]

作者: ydd6806    時間: 2012-4-11 08:40
標題: 銅管與銅接頭焊接,一切合格,到客戶那里卻漏水了
我公司外協(xié)銅管,彎好的銅管在與銅接頭焊接到一起,就是成品了。! e# t0 x) t( C2 L+ D4 G
成品到廠后,進行耐壓測試,將一端堵死,利用空壓機充氣,達到0.8MPa,
1 [* n( Q/ u' Q3 n$ F3 N再將整個銅管置于水中,查看是否漏氣。
( F) l6 n; k4 ~( H0 A2 Y: \9 F, e% S* {7 S. m' T% w
但是問題出來了,經(jīng)過這個過程的檢驗后,不漏水的銅管,我們視為合格的。6 H: E3 r" h# `
銅管用到我們的產(chǎn)品中后,我們會再次進行漏水測試,水壓在0.3MPa,
! D4 e4 y/ {" |8 n4 {3 ]這兩次檢驗都合格的產(chǎn)品,到了客戶那以后,客戶通冷卻水,結果漏水了,
: n, {+ [2 k8 F# U' G( F使得我們損失很大。
) ?! v- B8 j# _2 M$ O
3 A: j4 L; s' n! e0 {請問各位,這是什么原因?
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作者: zjnyxhlove    時間: 2012-4-11 08:52
本帖最后由 zjnyxhlove 于 2012-4-11 08:57 編輯 & i- q% u; P4 Z8 g. ^& ~( @

# `8 j. R* n6 t熱脹冷縮原理,在常溫下測試是正常的,但在低溫下就不同,既然對方的工作環(huán)境是低溫,那你在加工后的產(chǎn)品檢測就該是低溫檢測,而不是常溫檢測。常溫下壓力檢測是正常的,但在低溫下,焊縫處就會出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象。" I: O2 h% b/ Z/ w/ L6 R! h
管道的檢測,都是根據(jù)工作環(huán)境來檢測的。比如制冷行業(yè),管道通氨后,檢測出滲漏,排氨后要進行管道的補漏的。4 }( ?; @: D$ F0 B) P" y5 n6 {$ Q$ E

作者: han_0324    時間: 2012-4-11 08:53
銅管檢漏用的氣壓應為高壓空氣3MPA左右,你們檢測的氣壓不足已檢測出焊接泄漏,而客戶使用中實際的壓力肯定是高于你們的測試壓力,所以你們的工藝有問題。
作者: 冷水黃金    時間: 2012-4-11 08:54
關注關注# F5 p' }! u- A+ Q# }

# M6 m% W5 P4 O) |1 f) v9 K: t7 S4 O您的帖子長度不符合要求。 當前長度: 8 字節(jié)系統(tǒng)限制: 20 到 30000 字節(jié); L2 F# @- u: k! e8 c1 d& e

作者: 林の屋    時間: 2012-4-11 09:19
有些細微縫隙,常溫狀態(tài)下正好密合.低溫狀態(tài)下,由于材料的熱脹冷縮,細微縫隙會變大,2樓說的對,你做水壓測試也一定要符合對方產(chǎn)品的工作狀態(tài)下來做.
作者: lijian2009    時間: 2012-4-11 09:27
金屬本身的結構就有縫隙,在真空產(chǎn)品檢測時通高壓,檢測氦的泄漏量都在10的-15,焊接結構由于焊接工藝的問題,在環(huán)境溫度發(fā)生改變后,焊痕與金屬的連接部位由于焊條材料和焊接金屬材料結構的不同,會不可避免的發(fā)生分家的故事,所以要優(yōu)化焊接工藝,選好金屬牌號,做好檢測手段。
作者: ydd6806    時間: 2012-4-11 09:54
lijian2009 發(fā)表于 2012-4-11 09:27 # \6 z6 X; Q' D
金屬本身的結構就有縫隙,在真空產(chǎn)品檢測時通高壓,檢測氦的泄漏量都在10的-15,焊接結構由于焊接工藝的問題 ...

' T6 Z: y7 v) u, [: ^那請問,銅管和銅接頭一般都用什么材料的?
, b$ T4 d4 h5 C6 W+ _我們這邊圖紙就直接寫“銅”/ B' `. @& ~% n6 K  q! `
謝謝了, F, w4 V$ l! [4 |: ~$ o

作者: wupeihuawph    時間: 2012-4-13 06:38
和我們公司做的產(chǎn)品差不多客戶要求是2.5壓力測試我們用3.5壓力測試
作者: Yvonne!    時間: 2012-4-13 18:34
測試壓力應該是要大于工作壓力吧,而且要進行長時間測試吧?這些應該有工藝標準吧。
作者: 前景錢    時間: 2012-4-14 11:11
這個是要按條件做壓力測試的。




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