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機械社區

標題: 想了好多方案都通不過 [打印本頁]

作者: xie278718136 時間: 2012-5-6 18:44
標題: 想了好多方案都通不過

料從振動盤上下來，堆成一疊去攻絲。想了好多方案都通不過.

我這個料從振動盤上下來，然后要堆成一疊去攻絲。請問怎樣實現？想了好多方案都通不過，出料方式就是這樣平著出來。拜托高手指點。

我所考慮的方法有中間加個導柱但導柱過大容易卡住太小同心度低，，棘輪堆疊也想過！有這方面經驗的多多指點下

作者: wuguangzhe11 時間: 2012-5-6 19:28
有待于高手 {:soso_e100:}

作者: 凰呀 時間: 2012-5-6 19:48
振動盤加長一點，開一排緊湊的稍大點的洞，下面掛幾個內徑和洞差不多的管子一起震，管子滿了就換，這個可行么

作者: xie278718136 時間: 2012-5-6 19:52

凰呀發表于 2012-5-6 19:48
振動盤加長一點，開一排緊湊的稍大點的洞，下面掛幾個內徑和洞差不多的管子一起震，管子滿了就換，這個可行 ...

試試謝謝

作者: 凰呀 時間: 2012-5-6 19:55

xie278718136 發表于 2012-5-6 19:52
試試謝謝

沒事，我也沒什么經驗，就說說自己的想法

作者: 未來第一站 時間: 2012-5-6 20:25
有這樣的一些自動整理機械的

作者: GUO18029815663 時間: 2012-5-6 21:31
優酷有視頻自己去看看

作者: 老圖 時間: 2012-5-6 22:56
優酷有視頻自己去看看

作者: antiahua 時間: 2012-5-6 23:27
本帖最后由 antiahua 于 2012-5-6 23:29 編輯

是什么材質的？設備需求產能多少？攻多大的牙？

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 10:10

siweite2012 發表于 2012-5-7 10:02
這個不用振動盤吧。除非你的量特別大。一個人手動攻的產量都很大的。

產量大那是肯定的
半自動的我這有現在就是要換成全自動的

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 10:31

siweite2012 發表于 2012-5-7 10:14
量有多大？這個設備我做過。成本也不高的。另外，你是找人做還是只想知道方案？

很大，是我自己做。能不能提醒下啊

作者: kicker 時間: 2012-5-7 11:17
這個設備做法有很多種，就看你的量有多大，8小時產量。要求不一樣，成本不同，實現方法有區別。

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 11:34

kicker 發表于 2012-5-7 11:17
這個設備做法有很多種，就看你的量有多大，8小時產量。要求不一樣，成本不同，實現方法有區別。

我現在就是提高他的加工效率問題！所以堆成一疊一起加工
現在就在這個堆料問題上卡殼了！

作者: lxleixiang 時間: 2012-5-7 12:54
本帖最后由 lxleixiang 于 2012-5-7 12:57 編輯

可以通過調整振動盤的軌道，是六邊形件按照固定的樣式在軌道內移動。然后再軌道末端加上一個蓋子，在軌道尾部架一個六邊形的（比零件略大）腔，這樣零件就可以掉進腔內。蓋子的作用就是在保證件沒有到達腔的正上方的時候不要提前側翻。

作者: LAIYUE82920 時間: 2012-5-7 14:17
這個東西自動落下時，很容易卡住，因為太薄，稍微有點傾斜就卡了。

作者: wuzhifeng 時間: 2012-5-7 14:27
學習下知識····增強自己

作者: lxleixiang 時間: 2012-5-7 15:10

LAIYUE82920 發表于 2012-5-7 14:17
這個東西自動落下時，很容易卡住，因為太薄，稍微有點傾斜就卡了。

多厚？

作者: lxleixiang 時間: 2012-5-7 15:12

LAIYUE82920 發表于 2012-5-7 14:17
這個東西自動落下時，很容易卡住，因為太薄，稍微有點傾斜就卡了。

那就在六邊形腔中間裝一個引導軸。

作者: tsar1987 時間: 2012-5-7 16:26
把料疊起來勢必會造成整體的不均勻，會對刀具的壽命有很大影響的。

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 17:27

lxleixiang 發表于 2012-5-7 15:12
那就在六邊形腔中間裝一個引導軸。

這樣料一側斜就會歪
會卡住，，料會堆得亂七八糟

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 17:29

lxleixiang 發表于 2012-5-7 15:10
多厚？

三個厚

作者: 1062015404 時間: 2012-5-7 18:40
錐形的的導柱呢上面小一點下面做大些就算下不來卡在中間是不是后面一個掉下來能把那個砸下來

作者: 想瘦享受 時間: 2012-5-7 19:37
我先問一句，你有了振動盤想8小時震多少量？現在半自動的8小時多少量？
我一人手工8小時可以整理11W個，還要振動盤嗎？
我不是吹，方法很重要

作者: xie278718136 時間: 2012-5-7 19:46

想瘦享受發表于 2012-5-7 19:37
我先問一句，你有了振動盤想8小時震多少量？現在半自動的8小時多少量？
我一人手工8小時可以整理11W個，還 ...

我三臺呢四臺呢五臺呢 ~~~~~~~~~~~~~同樣我也只要一個人
自動化懂么

作者: 843702845 時間: 2012-5-7 20:08
為什么向下堆積？通過氣缸向上推料，進入管道，管道下方有一個單向機構，工件可以上，但下不來，如此！嘎嘎！不是很容易嗎，肯定能實現

作者: 行者·藍 時間: 2012-5-7 20:11
這讓我想起了，硬幣成條捆扎機械。

作者: 龍九禪師 時間: 2012-5-7 20:33
有一種神器叫做螺母機呵呵

用的是專用絲攻絲攻是彎柄

作者: 座椅部 時間: 2012-5-7 22:06
我的理解能力是不是很差，這要求的是不是把這些小件對成一個高高的六棱柱啊？

作者: 狼/來自北方 時間: 2012-5-7 23:04
學習一下，

作者: sunson035 時間: 2012-5-7 23:16
為什么要疊起來呢出料口處做一載體一左一右錯位送料兩邊各一絲錐左邊在攻牙右邊在接料右邊在接料左邊在攻壓單個接料和攻牙周期短相比幾個疊起來轉盤也必須等到幾個疊好了和絲錐出來出來才能轉周期長等待時間廠同時攻幾個用一個絲錐恐怕攻出來來的牙也不漂亮絲錐壽命也會短把僅供參考

作者: lxleixiang 時間: 2012-5-8 08:27

xie278718136 發表于 2012-5-7 17:29
三個厚

不要直接做六邊形的腔，你可以用六個圓柱來代替六個邊，是不是這樣就不容易卡了？

作者: yumin 時間: 2012-5-8 23:53
29樓所說的螺母機，實際早在至少50年前就有了，我曾在幾年前介紹過。螺母自動攻絲機，是一種連續攻絲機，將自動排列好的螺母由下向上推，使螺母頂到專用絲錐上，絲錐是一個較長，有一個直角形的尾巴，整個絲錐在一個直角形管狀空心軸內，工作之前，先將絲錐的上部放進幾十個螺母，充滿整條拐彎絲錐，在空心管內，當空心管旋轉時，絲錐與這些螺母一起旋轉。每送上一個螺母毛坯，螺母的外六角被較松的限制，不能隨絲錐旋轉，但是可以隨著絲錐的轉動而使螺母向上移動，，相當在垂直旋轉的螺栓上，有一個螺母不能隨著轉動，于是螺母移動。這樣，不斷有螺母從下面向上進入絲錐，加工過的螺母，就會從旋轉的浮動的絲錐上端出來。這種螺母機效率很高，一般M8左右的普通螺母，每分鐘可以加工100個左右。
這種專用機械早已有成品供應，不必自制，因為買來的會更便宜更耐用，又有專用絲錐供應，何苦自制呢？

作者: xie278718136 時間: 2012-5-9 08:35

yumin 發表于 2012-5-8 23:53
29樓所說的螺母機，實際早在至少50年前就有了，我曾在幾年前介紹過。螺母自動攻絲機，是一種連續攻絲機，將 ...

我們有發過標準機廠家做不了 M22 M20 M18

作者: lxleixiang 時間: 2012-5-9 08:37

lxleixiang 發表于 2012-5-7 12:54
可以通過調整振動盤的軌道，是六邊形件按照固定的樣式在軌道內移動。然后再軌道末端加上一個蓋子，在軌道尾 ...

那就看你怎么去做這個腔了。我覺得你用六根圓管豎直做成六邊形，可看附件，我認為這樣就不怕零件在腔內側翻了

作者: yumin 時間: 2012-5-9 11:00
如果專業廠家感覺制作這樣的設備有難度，我覺得你也應該到廠家去，與他們溝通，聽取他們的意見，畢竟他們對這個行業的理解，要比我們深刻得多。在他們的意見基礎上在進行設計，我覺得會少走很多彎路。設計之前的調研工作很重要，可以吸取別人的經驗，少走別人已經走過的彎路。

作者: xie278718136 時間: 2012-5-9 16:15

yumin 發表于 2012-5-9 11:00
如果專業廠家感覺制作這樣的設備有難度，我覺得你也應該到廠家去，與他們溝通，聽取他們的意見，畢竟他們對 ...

之前我們也請過一家自動化設備廠家做過一臺花了將近半年時間還是不行
今年我們公司自己組建一個自動化部門，底子薄
5月份又重啟這個方案》》》》》》》》
難啦！

作者: 龍城小張 時間: 2012-5-9 17:36
可不可以考慮裝螺母的筒內加個象活塞一樣的裝置，螺母平送到預定位置后，活塞下降一格，送第二個螺母，裝滿一筒再去攻絲。

作者: bob_fang 時間: 2012-5-9 18:32
還是沒有看到完善的解決方案。

作者: xie278718136 時間: 2012-5-9 19:45

龍城小張發表于 2012-5-9 17:36
可不可以考慮裝螺母的筒內加個象活塞一樣的裝置，螺母平送到預定位置后，活塞下降一格，送第二個螺母，裝滿 ...

這個考慮過！那么請問下降的機構用什么好點降完之后怎么回位

作者: 雙鋒俠 時間: 2012-5-9 22:25
感覺螺母疊起來攻絲不是個什么好辦法。有好多問題，不見得比單個來的快。個人意見，請輕拍。

作者: 陳明雨 時間: 2012-5-9 22:43
路過的學習一下

作者: 同路 時間: 2012-5-9 23:21
來看看自動化的經驗

作者: xie278718136 時間: 2012-5-10 11:30

xiuxiudeluntan 發表于 2012-5-10 10:28
很想你真的我該怎么辦如何去愛你

{:soso_e132:}

作者: yichuxi 時間: 2012-5-10 23:07
是有專門的產品攻牙機器呀

作者: ershizu 時間: 2012-5-10 23:38
像樓主說的那樣中間加個導柱,只要把導柱做成帶錐度的就可以解決問題了

作者: 龍城小張 時間: 2012-5-11 11:12
本帖最后由龍城小張于 2012-5-11 11:15 編輯

xie278718136 發表于 2012-5-9 19:45
這個考慮過！那么請問下降的機構用什么好點降完之后怎么回位

只是提供一個思路，我本身是學檢測儀表的，機器視覺、計量檢測方面可以稍微給點建議，用絲桿或步進電機不知道行不行，具體要用什么機構，你還是請教下社區里的高手們吧。

作者: xie278718136 時間: 2012-5-11 16:25

xie278718136 發表于 2012-5-9 19:45
這個考慮過！那么請問下降的機構用什么好點降完之后怎么回位

成本太高！

作者: 5ego 時間: 2018-7-5 21:24

xie278718136 發表于 2012-5-7 19:46
我三臺呢四臺呢五臺呢 ~~~~~~~~~~~~~同樣我也只要一個人
自動化懂么

我猜他是想用叉子去叉，和烤串的叉子一樣，一個手柄上面6-7個叉子。
不說出來，就是在吹

作者: Jeffpang 時間: 2018-7-9 14:40

LAIYUE82920 發表于 2012-5-7 14:17
這個東西自動落下時，很容易卡住，因為太薄，稍微有點傾斜就卡了。

腔體中，對面2側有個自動校正中心的氣缸，腔的正上方有個氣缸壓緊，防止傾斜，沒見實際裝置，只是個想法。

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